本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及剪板机进料校平装置。
背景技术：
在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备,主要应用于板材工件的剪切下料,它具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。目前使用的剪板机，在板材位置校正方面，一般设置有前挡料或者后挡料，对于挡料不成功的情况不能做出相应的调整，有的需要人工干涉，因而效率低，成本高。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是现有的剪板机，进料时挡料装置不完善，尤其是对于挡料不成功的情况不能做出相应的调整，有的需要人工干涉，因而效率低，成本高。
为解决上述技术问题，本发明提供了剪板机进料校平装置，包括工作台，在工作台上设置下刀架，在下刀架上方设置上刀架，在工作台上设置机架，上刀架安装在机架下方，上刀架上端连接液压油缸，在下刀架进料一侧设置校平装置和压料装置，在下刀架出料一侧设置前挡料装置，前挡料装置的信号传输给压料装置控制压料装置的运转，或者传输给校平装置控制校平装置反向运转。本发明的剪板机进料校平装置，在下刀架进料一侧依次设置校平装置和压料装置，对进料板在进料之前进行平整校正，然后在传送到位后再利用压料装置进行压料，辅助剪切工序，其中挡料装置设置在下刀架前侧，挡料装置在挡料的同时，还能感应两侧板料端面是否齐平，在两侧端面齐平的时候，及发送信号至压料装置进行压料以及后续的剪切工序，不齐时还能反馈信息给校平装置控制校平装置反向运转，退回重新调整进料。
其中，前挡料装置为设置在机架两侧的感光传感器，在工作台一侧还设置控制装置，两个感光传感器将感光信号传输给控制装置，两个感光传感器同时感应到进料板，由控制装置控制压料装置压料并进行后续剪切程序，其中一个感光传感器感应到进料板，由控制装置控制校平装置往回运转，重新调整进料。前挡料装置利用传感器感应板材两端的位置，进而对工序作出相应的调整，方便实用，调整快速有效。
进一步改进在于，在校平装置外侧还设置有位置调整装置，所述位置调整装置包括两个对称设置的夹料手臂，分别位于进料板的两侧，前挡料装置的信号传输到控制装置，控制装置根据信号控制位置调整装置的运转。在校平装置外侧还设置有专门的位置调整装置，利用进料板两侧的夹料手臂分别夹持进料板的两端，可以对进料板的倾斜位置进行有效快速的调整，调整到位后再重新进料，夹料手臂的运转由控制装置根据前挡料装置的感应信号控制，调整精确。
优选的，所述校平装置包括至少两组校平滚轮，在校平装置和下刀架之间还设置多个传送滚轮，多个传送滚轮的上表面高度与下方的校平滚轮的上表面高度相同。校平装置采用多组滚轮，提高平整的效果，平整后利用传送滚轮进行进料传送，减小摩擦，提高效率。
其中，前挡料装置也可以设置为在机架两侧的接近开关，通过两个接近开关是否同步工作实现对进料程序的后续对应程序的启动。
本发明的剪板机进料校平装置，结构设置合理，各个部件相互配合，协调运转，能很好的完善挡料功能，挡料到位时继续后续的工序，挡料不到位时反馈信息给进料部分的机构，退回板材重新调整进料。本发明的剪板机进料校平装置，在实现挡料功能的同时，还能对进料板位置不正时做出相应的调整，不需要人工干涉，可以提高生产效率，降低成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中，1-工作台，2-下刀架，3-上刀架，4-机架，5-液压油缸，6-校平装置，7-压料装置，8-前挡料装置，9-控制装置，10-位置调整装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图所示，本发明的剪板机进料校平装置，包括工作台1，在工作台1上设置下刀架2，在下刀架2上方设置上刀架3，在工作台1上设置机架4，上刀架3安装在机架4下方，上刀架3上端连接液压油缸5，在下刀架2进料一侧设置校平装置6和压料装置7，在下刀架2出料一侧设置前挡料装置8，前挡料装置8的信号传输给压料装置7控制压料装置7的运转，或者传输给校平装置6控制校平装置6反向运转。
其中，前挡料装置8为设置在机架4两侧的感光传感器，在工作台1一侧还设置控制装置9，两个感光传感器将感光信号传输给控制装置9，两个感光传感器同时感应到进料板，由控制装置9控制压料装置7压料并进行后续剪切程序，其中一个感光传感器感应到进料板，由控制装置9控制校平装置6往回运转，重新调整进料。
进一步的，在校平装置6外侧还设置有位置调整装置10，所述位置调整装置10包括两个对称设置的夹料手臂，分别位于进料板的两侧，前挡料装置8的信号传输到控制装置9，控制装置9根据信号控制位置调整装置10的运转。
优选的，所述校平装置6包括至少两组校平滚轮，在校平装置6和下刀架2之间还设置多个传送滚轮，多个传送滚轮的上表面高度与下方的校平滚轮的上表面高度相同。
其中，前挡料装置8也可以设置为在机架两侧的接近开关，通过两个接近开关是否同步工作实现对进料程序的后续对应程序的启动。
本发明的剪板机进料校平装置，在下刀架进料一侧依次设置校平装置和压料装置，对进料板在进料之前进行平整校正，然后在传送到位后再利用压料装置进行压料，辅助剪切工序，其中挡料装置设置在下刀架前侧，挡料装置在挡料的同时，还能感应两侧板料端面是否齐平，在两侧端面齐平的时候，及发送信号至压料装置进行压料以及后续的剪切工序，不齐时还能反馈信息给校平装置控制校平装置反向运转，退回重新调整进料。
前挡料装置利用传感器感应板材两端的位置，进而对工序作出相应的调整，方便实用，调整快速有效。
在校平装置外侧还设置有专门的位置调整装置，利用进料板两侧的夹料手臂分别夹持进料板的两端，可以对进料板的倾斜位置进行有效快速的调整，调整到位后再重新进料，夹料手臂的运转由控制装置根据前挡料装置的感应信号控制，调整精确。
校平装置采用多组滚轮，提高平整的效果，平整后利用传送滚轮进行进料传送，减小摩擦，提高效率。
本发明的剪板机进料校平装置，结构设置合理，各个部件相互配合，协调运转，能很好的完善挡料功能，挡料到位时继续后续的工序，挡料不到位时反馈信息给进料部分的机构，退回板材重新调整进料。本发明的剪板机进料校平装置，在实现挡料功能的同时，还能对进料板位置不正时做出相应的调整，不需要人工干涉，可以提高生产效率，降低成本。