一种座椅盘圆形焊接装置的制作方法

文档序号:12490425阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种座椅盘圆形焊接装置,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面装设有焊接放置移送组件(2)、位于焊接放置移送组件(2)后端侧的自动焊接组件(3);

焊接放置移送组件(2)包括有可相对左右活动地装设于固定支撑板(11)上端侧且呈水平横向布置的焊接放置活动板(21),固定支撑板(11)的上表面于焊接放置活动板(21)的下端侧装设有焊接放置驱动气缸(22),焊接放置驱动气缸(22)与焊接放置活动板(21)驱动连接,焊接放置活动板(21)的上表面装设有左侧旋转驱动电机(231)、位于左侧旋转驱动电机(231)右端侧且与左侧旋转驱动电机(231)间隔布置的右侧旋转驱动电机(241),左侧旋转驱动电机(231)的动力输出轴装设有左侧焊接定位放置架(232),右侧旋转驱动电机(241)的动力输出轴装设有右侧焊接定位放置架(242);

自动焊接组件(3)包括有螺装于固定支撑板(11)上表面的自动焊接固定架(31),自动焊接固定架(31)的上端侧可相对左右活动地装设有自动焊接活动架(32),自动焊接固定架(31)的上端部对应自动焊接活动架(32)装设有左右水平动作的左右水平驱动气缸(33),左右水平驱动气缸(33)的活塞杆外延端部与自动焊接活动架(32)连接,自动焊接活动架(32)的上端部装设有上下动作的上下升降驱动气缸(34),上下升降驱动气缸(34)的下端侧装设有第一活动安装座(35)、第二活动安装座(36),上下升降驱动气缸(34)的活塞杆外延端部与第一活动安装座(35)连接,第一活动安装座(35)装设有前后水平动作的前后水平驱动气缸(37),前后水平驱动气缸(37)的活塞杆外延端部与第二活动安装座(36)连接,第二活动安装座(36)装设有焊枪安装架(38),焊枪安装架(38)装设有活动焊枪(39);

自动焊接活动架(32)于焊接放置活动板(21)的正上方装设有焊接压紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种座椅盘圆形焊接装置,其特征在于:所述焊接放置驱动气缸(22)为无杆气缸,所述焊接放置活动板(21)螺装于无杆气缸的活动台上表面。

3.根据权利要求2所述的一种座椅盘圆形焊接装置,其特征在于:所述焊接压紧组件(4)包括有分别装设于所述自动焊接活动架(32)的外圈焊接压紧气缸(411)、内圈焊接压紧气缸(412),外圈焊接压紧气缸(411)的活塞杆外延端部连设有呈竖向布置的外圈焊接压紧驱动杆,外圈焊接压紧驱动杆的下端部装设有外圈焊接压紧块(431),内圈焊接压紧气缸(412)的活塞杆外延端部连设有呈竖向布置的内圈焊接压紧驱动杆,内圈焊接压紧驱动杆的下端部装设有内圈焊接压紧块(432)。

4.根据权利要求3所述的一种座椅盘圆形焊接装置,其特征在于:所述自动焊接固定架(31)与所述自动焊接活动架(32)之间装设有第一导向机构(51),第一导向机构(51)包括有螺装于自动焊接固定架(31)上表面且沿着左右方向水平延伸的第一导轨(511)、螺装于自动焊接活动架(32)下表面的第一滑块(512),第一导轨(511)与第一滑块(512)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种座椅盘圆形焊接装置,其特征在于:所述自动焊接活动架(32)与所述第一活动安装座(35)之间装设有第二导向机构(52),第二导向机构(52)包括有螺装于自动焊接活动架(32)且呈竖向布置的第二导轨(521)、螺装于第一活动安装座(35)的第二滑块(522),第二导轨(521)与第二滑块(522)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种座椅盘圆形焊接装置,其特征在于:所述第一活动安装座(35)与所述第二活动安装座(36)之间装设有第三导向机构(53),第三导向机构(53)包括有螺装于第一活动安装座(35)且沿着前后方向水平延伸的第三导轨(531)、螺装于第二活动安装座(36)的第三滑块(532),第三导轨(531)与第三滑块(532)相配合。

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