一种轴承加工翻转装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承加工翻转装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。轴承加工翻转装置在轴承加工过程中占有十分重要的位置，但是传统的轴承加工翻转装置功能比较单一，而且加工效率较低，同时在轴承加工中产生的铁屑容易飞溅到人的眼睛上，导致人的生命安全受到了影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出轴承加工效率低和加工过程产生的铁屑飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工翻转装置，包括固定底板，所述固定底板上方的两端分别安装有控制柜和翻转支撑架，所述控制柜的表面安装有操控面板，所述操控面板的表面安装有控制按键、液晶显示器和调速器，所述控制柜的一侧安装有驱动电机，所述控制柜与翻转支撑架之间安装有翻转主轴，翻转主轴远离翻转支撑架的一端与驱动电机的输出端连接，所述翻转主轴上安装有翻转匣，所述翻转匣上焊接有挡板，所述翻转主轴上设有加工轴承，且加工轴承位于内翻转匣的内部，所述固定底板的两侧安装有L型底座。

优选的，所述L型底座通过两端的紧固螺栓安装在机床上。

优选的，所述固定底板上安装有铁屑收集盒，所述铁屑收集盒位于内翻转匣的正下方。

优选的，所述驱动电机上安装有PLC控制器，所述PLC控制器与操控面板电性连接。

优选的，所述控制柜的一侧安装有微型风机，所述微型风机位于内翻转匣的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过调速器可以控制驱动电机的工作特性，使驱动电机上的翻转主轴进行三百六十度的循环来回的转动，便于加工轴承各个面的切削加工，并且翻转匣上焊接有挡板，可以避免加工轴承时产生的铁屑飞溅到操作人员的眼睛上，保证了人的生命安全，同时也提高了轴承的加工效率；通过L型底座与机床通过紧固螺栓连接，保证了固定底板的稳定性，避免在轴承加工过程中发生晃动现象；通过固定底板上安装有铁屑收集盒，可将加工轴承时产生的铁屑收集起来，避免铁屑散落到机床上，保证了轴承加工翻转装置的清洁性；通过控制柜的一侧安装有微型风机，可对加工轴承产生的高温进行降温处理，避免工作人员发生烫伤现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转匣结构示意图。

图中：1-固定底板；2-L型底座；3-紧固螺栓；4-控制按键；5-操控面板；6-控制柜；7-液晶显示器；8-调速器；9-翻转主轴；10-驱动电机；11-PLC控制器；12-翻转匣；13-翻转支撑架；14-铁屑收集盒；15-加工轴承；16-挡板；17-微型风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工翻转装置，包括固定底板1，固定底板1上方的两端分别安装有控制柜6和翻转支撑架13，控制柜6的表面安装有操控面板5，操控面板5的表面安装有控制按键4、液晶显示器7和调速器8，调速器8可以控制驱动电机10的转动特性，使翻转主轴13进行三百六十度的循环来回的转动，便于加工轴承15各个面的切削加工，控制柜6的一侧安装有驱动电机10，控制柜6与翻转支撑架13之间安装有翻转主轴9，翻转主轴9远离翻转支撑架13的一端与驱动电机10的输出端连接，翻转主轴9上安装有翻转匣12，翻转匣12上焊接有挡板16，通过翻转匣12上焊接有挡板16，可以避免加工轴承时产生的铁屑飞溅到操作人员的眼睛上，保证了人的生命安全，翻转主轴9上设有加工轴承15，且加工轴承15位于内翻转匣12的内部，固定底板1的两侧安装有L型底座2，L型底座2通过两端的紧固螺栓3安装在机床上，通过L型底座2通过两端的紧固螺栓3安装在机床，保证了固定底板1的稳定性，避免在轴承加工过程中发生晃动现象，固定底板1上安装有铁屑收集盒14，铁屑收集盒14位于内翻转匣12的正下方，驱动电机10上安装有PLC控制器11，PLC控制器11与操控面板5电性连接，控制柜6的一侧安装有微型风机17，微型风机17位于内翻转匣12的下方。

具体使用方式：本实用新型工作中，将加工轴承15固定在翻转主轴9上，通过调节调速器8来控制驱动电机10的转动特性，使翻转主轴9来回的转动，从而保证了加工轴承15各个面可以进行加工处理，提高了加工轴承15的加工精确性，通过翻转匣12上焊接有挡板16可以避免在加工轴承15时产生的铁屑飞溅到人的眼睛上，然后产生的铁屑掉落到铁屑收集盒14上，便于工作人员的清洁，从而保证了轴承加工翻转装置干净卫生性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。