一种铣齿轮夹具的制作方法

文档序号:11297400阅读:477来源:国知局
一种铣齿轮夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种铣齿轮夹具。



背景技术:

齿轮是重要的传动部件,在传动过程中与其他部件配合的要求很高,故齿轮两侧的平面加工精度也就要求很高,而平面加工主要是铣加工,铣加工时,铣刀的平面作用力较大,常用的铣加工夹具不能很好地固定齿轮侧面的水平度,平面斜度的加工误差较大,造成齿轮侧面一边厚一边薄的情况,影响齿轮的使用状态和使用寿命,直接影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构简单,能保证齿轮加工水平度的铣齿轮夹具。

本实用新型的技术方案如下:

一种铣齿轮夹具,包括底板,在所述底板的一侧设有第一支座,在所述第一支座上设有电机,所述电机的输出端设有连接杆;在所述底板的另一侧设有第二支座,在所述第二支座上弹性设置有卡爪,所述卡爪的一端设有一段圆弧状的第一台阶面,所述第一台阶面的上方设有第一齿牙结构;在所述第一支座和第二支座之间设有固定块,所述固定块上设有固定槽,该固定槽内设有第二台阶面,该第二台阶面与第一台阶面齐平;所述卡爪的一端与连接杆抵接,另一端则由第一齿牙结构把固定槽内的产品压紧固定。

采用以上结构,利用连接杆抵接卡爪的一端,当连接杆移动时,就推动卡爪运动,此时,卡爪的另一端则靠近固定块,并由第一齿牙结构压紧固定槽内的齿轮产品;同时,为了更好地保证齿轮侧面铣加工的水平度,减少铣加工过程中的跳动,在卡爪和固定槽分别设有齐平的第一台阶面和第二台阶面,在水平方向夹紧的同时,确保在竖直方向上的定位固定,提高了铣加工平面的精度;加工完后,连接杆复位,在弹性力作用下,卡爪与连接杆的抵接端移动,并使得卡爪上的第一齿牙结构松开齿轮产品,取出即可,结构简单,操作便捷,提高了加工质量,适用范围广。

为了使卡爪自动复位,避免操作干涉,同时又能便于拆装卡爪,作为优选,在所述第二支座上设有第一挂扣,该第二支座上在第一挂钩的一侧还设有插销,所述卡爪插设在插销上;在所述插销上套设有回力弹簧,该卡爪的下端面设有第二挂扣,所述回力弹簧的一侧挂接在第二挂扣上,另一端挂接在第一挂扣上。

为了更好地固定齿轮产品,避免损伤齿轮产品上的齿牙,作为优选,所述固定槽为圆弧结构,槽开口朝向卡爪,所述固定槽内对应第二台阶面位置的上方设有第二齿牙结构,所述第二齿牙结构和第一齿牙结构的齿形一致。

为了适用于多种规格的齿轮加工,作为优选,所述固定块螺接固定在底板上。

有益效果:本实用新型在设置的卡爪和固定槽内,分别设有齐平的第一台阶面和第二台阶面,还设置第一齿牙结构和第二齿牙结构予以固定定位,结构简单,操作便捷,平面加工精度高,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为卡爪与第二支座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1和图2所示,本实用新型由底板1等组成,在所述底板1的一侧设有第一支座21,在所述第一支座21上设有电机3,所述电机3的输出端设有连接杆31;在所述底板1的另一侧设有第二支座22,在所述第二支座22上设有第一挂扣23,该第二支座22上在第一挂扣23的一侧还设有插销24,所述卡爪4插设在插销24上;在所述插销24上套设有回力弹簧25,该卡爪4的下端面设有第二挂扣26,所述回力弹簧25的一侧挂接在第二挂扣26上,另一端挂接在第一挂扣23上。

所述卡爪4对应固定块5位置的一端设有一段圆弧状的第一台阶面411,所述第一台阶面411的上方设有第一齿牙结构41;在所述第一支座21和第二支座22之间设有固定块5,所述固定块5螺接固定在底板1上,所述固定块5上设有固定槽51,所述固定槽51为圆弧结构,槽开口朝向卡爪4,该固定槽51内设有第二台阶面511,该第二台阶面511与第一台阶面411齐平,所述固定槽51内对应第二台阶面511位置的上方设有第二齿牙结构52,所述第二齿牙结构52和第一齿牙结构41的齿形一致。

所述卡爪4的一端与连接杆31抵接,另一端则由第一齿牙结构41把固定槽51内的产品压紧固定。

本实用新型的使用方法如下:

如图1到图2所示,选择与待加工齿轮具有相同第二齿牙结构42的固定块5,以及具有相同第一齿牙结构41的卡爪4,把固定块5螺接固定在底板1上,把卡爪4插设在插销24上,回力弹簧25的一端与第一挂扣23挂接,另一端与第二挂扣26挂接,再以啮合状态放入齿轮,齿轮下端面的对应位置与第二台阶面511抵接。

这时,启动电机3,连接杆31水平伸出,抵接着卡爪4,带动卡爪4做顺时针方向的转动,这时,卡爪4上的第一齿牙结构41靠近齿轮,手拿齿轮使齿轮下端面的对应位置与第一台阶面411抵接,最终由第一齿牙结构41与齿轮啮合固定。

同时,齐平的第一台阶面411和第二台阶面511,在水平方向夹紧的同时,也确保在竖直方向上的定位固定,减少铣加工过程中的跳动,保证了齿轮侧面铣加工的水平度,提高了铣加工平面的精度;加工完后,连接杆31沿逆时针方向复位,在弹性力作用下,卡爪4与连接杆31的抵接端移动,并使得卡爪4上的第一齿牙结构41松开齿轮产品,取出即可,结构简单,操作便捷,提高了加工质量,适用范围广。

本实用新型未描述部分与现有技术一致,在此不作赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

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