一种切割装置的制作方法

文档序号:11395074阅读:339来源:国知局
一种切割装置的制造方法

本发明涉及切割技术领域,具体涉及一种切割装置。



背景技术:

在一些切割设备上我们通常可以看见切割平板上预设有一长槽,这条长槽我们称之为切割槽,用于与切割轮配合使用。然而由于切割槽一般设置较深,在后期切割使用中一些切割粉屑或污染物会落入切割槽底部,如不及时清理,污染物会越积越多,严重影响切割使用,由于切割槽设置较深,通过手动清理较难实施,同时,一些黏度较大的污物会直接贴附在切割槽的侧壁上,使得清理难度加大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种切割装置,能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明,本发明装置的一种切割装置,包括设置于切割平板中的切割槽两侧的左贴合板和右贴合板,所述右贴合板中设置有通口朝所述左贴合板且前后延展的调节槽,所述左贴合板右端面设置有与所述调节槽配合连接的调节臂,所述调节臂伸进到所述调节槽中,所述左贴合板中设置有通口朝所述右贴合板且前后延展的推顶槽,所述推顶槽中可左右滑移地安装有滑移架,所述滑移架前端和后端分别固定安装有向右延展的前臂杆和后臂杆,所述前臂杆和后臂杆之间固定安装有导移杆,所述导移杆上滑动安装有滑移板,所述滑移板中还螺形纹配合安装有螺形杆,所述螺形杆后端可旋动地安装在所述后臂杆中,前端与固定安装在所述前臂杆中的第一电动机连接,所述滑移板上端面右侧固定安装有刮片,所述滑移板前后两端互称设置有清洁装置,所述滑移架左端前后互称设置有驱动所述滑移架左右滑移的推顶装置,所述切割平板底部四个角上同时设有角柱,每个所述角柱底部均设有防滑垫。

进一步的技术方案,所述清洁装置包括固定安装在所述滑移板前后端面上的安置板,所述安置板中可旋动地安装有转销轴,所述转销轴一端与固定安装在安置板中的第二电动机连接,所述转销轴上固定安装有筒套,所述筒套外圈上固定设置有清洁刷。

进一步的技术方案,所述推顶装置包括固定安装在所述推顶槽左端壁中的油压缸以及安装在所述油压缸中的推顶杆,所述推顶杆右端与所述滑移架固定连接。

进一步的技术方案,所述推顶槽底端与所述调节臂上端面平行。

进一步的技术方案,所述滑移板在左右方向上的长度长于所述切割槽在左右方向上的宽度。

进一步的技术方案,所述前臂杆与所述后臂杆之间的隔距长于所述调节臂在前后方向的长度。

本发明的有益效果是:

1.本发明装置在初始状态时,滑移板处于切割槽的前端,且滑移板在油压缸的作用下收缩在推顶槽中,而刮片与左贴合板的右端面相抵,此时,由于调节臂伸进到调节槽中,调节臂可在调节槽中滑动,因此,不会影响切割使用;

2.第一电动机可驱动滑移板向后端滑动,滑移板向后端滑动的过程中,可将左贴合板右端面上的污物刮除并掉落在调节臂上,当滑移板运行到后端时,油压缸驱动推顶杆、滑移架以及滑移板朝右贴合板移动,使刮刀与右贴合板相抵,同时使第一电动机反向转动,并使第二电动机运行,第一电动机驱动滑移板向前端移动,在滑移板向前端移动的过程中,刮刀可将右贴合板左端面上的污物刮除并掉落在调节臂上,同时第二电动机带动清洁刷转动使清洁刷将污物往前扫出,当滑移板向前移动至最前端时,清洁刷将污物以及调节臂上的颗粒物从出口扫落,可在出口处集中回收污物以及颗粒物;

3.本发明装置可将切割槽中颗粒物以及左贴合板以及右贴合板端面上的污物刮出,从而不影响切割槽的使用,提高切割槽的整洁度,本发明结构简单、运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种切割装置的整体结构示意图。

图2是图1中箭头方向的结构示意图。

图3是本发明的一种切割装置中的滑移板的俯视结构示意图。

图4是本发明的一种切割装置中的滑移架的俯视结构示意图。

图5是图2中a处的结构放大示意图。

图6是图1的仰视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-6所示,本发明的一种切割装置,包括设置于切割平板1中的切割槽2两侧的左贴合板3和右贴合板4,所述右贴合板4中设置有通口朝所述左贴合板3且前后延展的调节槽40,所述左贴合板3右端面设置有与所述调节槽40配合连接的调节臂36,所述调节臂36伸进到所述调节槽40中,所述左贴合板3中设置有通口朝所述右贴合板4且前后延展的推顶槽31,所述推顶槽31中可左右滑移地安装有滑移架34,所述滑移架34前端和后端分别固定安装有向右延展的前臂杆3541和后臂杆3540,所述前臂杆3541和后臂杆3540之间固定安装有导移杆351,所述导移杆351上滑动安装有滑移板35,所述滑移板35中还螺形纹配合安装有螺形杆352,所述螺形杆352后端可旋动地安装在所述后臂杆3540中,前端与固定安装在所述前臂杆3541中的第一电动机353连接,所述滑移板35上端面右侧固定安装有刮片37,所述滑移板35前后两端互称设置有清洁装置,所述滑移架34左端前后互称设置有驱动所述滑移架34左右滑移的推顶装置,所述切割平板1底部四个角上同时设有角柱101,每个所述角柱101底部均设有防滑垫102,通过所述防滑垫102可有效增加与地面的摩擦力,提高所述角柱101支撑时的稳定性。

有益地,所述清洁装置包括固定安装在所述滑移板35前后端面上的安置板355,所述安置板355中可旋动地安装有转销轴359,所述转销轴359一端与固定安装在安置板355中的第二电动机357连接,所述转销轴359上固定安装有筒套358,所述筒套358外圈上固定设置有清洁刷356。

有益地,所述推顶装置包括固定安装在所述推顶槽31左端壁中的油压缸32以及安装在所述油压缸32中的推顶杆33,所述推顶杆33右端与所述滑移架34固定连接。

有益地,所述推顶槽31底端与所述调节臂36上端面平行。

有益地,所述滑移板35在左右方向上的长度长于所述切割槽2在左右方向上的宽度。

有益地,所述前臂杆3541与所述后臂杆3540之间的隔距长于所述调节臂36在前后方向的长度,从而所述前臂杆3541与所述后臂杆3540与所述调节臂36形成出口。

初始状态时,所述滑移板35处于所述切割槽2的前端,且所述滑移板35在所述油压缸32的作用下收缩在所述推顶槽31中,而所述刮片37与所述左贴合板3的右端面相抵;

清理时,先使所述第一电动机353运行,所述第一电动机353带动所述螺形杆352转动,所述螺形杆352驱动所述滑移板35向后端滑动,所述滑移板35向后端滑动的过程中,可将所述左贴合板3右端面上的污物刮除并掉落在所述调节臂36上,当所述滑移板35运行到后端时,所述油压缸32运行,所述油压缸32驱动所述推顶杆33、滑移架34以及滑移板35朝所述右贴合板4移动,使所述刮刀37与所述右贴合板4相抵,同时使所述第一电动机35反向转动,并使所述第二电动机357运行,所述第一电动机35带动所述螺形杆352反向转动,所述螺形杆352驱动所述滑移板35向前端移动,在所述滑移板35向前端移动的过程中,所述刮刀37可将所述右贴合板4左端面上的污物刮除并掉落在所述调节臂36上,同时所述第二电动机357带动所述清洁刷356转动使所述清洁刷356将污物往前扫出,当所述滑移板35向前移动至最前端时,所述清洁刷356将污物以及调节臂36上的颗粒物从出口5扫落,而后驱动所述油压缸32使所述滑移板35缩入所述推顶槽31中,并使所述刮片37与所述左贴合板3的右端面相抵。

本发明的有益效果是:本发明装置在初始状态时,滑移板处于切割槽的前端,且滑移板在油压缸的作用下收缩在推顶槽中,而刮片与左贴合板的右端面相抵,此时,由于调节臂伸进到调节槽中,调节臂可在调节槽中滑动,因此,不会影响切割使用;

第一电动机可驱动滑移板向后端滑动,滑移板向后端滑动的过程中,可将左贴合板右端面上的污物刮除并掉落在调节臂上,当滑移板运行到后端时,油压缸驱动推顶杆、滑移架以及滑移板朝右贴合板移动,使刮刀与右贴合板相抵,同时使第一电动机反向转动,并使第二电动机运行,第一电动机驱动滑移板向前端移动,在滑移板向前端移动的过程中,刮刀可将右贴合板左端面上的污物刮除并掉落在调节臂上,同时第二电动机带动清洁刷转动使清洁刷将污物往前扫出,当滑移板向前移动至最前端时,清洁刷将污物以及调节臂上的颗粒物从出口扫落,可在出口处集中回收污物以及颗粒物;

本发明装置可将切割槽中颗粒物以及左贴合板以及右贴合板端面上的污物刮出,从而不影响切割槽的使用,提高切割槽的整洁度,本发明结构简单、运行稳定。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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