本实用新型涉及堆焊设备领域，尤其涉及一种堆焊设备用除烟尘装置。
背景技术：
目前市场上用于焊接行业中吸烟除尘的装置，大多采用简易的离心风机，或带有管道烟尘净化设备，离心风机吸烟效果差，只能吸走小部分，但是其价格低廉，市场使用率还是非常高，管道吸烟除尘设备相对于离心风机，吸烟效果明细，但其缺点有：1，价格高昂，小公司不易接受；2，其控制功能单一，有待改进，3，吸烟管道为塑料材质，耐高温、防火性能差。
技术实现要素：
为解决堆焊领域存在的上述技术问题，本实用新型提出一种堆焊设备用除烟尘装置，其不仅吸烟除尘效果显著提高，而且具有耐高温、节约空间的优势，吸烟管道的布置更为方便简洁。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种堆焊设备用除烟尘装置，其包括不锈钢弯头、烟尘管道、连接软管、软管防坠器和吸尘器组件，其中，
所述不锈钢弯头与堆焊设备的焊枪设置在同一条连接臂上，其开口指向焊枪；
所述烟尘管道为设置焊枪和不锈钢弯头的连接臂，所述连接臂为内空式矩形钢梁，烟尘从不锈钢弯头进入该钢梁的内部空间；
所述钢梁的末端连接有连接软管，所述连接软管设置有软管防坠器；
所述吸尘器组件包括进风口、排风口、强力风机、集尘装置、滤芯装置和控制装置，其中，所述连接软管的末端连接进风口。
优选地，所述不锈钢弯头的弯角为90°；进一步优选地，所述不锈钢弯头的前端呈喇叭状开口。
优选地，所述钢梁的中段部分设置一水冷护套，所述水冷护套包覆在钢梁上并具有进水口和出水口，冷却水通过进水口进入水冷护套内部并经出水口排出。
优选地，所述吸尘器组件可拆卸地设置在堆焊设备机架的一侧。
优选地，所述不锈钢弯头与烟尘管道、所述烟尘管道与连接软管之间均设置密封垫圈。
优选地，每个焊枪分别设置一个开口指向该焊枪的不锈钢弯头。
本实用新型提供的堆焊设备用除烟尘装置，其采用不锈钢弯头直接对准焊枪，可以更为精准和彻底的吸除堆焊产生的烟尘，减少烟尘对作业环境更的影响，并大大提高了风机产生的风量的有效利用率。该装置的烟尘管道采用架设焊枪和不锈钢弯头的堆焊设备的连接臂的中空部分，有效的利用了设备本身的空间，同时还避免了额外架设烟尘管道的额外成本以及额外架设的烟尘管道的耐火耐高温问题。吸尘器组件与烟尘管道之间通过连接软管连接，如此，可以将该吸尘器组件放置到堆焊设备的旁边，减小了堆焊设备移动时的负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所提供的一种堆焊设备用除烟尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的原理、方法和功效以及实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种堆焊设备用除烟尘装置，其包括不锈钢弯头1、烟尘管道2、连接软管、软管防坠器3和吸尘器组件4，其中，
所述不锈钢弯头1与堆焊设备的焊枪5设置在同一条连接臂上，其开口指向焊枪5；
所述烟尘管道2为设置焊枪5和不锈钢弯头1的连接臂，所述连接臂为内空式矩形钢梁，烟尘从不锈钢弯头1进入该钢梁的内部空间；
所述钢梁的末端连接有连接软管，所述连接软管设置有软管防坠器3；
所述吸尘器组件4包括进风口、排风口、强力风机、集尘装置、滤芯装置和控制装置，其中，所述连接软管的末端连接进风口。
当然的，在实际应用中，所述烟尘管道2是固定有焊枪5和不锈钢弯头1的中空连接臂；其也可以采用如此的实施方案，即采用中空的钢管或槽钢作为烟尘管道2，在烟尘管道2上固定焊枪5和不锈钢弯管，使得该烟尘管道2可以发挥焊枪5连接臂的作用。
其中，所述软管防坠器3包括一金属弯管，所述金属弯管的两端向下，其中一端与进风口相连接，另一端与连接软管连接，进而实现对连接处的固定，防止连接软管的弯折。
本实用新型提供的堆焊设备用除烟尘装置，其采用不锈钢弯头1直接对准焊枪5，可以更为精准和彻底的吸除堆焊产生的烟尘，减少烟尘对作业环境更的影响，并大大提高了风机产生的风量的有效利用率。该装置的烟尘管道2采用架设焊枪5和不锈钢弯头1的堆焊设备支架的中空部分，有效的利用了设备本身的空间，同时还避免了额外架设烟尘管道2的额外成本以及额外架设的烟尘管道2的耐火耐高温问题。吸尘器组件4与烟尘管道2之间通过连接软管连接，如此，可以将该吸尘器组件4放置到堆焊设备的旁边，减小了堆焊设备移动时的负荷。
其中，在一种具体实施方式中，所述烟尘管道2还可以包括堆焊设备的其他部分的中空支撑结构，以便将烟尘从适宜的位置引出烟尘管道2和引入吸尘器组件4的进风口。
其中，在一种具体实施方式中，在烟尘管道内部设置一压力传感器，所述压力传感器与吸尘器组件中的控制装置连接。如此，所述吸尘器组件具有多种工作模式，其中之一便是通过所述压力传感器监测吸尘管道内的压力，当该压力低于设定值时，吸尘器组件的强力风机启动并工作。当然，该吸尘器组件还具有其他的工作模式，如定时工作模式，在该模式下，强力风机进行周期性、间歇性的定时循环工作。这些工作模式都是为了在保持必要的工作能力下尽量减少强力风机的工作时间，降低能源消耗。
其中，在一种具体实施方式中，所述不锈钢弯头1的弯角为90°；在更为具体的应用中，所述不锈钢弯头1的前端呈喇叭状开口。如此，可以通过同一中空的机械臂相邻的设置不锈钢弯头1和焊枪5，该不锈钢弯头1通过其90°弯角以及喇叭状开口，可以更有针对性的及时吸走堆焊所产生的烟尘。在吸走烟尘的同时，该除烟尘装置还可以带走大量的热空气，降低焊区的温度，有利于工件的焊道成型及质量的提高。
其中，在一种具体实施方式中，所述钢梁的中段部分设置一水冷护套，所述水冷护套包覆在钢梁上并具有进水口和出水口，冷却水通过进水口进入水冷护套内部并经出水口排出。如此，水冷护套可以将烟尘管道2中的大量热空气迅速冷却，一方面降低了气体温度，有利于吸尘器组件4运行的稳定性，另一方面，可以促进烟尘的凝结，提高除尘效率。
其中，在一种具体实施方式中，所述吸尘器组件4可拆卸地设置在堆焊设备机架的一侧。如此，吸尘器组件4的质量不必附加到堆焊设备的移动部分上，其不必随着堆焊设备的运动部件的运动而运动，进而降低了能源消耗。同时，吸尘器组件4与堆焊设备的其他部分相分离，可以有效的避免吸尘器组件4在工作时的震动传导到堆焊设备的其他主要部件上，提高了堆焊设备运行的稳定性。
其中，在一种具体实施方式中，所述不锈钢弯头1与烟尘管道2、所述烟尘管道2与连接软管之间均设置密封垫圈，如此，整个除烟尘装置实现了良好的密封，可以有效防止烟尘的泄露。
其中，在一种具体实施方式中，每个焊枪5分别设置一个开口指向该焊枪5的不锈钢弯头1。如此，尤其在平焊堆焊中，一条连接臂上可以设置多个同时工作的焊枪5，此时，针对每个焊枪5单独设置不锈钢弯头1，并将该所吸收的烟尘通过中空的连接臂传送到吸尘器组件4，提高了设备的利用率和提高了清除烟尘的效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。