本发明涉及金属家具领域，具体涉及一种大型金属桌加工工艺。
背景技术：
金属桌在人们的生活中经常见到，但是随着桌面的增大，加工难度也大大提高，现有技术中对于金属桌面的加工还是依靠整体浇筑为主，但是大型桌面浇注易变形，在实际生产时操作难度很大，无法保证加工质量。
技术实现要素：
本发明为解决大型桌体无法加工的问题，提供一种分体铸造后再次加工成型的大型金属桌加工工艺。
本发明采用以下技术方案实现，
一种大型金属桌加工工艺，包括以下步骤：
1）将待加工金属桌的桌面分成若干分体桌面；
2）每个分体桌面分别准备相对应的模具；
3）设置好模具，分别利用金属液进行浇注；
4）待金属液凝固成型后开模，将加工好的分体桌面取出并进行初步清理；
5）将分体桌面组合，清理连接处并焊接处理；
6）清理焊缝，并对焊接好的桌面进行打磨、喷漆；
7）组装桌腿，完成加工。
优选的，所述分体桌面按照待加工金属桌的花纹分隔成若干分体桌面。
优选的，所述金属桌的材质为铝合金材质，焊接方式采用氩弧焊。
优选的待加工的分体桌面温度保持在450℃~550℃。
本发明的有益之处在于，能够将整体大型桌面按照纹路分隔成若干分体桌面进行铸造焊接组装成大型桌面，克服了现有技术中无法生产出大型金属桌面的难题，整个加工过程科学合理，具有很高的应用价值。
具体实施方式
本技术：
提供一种大型金属桌加工工艺，主要解决现有技术中桌面过大无法直接铸造的难题，所采用的技术手段包括以下步骤，
首先将待加工金属桌的桌面分成若干分体桌面，按照所要加工的桌面大小进行分隔，一般采用三段结构进行分隔；
按照设计好的分体桌面进行开模，每个分体桌面分别准备相对应的模具，模具按照每个分体桌面的大小以及纹路进行开模；
设置好模具，将每个分体桌面的模具分别利用金属液进行浇注；
待金属液凝固成型后开模，将加工好的分体桌面取出并进行初步清理，去除表面的毛刺等；
初步清理后的分体桌面进行拼接焊接，将分体桌面按照所要加工的样式组合，相互连接的部位为焊接位置，利用化学处理或者物理打磨法对清理连接处，处理好焊接位置后进行焊接处理，完整桌面的焊接；
清理焊缝，将焊渣去除，对焊缝打磨，并对焊接好的桌面进行打磨、喷漆；
桌面下方组装好桌腿，完成加工。
其中，在分隔分体桌面时，一般按照待加工的桌面花纹进行分隔，尽量使得桌面上的花纹完整美观。
本申请中浇注的金属液采用铝合金，焊接方式采用常规的氩弧焊，焊接时，需要保证焊接处的温度450℃~550℃。
实际操作时，分体桌面在铸造成型时，内部设有预埋件，预埋件与桌腿进行组合固定。
以上所述对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。