一种电容器引脚引线焊接机的制作方法

本发明属于电容器焊接技术领域，尤其是涉及一种电容器引脚引线焊接机。

背景技术：

电焊是指利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，然而现有的电容器引脚引线焊接机不便于焊接头连续对多个电容器进行有效的焊接，同时不便于改变焊接头的空间位置，从而给电容器的焊接造成了不便，这些不足限制了电容器加工的效率，同时提高了生产加工的成本。

为此，我们提出一种电容器引脚引线焊接机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可连续焊接多个电容器且灵活性较高的电容器引脚引线焊接机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种电容器引脚引线焊接机，包括底板，所述底板的上表面设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动板，所述转动板通过锁紧机构锁紧，所述转动板的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接滑板，所述滑板通过调节结构调节，所述滑板的下表面设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽垂直设置，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过固定机构固定，所述滑块的下端固定连接有中间盒，所述中间盒的下侧设有伸缩机构，所述伸缩机构的下侧设有焊接头，所述焊接头的下侧设有转盘，所述底板的上表面设有容纳槽，所述容纳槽的底部固定连接有中间板，所述转盘转动连接在中间板的上表面，所述转盘通过间歇机构转动，所述转盘的上表面设有螺纹孔.所述螺纹孔内配合有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有t形转动杆，所述t形转动杆的侧壁上固定连接有上压料板，所述转盘的上表面固定连接有下压料板，所述转盘的上表面设有挡料机构。

在上述的电容器引脚引线焊接机中，所述锁紧机构包括锁紧杆，所述底板的内部设有空腔，所述空腔的底部固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的上表面与锁紧杆的下端固定连接，所述转动板的下表面设有多个锁紧孔，所述锁紧杆的上端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在锁紧孔内，所述空腔内转动连接有第一凸轮.所述第一凸轮的一个轮轴穿过空腔侧壁上的通孔并固定连接有第一旋钮，所述第一旋钮的侧壁上设有多个第一插孔，所述底板的侧壁上设有第二插孔，所述第一旋钮的一侧设有第一插杆，所述第一插杆的一端穿过第一插孔和第二插孔将第一旋钮固定连接在底板的外侧壁上。

在上述的电容器引脚引线焊接机中，所述调节结构包括调节螺栓，所述调节螺栓的一端与滑板的一端转动连接，所述第一滑槽的侧壁设有螺栓孔，所述调节螺栓的一端穿过螺栓孔并位于顶板的外侧。

在上述的电容器引脚引线焊接机中，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述中间盒的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮的下侧设有第二移动板，所述第二移动板的固定连接有第二弹簧，所述第二移动板的下表面与伸缩杆的上端固定连接，所述伸缩杆的下端穿过中间盒底板上的通孔并与焊接头固定连接。

在上述的电容器引脚引线焊接机中，所述固定机构包括固定杆，所述滑板内设有固定腔，所述固定腔的侧壁上设有第三弹簧，所述第三弹簧的下端固定连接有第三移动板，所述第一移动板的下表面与固定杆的上端固定连接，所述固定杆的下端穿过固定腔侧壁上的通孔并插设在滑块上端的固定孔内，所述第三移动板的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一端穿过固定腔侧壁上的通孔并延伸至滑板的外侧。

在上述的电容器引脚引线焊接机中，所述间歇机构包括第二电机，所述底板的内部设有容纳腔，所述第二电机固定连接在容纳腔的侧壁上，所述第二电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合有完全齿轮，所述完全齿轮固定连接有转轴，所述转轴的下端转动连接在容纳腔的底部，所述转轴的上端穿过容纳腔侧壁上的通孔与转盘的下表面固定连接。

在上述的电容器引脚引线焊接机中，所述挡料机构包括第一挡料圆筒和第二挡料圆筒，所述第一挡料圆筒的下端固定连接在转盘的上表面，所述第二挡料圆筒插设在第一挡料圆筒的上端面，所述第二挡料圆筒通过卡紧机构卡紧。

在上述的电容器引脚引线焊接机中，所述卡紧机构包括多个卡块，所述第一挡料圆筒的外侧壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧壁与卡块的一端固定连接，所述卡块的一端穿过第一挡料圆筒侧壁上的通孔并插设在第二挡料圆筒侧壁上的卡紧孔内。

与现有的技术相比，本电容器引脚引线焊接机的优点在于：本发明通过在底板内设置锁紧机构，便于控制转动板在底板上表面的位置，通过在顶板的一侧设置调节机构，便于控制滑板在第一滑槽内的位置，通过在滑块的一侧设置固定机构，控制了滑块在第二滑槽内的位置，通过在中间盒的一侧设置伸缩机构，实现了焊接头的伸缩，通过在转盘的下侧设置间歇机构，实现了转盘的间歇运动，通过在转盘的上侧设置挡料机构，避免的废料飞溅对人体造成伤害的现象，这种焊接机可以调节焊接头在空间内的位置，同时可以连续加工多个电容器，因此这种焊接机便于对电容器进行加工。

附图说明

图1是本发明提供的一种电容器引脚引线焊接机的正视图；

图2是本发明提供的一种电容器引脚引线焊接机的正面结构示意图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图2中b处的局部放大图；

图5是图2中c处的局部放大图；

图6是图2中d处的局部放大图。

图中，1底板、2转动板、3竖杆、4顶板、5第一滑槽、6滑板、7第二滑槽、8滑块、9中间盒、10焊接头、11转盘、12中间板、13螺纹孔、14螺纹杆、15t形转动杆、16上压料板、17下压料板、18锁紧杆、19第一弹簧、20第一移动板、21第一凸轮、22第一旋钮、23第一插杆、24调节螺栓、25伸缩杆、26第一电机、27第二凸轮、28第二移动板、29第二弹簧、30固定杆、31第三弹簧、32第一移动板、33移动杆、34移动杆、35不完全齿轮、36完全齿轮、37第一挡料圆筒、38第二挡料圆筒、39卡块、40第四弹簧、41挡板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-6所示，一种电容器引脚引线焊接机，包括底板1，底板1的上表面设有凹槽，凹槽内转动连接有转动板2，转动板2通过锁紧机构锁紧，便于转动板2的锁紧，转动板2的上表面固定连接有竖杆3，竖杆3的上端固定连接有顶板4，顶板4的下表面设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接滑板6，滑板6通过调节结构调节，便于调节滑板6在第一滑槽5内的位置，滑板6的下表面设有第二滑槽7，第二滑槽7与第一滑槽5垂直设置，第二滑槽7内滑动连接有滑块8，便于滑块8在水平内的移动，滑块8通过固定机构固定，便于滑块8的固定，滑块8的下端固定连接有中间盒9，中间盒9的下侧设有伸缩机构，伸缩机构的下侧设有焊接头10，焊接头10的下侧设有转盘11，底板1的上表面设有容纳槽，容纳槽的底部固定连接有中间板12，转盘11转动连接在中间板12的上表面，转盘11通过间歇机构转动，转盘11的上表面设有螺纹孔13.螺纹孔内配合有螺纹杆14，螺纹杆14的上端固定连接有t形转动杆15，t形转动杆15的侧壁上固定连接有上压料板16，转盘11的上表面固定连接有下压料板17，转盘11的上表面设有挡料机构，防止焊接过程中焊接废料对人体造成伤害。

其中，锁紧机构包括锁紧杆18，底板1的内部设有空腔，空腔的底部固定连接有多个第一弹簧19，第一弹簧19的上端固定连接有第一移动板20，第一移动板20的上表面与锁紧杆18的下端固定连接，转动板2的下表面设有多个锁紧孔，锁紧杆18的上端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在锁紧孔内，空腔内转动连接有第一凸轮21.第一凸轮21的一个轮轴穿过空腔侧壁上的通孔并固定连接有第一旋钮22，第一旋钮22的侧壁上设有多个第一插孔，底板1的侧壁上设有第二插孔，第一旋钮22的一侧设有第一插杆23，第一插杆23的一端穿过第一插孔和第二插孔将第一旋钮22固定连接在底板1的外侧壁，转动第一旋钮22，带动第一凸轮21转动，从而使第一移动板20在空腔内移动，当锁紧杆18插设在锁紧孔内，从而使转动板2固定，当锁紧杆18脱离锁紧孔，从而转动板2在底板1的上表面转动。

其中，调节结构包括调节螺栓24，调节螺栓24的一端与滑板6的一端转动连接，第一滑槽5的侧壁设有螺栓孔，调节螺栓24的一端穿过螺栓孔并位于顶板4的外侧，转动调节螺栓24，进而可以调节滑板6在第一滑槽5内的位置。

其中，伸缩机构包括伸缩杆25，中间盒9的内侧壁固定连接有第一电机26，第一电机26的输出轴上固定连接有第二凸轮27，第二凸轮27的下侧设有第二移动板28，第二移动板28的固定连接有第二弹簧29，第二移动板28的下表面与伸缩杆25的上端固定连接，伸缩杆25的下端穿过中间盒9底板上的通孔并与焊接头10固定连接，第一电机26工作带动第二凸轮27的转动，从而使第二移动板28在中间盒9内移动，从而实现伸缩杆25的上下移动，第二弹簧29的设置便于伸缩杆25的向上移动。

其中，固定机构包括固定杆30，滑板6内设有固定腔，固定腔的侧壁上设有第三弹簧31，第三弹簧31的下端固定连接有第三移动板32，第一移动板32的下表面与固定杆31的上端固定连接，固定杆31的下端穿过固定腔侧壁上的通孔并插设在滑块8上端的固定孔内，第三移动板32的一端固定连接有移动杆33，移动杆33的一端穿过固定腔侧壁上的通孔并延伸至滑板6的外侧，移动移动杆33，从而使第三移动板32在固定腔内移动，当固定杆30插设在固定孔内，从而使滑块8固定，当固定杆30脱离固定孔时，从而滑块8在第二滑槽8内滑动。

其中，间歇机构包括第二电机34，底板1的内部设有容纳腔，第二电机34固定连接在容纳腔的侧壁上，第二电机34的输出轴上固定连接有不完全齿轮35，不完全齿轮35啮合有完全齿轮36，完全齿轮36固定连接有转轴，转轴的下端转动连接在容纳腔的底部，转轴的上端穿过容纳腔侧壁上的通孔与转盘11的下表面固定连接，第二电机34工作，通过不完全齿轮35带动完全齿轮36工作，进而通过转轴带动带动转盘11的间歇运动。

其中，挡料机构包括第一挡料圆筒37和第二挡料圆筒38，第一挡料圆筒37的下端固定连接在转盘11的上表面，第二挡料圆筒38插设在第一挡料圆筒37的上端面，第二挡料圆筒38通过卡紧机构卡紧，更具体的，卡紧机构包括多个卡块39，第一挡料圆筒37的外侧壁固定连接有第四弹簧40，第四弹簧40的一端固定连接有挡板41，挡板41的一侧壁与卡块39的一端固定连接，卡块39的一端穿过第一挡料圆筒37侧壁上的通孔并插设在第二挡料圆筒38侧壁上的卡紧孔内，拉动挡板41，使卡块39脱离第二挡料圆筒38侧壁上的卡紧孔，再移动第二挡料圆筒38，当第二挡料圆筒38移至合适的位置，再松开挡板41，使卡块39插设在卡紧孔内，进而是第二挡料圆筒38固定在第一挡料圆筒37上。

本发明通过锁紧机构控制转动板2在底板1上表面的转动，进而可以调节竖杆3的位置，转动调节螺栓24，进而可以控制滑板6在第一滑槽内的位置，移动滑块8在第二滑槽7内的位置，当滑块8在第二滑槽7内达到合适的位置时，通过固定机构将滑块8固定，通过伸缩机构可以调节焊接头10在竖直方向的位置，进而便于焊接头10进行焊接操作，通过转动t形转动杆15，从而使焊接材料压紧在上压料板16和下压料板17之间，通过间歇机构实现转盘11的间歇运动，便于焊接头10连接的进行焊接操作，同时挡料机构有效防止了加工过程中废料的飞溅。

尽管本文较多地使用了底板1、转动板2、竖杆3、顶板4、第一滑槽5、滑板6、第二滑槽7、滑块8、中间盒9、焊接头10、转盘11、中间板12、螺纹孔13、螺纹杆14、t形转动杆15、上压料板16、下压料板17、锁紧杆18、第一弹簧19、第一移动板20、第一凸轮21、第一旋钮22、第一插杆23、调节螺栓24、伸缩杆25、第一电机26、第二凸轮27、第二移动板28、第二弹簧29、固定杆30、第三弹簧31、第一移动板32、移动杆33、移动杆34、不完全齿轮35、完全齿轮36、第一挡料圆筒37、第二挡料圆筒38、卡块39、第四弹簧40和挡板41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。