多孔冲裁上模结构的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种级进模的多孔冲裁上模结构。

背景技术：

多工位级进模冲压时，原材料沿直线方向送进，压力机一次行程，在不同的工位上完成两个或两个以上冲压工序，生产效率高，成形产品可以是同一个或多个。其中，多个产品共模生产时，采用一次冲切成型需要很大的冲裁力，这样对压力机的吨位要求就比较高，导致生产成本上升。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种多孔冲裁上模结构，目的是降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：多孔冲裁上模结构，包括上模座以及设置于上模座上的第一冲头组、第二冲头组、第三冲头组、第四冲头组、第五冲头组和第六冲头组，第四冲头组和第六冲头组具有U形冲头，第一冲头组、第二冲头组、第三冲头组、第四冲头组和第五冲头组均具有多个冲头，第一冲头组、第二冲头组和第四冲头组的冲头的冲裁端与上模座之间的距离大于第三冲头组和第五冲头组的冲头的冲裁端与上模座之间的距离。

所述第一冲头组具有多个圆形冲头。

所述第二冲头组具有多个圆形冲头。

所述第三冲头组具有多个圆形冲头。

所述第四冲头组具有一个圆形冲头和一个U形冲头。

所述第五冲头组具有多个圆形冲头。

所述第六冲头组具有一个圆形冲头和一个U形冲头。

所述第一冲头组、第二冲头组、第三冲头组、第四冲头组、第五冲头组和第六冲头组的冲头与所述上模座为螺纹连接。

本实用新型的多孔冲裁上模结构，将不同位置处的冲头的长度设置成不同，形成阶梯冲裁的效果，从而可以错开各个冲头组的冲裁时间，降低冲切力，这样就会降低对压力机的吨位要求，进而降低生产成本。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型多孔冲裁上模结构的结构示意图；

图2是冲头的布置示意图；

图3是冲头与上模座连接处的结构示意图；

图中标记为：1、上模座；2、第一冲头组；3、第二冲头组；4、第三冲头组；5、第四冲头组；6、第五冲头组；7、第六冲头组；8、圆形冲头；9、压块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种适于多工位级进模的多孔冲裁上模结构，包括上模座1以及设置于上模座1上的第一冲头组2、第二冲头组3、第三冲头组4、第四冲头组5、第五冲头组6和第六冲头组7，第四冲头组5和第六冲头组7具有U形冲头，第一冲头组2、第二冲头组3、第三冲头组4、第四冲头组5和第五冲头组6均具有多个冲头，第一冲头组2、第二冲头组3和第四冲头组5的冲头的冲裁端与上模座1之间的距离大于第三冲头组4和第五冲头组6的冲头的冲裁端与上模座1之间的距离，而且第六冲头组7的冲头的裁端与上模座1之间的距离与第一冲头组2、第二冲头组3和第四冲头组5的冲头的冲裁端与上模座1之间的距离以及第三冲头组4和第五冲头组6的冲头的冲裁端与上模座1之间的距离不相等，这样在冲压时可以形成阶梯冲裁的效果，从而可以错开各个冲头组的冲裁时间，降低冲切力，这样就会降低对压力机的吨位要求，进而降低生产成本。

具体地说，如图1和图2所示，第一冲头组2、第二冲头组3和第六冲头组7位于与上模座1的长度方向相平行的同一直线上，第六冲头组7位于第一冲头组2和第二冲头组3之间，第三冲头组4、第四冲头组5和第五冲头组6位于与上模座1的长度方向相平行的同一直线上，第四冲头组5位于第三冲头组4和第五冲头组6之间，而且第四冲头组5和第六冲头组7位于与上模座1的宽度方向相平行的同一直线上，第一冲头组2和第三冲头组4位于上模座1的同一端，第二冲头组3和第五冲头组6位于上模座1的另一端。第一冲头组2、第二冲头组3和第四冲头组5的冲头的长度大于第三冲头组4和第五冲头组6的冲头的长度，第六冲头组7的冲头的长度与第一冲头组2、第二冲头组3和第四冲头组5的冲头的长度以及第三冲头组4和第五冲头组6的冲头的长度不相等，这样在错开位置上布置不同长度的冲头，冲孔时可以形成阶梯冲裁的效果，错开冲裁时间，降低冲切力。

第一冲头组2、第二冲头组3、第三冲头组4和第五冲头组6均具有多个圆形冲头，第四冲头组5具有一个圆形冲头和一个U形冲头，第六冲头组7也具有一个圆形冲头和一个U形冲头。如图1和图2所示，在本实施例中，第一冲头组2具有五个圆形冲头，第二冲头组3具有五个圆形冲头，第三冲头组4具有六个圆形冲头，第五冲头组6具有五个圆形冲头。

作为优选的，第一冲头组2、第二冲头组3、第三冲头组4、第四冲头组5、第五冲头组6和第六冲头组7的圆形冲头与上模座1为螺纹连接。圆形冲头具有一个连接端和一个冲裁端，连接端为用于与上模座1连接的一端，冲裁端为用于在工件上冲孔的一端。如图3所示，将圆形冲头8设置成与上模座1为螺纹连接，方便圆形冲头8的拆装，以及更换失效的圆形冲头，相应在圆形冲头8的连接端的外表面上设有外螺纹，上模座1上设有内螺纹孔，在安装时，将圆形冲头8从上模座1的上方开始向下旋入螺纹孔中。在圆形冲头8的连接端的端面中心处并设有一个六边形孔，用于让内六角扳手插入，方便圆形冲头8的旋入安装。另外，为了抵抗冲裁力的反作用力，在上模座1的内螺纹孔中还安装有一个压块9，压块9位于圆形冲头8的上方，压块9的底面与圆形冲头8的端面接触，压块9可以对圆形冲头8起到限位作用。压块9为圆形块状结构，压块9与上模座1也为螺纹连接，方便拆装，压块9的外表面设有外螺纹，同时在压块9的端面中心处也设有一个六边形孔，用于让内六角扳手插入，方便压块9的旋入安装。这种结构在快速更换时，只需卸下两个螺纹件，即可进行更换，大大减少了更换时间，节约了生产成本，提高了生产效率，并且降低了劳动强度。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。