一种加工中心快速精准定位夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工夹具，特别涉及一种加工中心快速精准定位夹具。

背景技术：

夹具是加工中心的重要组成部分，其将工件固定在机床的准确位置上，完成对工件的各种加工，既要定位准确又要夹紧可靠，因此，其结构对加工精度、加工效率有重要的影响，而现有装夹工件时都是手动将工件推按在定位面上而后在进行夹紧，这样虽然方便当是误差较大，从而严重影响了产品的合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心快速精准定位夹具，解决了现有装夹工件时都是手动将工件推按在定位面上而后在进行夹紧，这样虽然方便当是误差较大，从而严重影响了产品合格率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种加工中心快速精准定位夹具，其创新点在于：包括夹具底座、压紧装置、横向定位块、固定座、顶紧座一、固定件一、调节螺钉一、压紧螺母一、限位螺母一、凹槽一、工件、调节螺钉二、固定件二、凹槽二、压紧螺母二、弹簧、顶紧座二、限位螺母二和纵向定位块；所述夹具底座左右两侧前后位置均固定连接有固定座；所述横向定位块横向固定连接在夹具底座顶面后侧；所述纵向定位块纵向固定连接在夹具底座顶面左侧；所述工件通过数个压紧装置固定连接在夹具底座顶面上，所述工件后侧面与横向定位块前侧面相连接，所述工件左侧面与纵向定位块右侧面相连接；所述凹槽一位于纵向定位块右侧，所述凹槽一设在夹具底座顶面中右侧，所述凹槽一中通过固定件一活动连接有调节螺钉一；所述压紧螺母一活动连接在调节螺钉一右侧；所述顶紧座一位于压紧螺母一左侧，所述顶紧座一右侧与所述压紧螺母一左侧之间设有弹簧，所述顶紧座一底部孔活动连接在调节螺钉一上，所述顶紧座一左侧面与工件右侧面相连接；所述限位螺母一位于顶紧座一左侧，所述限位螺母一活动连接在调节螺钉一上；所述凹槽二纵向设在夹具底座顶面前侧中，所述凹槽二中通过固定件二活动连接有调节螺钉二；所述压紧螺母二活动接在调节螺钉二前侧；所述顶紧座二前侧与所述压紧螺母二后侧之间设有设有弹簧，所述顶紧座二底部孔活动连接在调节螺钉二上面，所述顶紧座二后侧面与工件前侧面相连接；所述限位螺母二位于顶紧座二后侧，所述限位螺母二活动连接在调节螺钉二上面。

作为优选，所述压紧装置具体包括固定座、活动套、压板、调节螺钉、顶紧弹簧和压紧油缸；所述固定座内部上侧活动连接有活动套，所述固定座底部均与夹具底座顶面固定连接；所述压板位于活动套顶部，所述压板通过调节螺钉与压紧油缸顶部相连接；所述压紧油缸下侧固定连接在固定座内部下侧，所述压紧油缸顶部与所述活动套内部顶面之间设有顶紧弹簧。

作为优选，所述压板中设有长形通槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，装夹前，首先将夹具底座矫正后通过固定座固定安装到机床上；装夹时，首先将工件放置到夹具底座顶面上，而后使工件分别靠在横向定位块和纵向定位块侧面，这里设置的顶紧座一和顶紧座二在弹簧的作用下能够牢牢的顶紧工件，进一步的使工件贴紧在纵向定位块和横向定位块侧面，从而保证了定位的精准性，然后再旋转压板使其位于工件上面，而后再通过压紧油缸的收缩使压板牢牢压住工件，另外这里设置的限位螺母一和限位螺母二，能够有效的对顶紧座一和顶紧座二的位置进行限制，保证了不会影响工件的装夹，从而为精准快速定位提供了有效保障。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压紧装置的结构示意图。

1-夹具底座；2-压紧装置；3-横向定位块；4-固定座；5-顶紧座一；6-固定件一；7-调节螺钉一；8-压紧螺母一；9-限位螺母一；10-凹槽一；11-工件；12-调节螺钉二；13-固定件二；14-凹槽二；15-压紧螺母二；16-弹簧；17-顶紧座二；18-限位螺母二；19-纵向定位块；21-固定座；22-活动套；23-压板；24-调节螺钉；25-顶紧弹簧；26-压紧油缸。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种加工中心快速精准定位夹具，包括夹具底座1、压紧装置2、横向定位块3、固定座4、顶紧座一5、固定件一6、调节螺钉一7、压紧螺母一8、限位螺母一9、凹槽一10、工件11、调节螺钉二12、固定件二13、凹槽二14、压紧螺母二15、弹簧16、顶紧座二17、限位螺母二18和纵向定位块19；所述夹具底座1左右两侧前后位置均固定连接有固定座4；所述横向定位块3横向固定连接在夹具底座1顶面后侧；所述纵向定位块19纵向固定连接在夹具底座1顶面左侧；所述工件11通过数个压紧装置2固定连接在夹具底座1顶面上，所述工件11后侧面与横向定位块3前侧面相连接，所述工件11左侧面与纵向定位块19右侧面相连接；所述凹槽一10位于纵向定位块19右侧，所述凹槽一10设在夹具底座1顶面中右侧，所述凹槽一10中通过固定件一6活动连接有调节螺钉一7；所述压紧螺母一8活动连接在调节螺钉一7右侧；所述顶紧座一5位于压紧螺母一8左侧，所述顶紧座一5右侧与所述压紧螺母一8左侧之间设有弹簧16，所述顶紧座一5底部孔活动连接在调节螺钉一7上，所述顶紧座一5左侧面与工件11右侧面相连接；所述限位螺母一9位于顶紧座一5左侧，所述限位螺母一9活动连接在调节螺钉一7上；所述凹槽二14纵向设在夹具底座1顶面前侧中，所述凹槽二14中通过固定件二13活动连接有调节螺钉二12；所述压紧螺母二15活动接在调节螺钉二12前侧；所述顶紧座二17前侧与所述压紧螺母二15后侧之间设有设有弹簧16，所述顶紧座二17底部孔活动连接在调节螺钉二12上面，所述顶紧座二17后侧面与工件11前侧面相连接；所述限位螺母二18位于顶紧座二17后侧，所述限位螺母二18活动连接在调节螺钉二12上面。

如图2所示，所述压紧装置2具体包括固定座21、活动套22、压板23、调节螺钉24、顶紧弹簧25和压紧油缸26；所述固定座21内部上侧活动连接有活动套22，所述固定座21底部均与夹具底座1顶面固定连接；所述压板23位于活动套22顶部，所述压板23通过调节螺钉24与压紧油缸26顶部相连接；所述压紧油缸26下侧固定连接在固定座21内部下侧，所述压紧油缸26顶部与所述活动套22内部顶面之间设有顶紧弹簧25。

其中，所述压板23中设有长形通槽。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，装夹前，首先将夹具底座1矫正后通过固定座4固定安装到机床上；装夹时，首先将工件11放置到夹具底座1顶面上，而后使工件11分别靠在横向定位块3和纵向定位块19侧面，这里设置的顶紧座一5和顶紧座二17在弹簧的作用下能够牢牢的顶紧工件11，进一步的使工件11贴紧在纵向定位块19和横向定位块3侧面，从而保证了定位的精准性，然后再旋转压板23使其位于工件11上面，而后再通过压紧油缸26的收缩使压板23牢牢压住工件，另外这里设置的限位螺母一9和限位螺母二18，能够有效的对顶紧座一5和顶紧座二17的位置进行限制，保证了不会影响工件的装夹，从而为精准快速定位提供了有效保障。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。