本发明涉及五金配件的加工技术领域，特别涉及一种五金配件热压初成型装置。
背景技术：
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，随着科学技术的不断进步，五金配件产业也越来越多，应用市场也越来越广，这也导致了五金配件的生产加工量越来越多，而热压工艺就是对五金配件进行生产加工的典型方式之一，而在现有技术中，对五金配件大多进行一次热压成型，这对温度的要求较高，冲压力的要求也较大，生产难度较大。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种五金配件热压初成型装置，能够在夹紧五金配件的同时，对五金配件进行高温预处理，减少后续热压加工的难度，并且采用气缸与夹紧块分离，能够根据加工要求，更换不同尺寸、形状的夹紧块，使用范围广。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种五金配件热压初成型装置，包括：底座和夹紧机构，所述夹紧机构位于所述底座的两侧；
所述底座的中心开设有固定槽，所述固定槽的底部安装有第一发热块，且所述底座的两侧开设有滑槽；
所述夹紧机构包括支撑板、气缸、弹簧以及夹紧块，所述夹紧块的底部安装有滑轮，所述滑轮安装在所述滑槽内，所述夹紧块的顶部安装有连杆，所述弹簧一端固定于所述支撑板，另一端固定于所述连杆，所述气缸的气缸体固定于所述支撑板，所述气缸的气缸杆正对所述夹紧块的外侧端面，所述夹紧块的内侧端面安装有第二发热块。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一发热块和所述第二发热块均通过电线进行电加热。
在本发明一个较佳实施例中，所述弹簧与所述连杆之间为可拆卸连接，进一步地便于夹紧块的更换。
在本发明一个较佳实施例中，在所述夹紧块处于夹紧状态时，所述弹簧处于拉伸状态。
本发明的有益效果是：本发明一种五金配件热压初成型装置，通过采用在固定槽的底部安装第一加热块，并在夹紧块的内侧端面安装第二加热块，能够在夹紧五金配件的同时，对五金配件进行高温预处理，减少后续热压加工的难度，同时还采用气缸与夹紧块分离，能够根据加工要求，更换不同尺寸、形状的夹紧块，使用范围广。
附图说明
图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、底座，2、夹紧机构，11、固定槽，12、第一加热块，13、滑槽，21、支撑板，22、气缸，23、夹紧块，24、弹簧，25、连杆，26、滑轮，27、第二加热块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种五金配件热压初成型装置，包括：底座1和夹紧机构2，所述夹紧机构2位于所述底座1的两侧；
所述底座1的中心开设有固定槽11，所述固定槽11的底部安装有第一发热块12，且所述底座1的两侧开设有滑槽13；
所述夹紧机构2包括支撑板21、气缸22、弹簧24以及夹紧块23，所述夹紧块23的底部安装有滑轮26，所述滑轮26安装在所述滑槽13内，所述夹紧块23的顶部安装有连杆25，所述弹簧24一端固定于所述支撑板21，另一端固定于所述连杆25，所述气缸22的气缸体固定于所述支撑板21，所述气缸22的气缸杆正对所述夹紧块23的外侧端面，所述夹紧块23的内侧端面安装有第二发热块27。
其中，所述第一发热块12和所述第二发热块27均通过电线进行电加热。
所述弹簧24与所述连杆25之间为可拆卸连接，进一步地便于夹紧块23的更换。
在所述夹紧块23处于夹紧状态时，所述弹簧24处于拉伸状态。
区别于现有技术，本发明揭示了一种五金配件热压初成型装置，其工作原理如下：
首先将产品放入底座1的固定槽11内，再打开气缸22，使得气缸22的气缸杆推动夹紧块23向内靠拢，直至两侧的夹紧块23将产品固定夹紧，此时弹簧24被拉伸，随后打开电源，使得第一发热块12和第二发热块27进行发热，对产品进行高温预热处理，随后通过外界的冲压机构穿过两侧的夹紧块23，对产品进行冲压初成型，为后续热压的最终成型降低加工难度，待冲压初成型结束后，被拉伸的弹簧24拉动连杆25回位，从而在滑轮26的作用下带动夹紧块23归位，松开产品，操作人员将产品取出即可。
本发明一种五金配件热压初成型装置，通过采用在固定槽的底部安装第一加热块，并在夹紧块的内侧端面安装第二加热块，能够在夹紧五金配件的同时，对五金配件进行高温预处理，减少后续热压加工的难度，同时还采用气缸与夹紧块分离，能够根据加工要求，更换不同尺寸、形状的夹紧块，使用范围广。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。