打包机前翻包装置的制作方法

本实用新型涉及打包机的机械结构，具体涉及一种打包机前翻包装置。

背景技术：

目前，Y81系列前翻包装置翻包缸安装在左右侧架上，如图1、图2所示，使得翻包缸活塞杆太长，扭矩太大，而效果并不好，因此有时需要左右侧架各安装翻包缸才能推动翻包装置正常工作。但是两个翻包缸不一定能保证同步工作，效果很一般。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题在于，提供一种打包机前翻包装置，其传动效率高，扭矩小或无扭矩，翻包缸套无磨损，且解决了两个翻包缸同步的难题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：打包机前翻包装置，包括连接在机箱前墙板上的翻包缸，所述翻包缸设有一个，位于前墙板的长度方向的中间位置，所述翻包缸的活塞杆的露出端通过连接装置与翻包轴相连，翻包轴可转动地连接在机箱左侧架和右侧架上，翻包座与翻包轴固定相连随翻包轴的转动将包块翻出打包机；所述前墙板上端中部设有一个便于连接装置连接翻包轴的缺口。翻包座呈L型结构，翻包座的侧板与翻包轴相连，翻包座的底板置于机箱内壁的底部。相比于以往翻包缸安装在两侧架上，采用斜拉的方案，翻包缸活塞杆太长，扭矩太大，造成套的快速磨损，而效果并不理想；现在的这种方式翻包缸与翻包位置距离变短，传动更有力，活塞杆行程变短，扭矩减小，减少了翻包缸套的磨损，节省了成本。而且只需采用一个翻包缸就能进行翻包动作，节省了成本，且不用考虑两个翻包缸同步这一难题。

作为本实用新型打包机前翻包装置的进一步改进，翻包缸铰接在机箱前墙板上；所述连接装置为固定连接在翻包轴中部的连接板，连接板的另一端铰接在翻包缸的活塞杆的露出端上，连接板位于所述缺口处。这样在翻包缸的活塞杆开始收缩或伸出时，连接板转动，由此带动翻包轴转动，最终将翻包座上的包括翻出打包机。具体的动作过程是：压块完成后翻包缸开始工作翻包，翻包缸的活塞杆缩短，同时翻包缸转动带动连接板转动，又由于连接板与翻包轴固定连接，因此翻包轴转动，由此与翻包轴固定设置的呈“L” 的翻包座转动而将原本压好的置于翻包座底板上的包块翻出打包机。

作为本实用新型打包机前翻包装置的进一步改进，翻包缸固定连接在前墙板上，所述连接装置包括一个齿轮齿条机构及固定连接在翻包轴中部的从动齿轮，所述齿轮齿条机构为齿条和与齿条啮合的主动齿轮，所述齿条与翻包缸的活塞杆的露出端固定连接，所述主动齿轮转动连接在前墙板上突出设置的齿轮轴安置板，所述主动齿轮和从动齿轮通过所述缺口啮合连接。将翻包缸固定设置，这样不存在扭矩，配合齿轮齿条机构，将活塞杆的直线上下运动转化为主动齿轮的旋转，再配合固定设置在翻包轴上的从动齿轮以及前墙板上的缺口，实现翻包轴的转动。具体的动作过程是：压块完成后翻包缸开始工作翻包，翻包缸的活塞杆伸长，由于翻包缸固定设置，因此齿条向上运动，带动与其啮合的主动齿轮旋转，继而带动从动齿轮转动，又由于从动齿轮与翻包轴固定连接，因此翻包轴转动，由此与翻包轴固定设置的呈“L” 的翻包座转动而将原本压好的置于翻包座底板上的包块翻出打包机。

本实用新型传动效率高，扭矩小或无扭矩，翻包缸套无磨损；翻包缸与翻包位置距离变短，传动更有力，活塞杆行程变短，扭矩减小，减少了翻包缸套的磨损，节省了成本；而且只需采用一个翻包缸就能进行翻包动作，节省了成本，且不用考虑两个翻包缸同步这一难题。

附图说明

图1为现有的前翻包式打包机翻包缸安装在侧架上的示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型打包机前翻包装置实施例一的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为去除本翻包装置的机箱的示意图；

图6为图5示出翻包装置后的左视图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为图7去除打包机机箱的示意图。

图中：1、前墙板 2、翻包缸 3、活塞杆 4、左侧架 5、翻包轴 6、右侧架 7、缺口 8、翻包座 9、包块 10、连接板 11、从动齿轮 12、齿条 13、主动齿轮 14、齿轮轴安置板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

如图3至图6所示，打包机前翻包装置，包括连接在机箱前墙板1上的翻包缸2，所述翻包缸2设有一个，位于前墙板1的长度方向的中间位置，所述翻包缸2的活塞杆3的露出端通过连接装置与翻包轴5相连，翻包轴5可转动地连接在机箱左侧架4和右侧架6上，翻包座8与翻包轴5固定相连随翻包轴5的转动将包块9翻出打包机；所述前墙板1上端中部设有一个便于连接装置连接翻包轴5的缺口7。 翻包缸2铰接在机箱前墙板1上；所述连接装置为固定连接在翻包轴5中部的连接板10，连接板10的另一端铰接在翻包缸2的活塞杆3的露出端上，连接板10位于所述缺口7处。

实施例二：

与实施例一的不同在于：如图7至图8所示，翻包缸2固定连接在前墙板1上，所述连接装置包括一个齿轮齿条12机构及固定连接在翻包轴5中部的从动齿轮11，所述齿轮齿条12机构为齿条12和与齿条12啮合的主动齿轮13，所述齿条12与翻包缸2的活塞杆3的露出端固定连接，所述主动齿轮13转动连接在前墙板1上突出设置的齿轮轴安置板14，所述主动齿轮13和从动齿轮11通过所述缺口7啮合连接。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。