整体HM内冷平底阶梯扩孔钻的制作方法

文档序号:12156668阅读:607来源:国知局
整体HM内冷平底阶梯扩孔钻的制作方法与工艺

本实用新型是一种扩孔钻,特别涉及一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻。



背景技术:

现有技术中的加工盲孔或通孔时,往往需要因刀具性能不佳,加工精度不高。

中国专利201610217242.5,公开一种锥度球头铣刀,其包括:头部、与该头部连接的颈部、以及与该颈部连接的柄部,其中,所述头部设有排屑槽、用于形成该排屑槽的实体部分、以及在该排屑槽和实体部分的交线处形成切削刃,其中,所述切削刃设有前刀面和后刀面,所述切削刃的前刀面与加工件接触具有前角,所述切削刃的后刀面与加工件接触具有两个后角,分别为第一后角和第二后角。此结构的使用强度和使用性能相对不高,无法满足现有的需求。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,而且提升操作精度,使用环境适配性高的整体HM内冷平底阶梯扩孔钻。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,包括刀柄,所述的刀柄的左端为通孔切屑端,所述的通孔切屑端的外端设有盲孔切屑端,所述的通孔切屑端与盲孔切屑端间设有锥状切屑端,所述的通孔切屑端的外壁设有呈螺旋状分布的切屑槽,所述的切屑槽延伸至盲孔切屑端的最外端,所述的刀柄、通孔切屑端、盲孔切屑端、锥状切屑端呈整体分布;

所述的通孔切屑端、盲孔切屑端和锥状切屑端的总长度:刀柄的长度=1:2.6;

所述的盲孔切屑端的外端设有刀头,所述的盲孔切屑端的直径小于通孔切屑端的直径;

所述的刀柄的右侧端设有固定端,所述的刀头中设有通孔。

作为优选,所述的刀头内壁的外端设有内凹切口,所述的刀头的外端设有向外突出的外突端,所述的外突端与内凹切口呈连接状分布。

作为优选,所述的锥状切屑端的角度为40度,孔钻的材质为不锈钢。

因此,本实用新型提供的整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,结构紧凑,性能出色,提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:如图1和图2所示,一种整体HM内冷平底阶梯扩孔钻,包括刀柄1,所述的刀柄1的左端为通孔切屑端2,所述的通孔切屑端2的外端设有盲孔切屑端3,所述的通孔切屑端2与盲孔切屑端3间设有锥状切屑端4,所述的通孔切屑端2的外壁设有呈螺旋状分布的切屑槽5,所述的切屑槽5延伸至盲孔切屑端3的最外端,所述的刀柄1、通孔切屑端2、盲孔切屑端3、锥状切屑端4呈整体分布;

所述的通孔切屑端2、盲孔切屑端3、锥状切屑端4的总长度:刀柄1的长度=1:2.6;

所述的盲孔切屑端3的外端设有刀头6,所述的盲孔切屑端3的直径小于通孔切屑端2的直径;

所述的刀柄1的右侧端设有固定端7,所述的刀头6中设有通孔8。

所述的刀头6内壁的外端设有内凹切口9,所述的刀头6的外端设有向外突出的外突端10,所述的外突端10与内凹切口9呈连接状分布。

所述的锥状切屑端4的角度为40度,孔钻的材质为不锈钢。

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