一种高效建材复合板切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种高效建材复合板切割装置。

背景技术：

用两种或多种材质和性能不同的金属经复合加工实现冶金结合而生产的板带材。只有两种金属单面复合而成的金属板带称双金属板带(见双金属带)，以钢板为基层板覆有其他金属或非金属板的复合板叫复合钢板，是复合板带材中的主要品种。用两种或多种材质和性能不同的金属经复合加工实现冶金结合而生产的板带材。只有两种金属单面复合而成的金属板带称双金属板带(见双金属带)，以钢板为基层板覆有其他金属或非金属板的复合板叫复合钢板，是复合板带材中的主要品种。由异种材料结合而成的复合板带克服了单种组元的某些缺点，发挥出不同组元各自的优点，从而显示出良好的综合性能，如高的比强度，良好的导电性、导热性、耐腐蚀性、减震性、耐磨性，以及专门赋予复合板带的某种特殊性能。现有的建材复合板切割装置切割效果差，工作效率低，移动性差的问题，为此我们提出一种高效建材复合板切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效建材复合板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效建材复合板切割装置，包括机座和支撑块，所述机座下端两侧对称设有支撑块，支撑块上设有滚轮，，所述机座上端两侧对称设有固定座，左右固定座内侧分别悬设有一号传动皮带和二号传动皮带，一号传动皮带和二号传动皮带的固定转轴与固定座固定连接，一号传动皮带和二号传动皮带的输入端通过传动皮带连接驱动电机，一号传动皮带和二号传动皮带之间设有间隙，一号传动皮带和二号传动皮带上方水平设有安装横板，安装横板两端与固定座之间设有支撑杆，安装横板中间位置滑动设有滑动座，滑动座所在的安装横板侧面设有刻度条，滑动座下端设有截面为矩形的升降孔，升降孔中配合设有升降柱，升降柱下端设有激光头，升降柱上端设有升降螺纹孔，升降螺纹孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆上端穿过滑动座顶部，并且与滑动座顶部的升降电机连接，滑动座左侧垂直设有水平螺套，水平螺套左端设有水平螺孔，水平螺孔内配合设有水平螺杆，水平螺杆左端连接水平电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述激光头、水平电机、升降电机和驱动电机电性连接位于基座上的控制面板，基座上还设有急停开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平电机通过螺栓固定在安装横板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在机座内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述间隙的大小为8-10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，便于搬运，实现了激光头高度的调节，今儿方便对不同厚度的板材进行加工，消除了传统装置加工单一性的问题，同事还能对激光头的切割位置进行水平微调，从而降低板材固定的难度，有助于提高工作效率，这种微调的设置也有助于提高装置的加工精度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滑动座的结构侧视图。

其中：机座1、支撑块2、滚轮3、驱动电机4、固定座5、一号传动皮带7、二号传动皮带8、急停开关9、控制面板10、支撑杆11、安装横板12、刻度条13、升降柱14、激光头15、升降螺杆16、升降孔17、升降电机18、滑动座19、水平螺孔20、水平螺套21、水平螺杆22、水平电机23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种高效建材复合板切割装置，包括机座1和支撑块2，所述机座1下端两侧对称设有支撑块2，支撑块2上设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，所述机座1上端两侧对称设有固定座5，左右固定座内侧分别悬设有一号传动皮带7和二号传动皮带8，一号传动皮带7和二号传动皮带8的固定转轴与固定座5固定连接，一号传动皮带7和二号传动皮带8的输入端通过传动皮带连接驱动电机4，驱动电机4通过螺栓固定在机座1内部，一号传动皮带7和二号传动皮带8之间设有间隙，间隙的大小为8-10cm，一号传动皮带7和二号传动皮带8上方水平设有安装横板12，安装横板12两端与固定座5之间设有支撑杆11，安装横板12中间位置滑动设有滑动座19，滑动座19所在的安装横板12侧面设有刻度条13，滑动座19下端设有截面为矩形的升降孔17，升降孔17中配合设有升降柱14，升降柱14下端设有激光头15，升降柱14上端设有升降螺纹孔，升降螺纹孔中配合设有升降螺杆16，升降螺杆16上端穿过滑动座19顶部，并且与滑动座19顶部的升降电机18连接，使用时，可以通过升降电机18带动升降螺杆16转动，进而使得升降螺杆16与升降柱14相对转动，升降螺杆16会通过升降螺纹孔对升降柱14产生一个推力，进而带动升降柱14在升降孔17中上下移动，从而实现激光头15高度的调节，滑动座19左侧垂直设有水平螺套21，水平螺套21左端设有水平螺孔20，水平螺孔20内配合设有水平螺杆22，水平螺杆22左端连接水平电机23，水平电机23通过螺栓固定在安装横板12上，使用时水平电机23带动水平螺杆22转动，水平螺杆22转动时会对水平螺孔21产生一个推力，进而带动激光头15水平位置的调节，以便进一步对切割位置进行微调，提高了切割的精度，激光头15、水平电机、升降电机18和驱动电机4电性连接位于基座1上的控制面板10，基座1上还设有急停开关9，为了方便滑动座19的滑动，滑动座19下端可以设有滑轮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。