本发明涉及一种铆接工装，尤其是一种铆钉装配工装，利用此装置可以实现在狭窄间隙内进行铆钉装配。
背景技术：
在发动机热端部件的制造过程中,铆钉装配是一种较为常见的工序。然而在某些特殊位置，如有的航空发动机的火焰筒上的铆钉装配，由于该火焰筒由内壁、外壁和涡流器等结构组成，零件外壁一周均匀分布48个铆钉，铆接孔距离外壁上端口距离为222.6±0.5mm。但火焰筒内、外壁之间间隙宽度仅为50mm。在铆钉装配时，操作者一般只能用手拿着铆钉，直接从内、外壁狭窄入口伸入。然而由于入口处宽度太小，手持铆钉伸入过程中很容易掉落，甚至出现无法用手伸入间隙的情况，影响铆接的进行。操作极为不方便，生产效率也较低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种该火焰筒的铆钉装配工装。该工装可以简单方便的将铆钉装入火焰筒外壁的铆钉孔内，完成装配工作。
本发明的技术方案是：一种铆钉装配工装包括套筒、弹簧、挡板、滑块、内套、支杆、挡块，所述的挡块与支杆固定连接，挡块上设置有通孔，挡板穿过通孔并插入到套筒内，弹簧设置在套筒内且压在挡板和套筒底部之间，滑块设置在套筒内且位于挡板上，滑块中部设置有向上的凸台，内套固定在套筒的上部，中间有孔，所述的滑块的凸台位于内套中间的孔内，且可以上下运动，内套中间的孔内设置有待安装的铆钉，所述的铆钉一端压在滑块的凸台上，另一端伸出。所述的挡块上设置有微调螺丝和把手。所述的铆钉装配工装为铝合金材料。
装配铆钉时，操作者直接将铆钉头放入滑块凸台的凹坑处。内套可以保证铆钉保持直立的稳定状态，不易掉落，同时可以对滑块起到限位作用。待工装伸入内、外火焰筒间隙时，将挡块上的螺丝靠近火焰筒外壁上端面的边缘，通过微调螺丝来对准铆接孔。抽出挡板，弹簧即将滑块上推，将铆钉直接送入铆钉孔内，完成装配工作。本发明实现了铆接位置窄而深处铆钉的装配，适用与用手操作不易达到的部位。可以实现不同规格铆钉的装配。通过调整支杆长度，还可以满足不同铆钉位置的要求，具有结构轻巧紧凑，操作安装方便的优点。在铆钉装配过程中，可以灵活装配，大大提高生产效率。由本发明整个装配工装操作方便快捷，可以安装不同规格铆钉；通过调整支杆长度，可以满足不同铆钉位置的要求。铆钉安装方便，有效提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的剖面图。
具体实施方式
如图所示，铆钉装配工装包括套筒10、弹簧8、挡板7、滑块6、内套5、支杆3、挡块1，所述的挡块1与支杆3固定连接，挡块1上设置有通孔，挡板7穿过通孔并插入到套筒10内，弹簧8设置在套筒10内且压在挡板7和套筒10底部之间，滑块6设置在套筒10内且位于挡板7上，滑块6中部设置有向上的凸台，内套5固定在套筒10的上部，中间有孔，所述的滑块6的凸台位于内套5中间的孔内，且可以上下运动，内套5中间的孔内设置有待安装的铆钉4，所述的铆钉4一端压在滑块6的凸台上，另一端伸出。所述的挡块1上设置有微调螺丝2和把手9。所述的铆钉装配工装为铝合金材料。