一种便于固定的模板加工切割机的制作方法

文档序号:12573139阅读:291来源:国知局
一种便于固定的模板加工切割机的制作方法与工艺

本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种便于固定的模板加工切割机。



背景技术:

随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

目前,在现有的切割机使用时,如果对需要加工的板件类产品进行加工的话,需要对其进行固定,考虑到固定效果如果不够理想会直接影响到对板件的切割指令,所以采用了较麻烦的固定技术对板件进行固定,固定的时候费时费力。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于固定的模板加工切割机,解决了固定比较麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于固定的模板加工切割机,包括切割台和支撑板,所述切割台的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑板的底部两侧分别与两个支撑柱的顶部固定连接,所述支撑板的底部固定安装有切割机,所述切割台的顶部对称开设有两个滑槽,所述切割台的上方并位于切割机的下方设置有放置板,所述放置板的底部并分别对应两个滑槽的位置均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部贯穿切割台并与滑槽内部设置的滑块固定连接,所述滑块上设置有两个滚珠,两个滚珠以滑块的中轴线对称设置。

所述放置板的顶部分别固定连接有第一辅助板和第二辅助板,所述第一辅助板位于第二辅助板的左侧并以放置板的中轴线对称设置,所述第一辅助板和第二辅助板分别远离两个支撑柱的一侧均固定连接有支撑限位杆,所述支撑限位杆的表面套接有套板,所述支撑限位杆远离第一辅助板的一端固定连接有限位块,所述套板远离支撑限位杆的一端固定连接有固定夹块,所述第一辅助板与固定夹块之间通过第一弹簧固定连接,所述第二辅助板与固定夹块之间设置有螺杆,所述螺杆的一端与固定夹块活动连接,所述螺杆的另一端穿过第二辅助板与第二辅助板右侧设置的转动把手固定连接,两个固定夹块的内部均开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部分别设置有限位板和第二弹簧,所述第二弹簧位于限位板的下方,所述第二弹簧的一端与弹簧槽的内壁固定连接,所述第二弹簧的另一端与限位板固定连接,所述限位板的顶部固定连接有L型活动夹块,所述L型活动夹块远离限位板的一端贯穿固定夹块并延伸至固定夹块的上方,所述固定夹块的顶部并分别位于两个L型活动夹块之间放置有加工板。

优选的,所述固定夹块靠近第二辅助板的一侧并对应螺杆的位置固定连接有轴承,所述轴承远离转动把手的一端表面套接在轴承的内轴上。

优选的,所述第二辅助板的侧面并对应螺杆的位置开设有与螺杆相适配螺纹槽,所述螺杆与螺纹槽螺纹连接。

优选的,所述第二弹簧远离限位板的一端固定连接有弹簧固定块,所述弹簧固定块的底部与弹簧槽固定连接。

优选的,所述固定夹块的顶部并位于L型活动夹块的内侧固定连接有齿牙防滑板,所述加工板的底部与齿牙防滑板的顶部接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于固定的模板加工切割机。具备以下有益效果:

1、该便于固定的模板加工切割机,结构简单,使用方便,在对加工板进行固定的时候操作非常方便,并且固定速度快,省时省力,固定效果好。

2、该便于固定的模板加工切割机,通过轴承和螺杆的配合使用,在螺杆转动的时候减少了螺杆与第二辅助板的摩擦力,避免了摩擦力较大影响固定的状况,还通过滑块和滚珠的配合使用,在切割作业的时候对加工板移动更加顺畅,推动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构俯视图;

图3为本实用新型A-A局部结构剖面图;

图4为本实用新型B-B局部结构剖面图;

图5为本实用新型C-C局部结构剖面图。

图中:1切割台、2支撑板、3支撑柱、4切割机、5滑槽、6放置板、7支撑块、8滑块、9滚珠、10第一辅助板、11第二辅助板、12支撑限位杆、13套板、14限位块、15固定夹块、16第一弹簧、17螺杆、18转动把手、19弹簧槽、20限位板、21第二弹簧、22 L型活动夹块、23加工板、24轴承、25螺纹槽、26弹簧固定块、27齿牙防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于固定的模板加工切割机,如图1-5所示,包括切割台1和支撑板2,切割台1的两侧均固定连接有支撑柱3,支撑板2的底部两侧分别与两个支撑柱3的顶部固定连接,支撑板2的底部固定安装有切割机4,切割台1的顶部对称开设有两个滑槽5,切割台1的上方并位于切割机4的下方设置有放置板6,采用放置板6,在需要对加工件进行加工的时候起到一个放置支撑的作用,增加了加工件的加工精度,放置板6的底部并分别对应两个滑槽5的位置均固定连接有支撑块7,支撑块7的底部贯穿切割台1并与滑槽5内部设置的滑块8固定连接,滑块8上设置有两个滚珠9,两个滚珠9以滑块8的中轴线对称设置,两个滚珠9使滑块8在滑槽5中滑动的时候增加了顺畅效果,减少了滑块8与滑槽5的摩擦力。

放置板6的顶部分别固定连接有第一辅助板10和第二辅助板11,第一辅助板10位于第二辅助板11的左侧并以放置板6的中轴线对称设置,第一辅助板10和第二辅助板11分别远离两个支撑柱3的一侧均固定连接有支撑限位杆12,支撑限位杆12的表面套接有套板13,支撑限位杆12远离第一辅助板10的一端固定连接有限位块14,采用支撑限位杆12,在对加工件进行固定的时候能够限制第一辅助板10和第二辅助板11左右移动的位置,保持了移动时的平衡性,提高了对需要加工的产品的固定效果,并且再通过限位块14,使第一辅助板10和第二辅助板11不会出现退出支撑限位杆12表面的状况,套板13远离支撑限位杆12的一端固定连接有固定夹块15,第一辅助板10与固定夹块15之间通过第一弹簧16固定连接,采用第一弹簧16,第一弹簧16能够对固定夹块15起到推动的作用,配合第二辅助板11的使用能够对需要加工的元件进行左右夹紧,第二辅助板11与固定夹块15之间设置有螺杆17,第二辅助板11的侧面并对应螺杆17的位置开设有与螺杆17相适配螺纹槽25,螺杆17与螺纹槽25螺纹连接,螺杆17的一端与固定夹块15活动连接,螺杆17的另一端穿过第二辅助板11与第二辅助板11右侧设置的转动把手18固定连接,采用转动把手18,能够对螺杆17进行更好的控制,并且在调节螺杆17的长度的时候能够进行更好的把握,调节非常方便,固定夹块15靠近第二辅助板11的一侧并对应螺杆17的位置固定连接有轴承24,轴承24远离转动把手18的一端表面套接在轴承24的内轴上,螺杆17和轴承24的内轴是固定套接,螺杆17无论在什么情况下都不会从轴承24的内轴内退出,只有在旋转的时候轴承24能够对其旋转的效果进行更好的帮助,两个固定夹块15的内部均开设有弹簧槽19,弹簧槽19的内部分别设置有限位板20和第二弹簧21,第二弹簧21位于限位板20的下方,第二弹簧21的一端与弹簧槽19的内壁固定连接,第二弹簧21的另一端与限位板20固定连接,第二弹簧21远离限位板20的一端固定连接有弹簧固定块26,弹簧固定块26的底部与弹簧槽19固定连接,限位板20的顶部固定连接有L型活动夹块22,采用第二弹簧21,在对产品进行加工的时候能够对L型活动夹块22起到拉力的作用,使两个L型活动夹块22对其进行上下位置的固定,再通过限位板20对L型活动夹块22的位置的限定,防止了L型活动夹块22退出弹簧槽19的状况,L型活动夹块22远离限位板20的一端贯穿固定夹块15并延伸至固定夹块15的上方,固定夹块15的顶部并分别位于两个L型活动夹块22之间放置有加工板23,固定夹块15的顶部并位于L型活动夹块22的内侧固定连接有齿牙防滑板27,加工板23的底部与齿牙防滑板27的顶部接触。

使用时,首先用手握住转动把手18并向内侧进行旋转,然后螺杆17会从螺纹槽25中向右侧移动,移动的拉扯力把第二辅助板11向右侧拉动,在两个L型活动夹块22之间的距离变大的时候把需要切割的加工板23放置在两个L型活动夹块22之间,并使加工板23的两端通过L型活动夹块22和固定夹块15夹紧,并且第二弹簧21的拉扯力使L型活动夹块22对加工板23的上下位置进行固定,接着向外侧旋转转动把手18,螺杆17向里移动并通过第一弹簧16的配合使用对加工板23的左右位置进行固定即可。

综上所述,该便于固定的模板加工切割机,结构简单,使用方便,在对加工板23进行固定的时候操作非常方便,并且固定速度快,省时省力,固定效果好。

并且,通过轴承24和螺杆17的配合使用,在螺杆17转动的时候减少了螺杆17与第二辅助板11的摩擦力,避免了摩擦力较大影响固定的状况,还通过滑块8和滚珠9的配合使用,在切割作业的时候对加工板23移动更加顺畅,推动更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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