一种风轮的焊接加工治具的制作方法

文档序号:11438452阅读:376来源:国知局
一种风轮的焊接加工治具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种风轮的焊接加工治具。



背景技术:

风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件,随着科技的发展,风轮的应用也越来越广泛。目前,风轮有的应用在吸尘器、抽油烟机、空气净化器乃至口罩上。

在风轮制作过程中,需要对风轮的侧板和叶片进行焊接操作。而在对风轮进行焊接时,为了让风轮精确地定位,现有的厂商通过治具将风轮定位。如中国专利CN203918828公开了一种风轮焊接夹具,该夹具通过底座、保护罩和盖板固定风轮,完成风轮的定位。

然而,上述夹具需要使用保护罩对风轮进行定位,其保护罩又是仿形的保护罩,与底座固定,无法转动。工人在对风轮进行焊接操作时,需要站在不同的角度对风轮的不同位置进行焊接,效率低下,而且焊接难道较大。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种风轮的焊接加工治具,包括:顶盖、顶盖气缸、第一支撑件、侧压板、移动块、侧压板气缸、第二支撑件、转盘、插销和底座,所述顶盖与所述顶盖气缸连接,所述顶盖气缸固定在所述第一支撑件上;所述侧压板与所述移动块接合,所述移动块与所述侧压板气缸连接,所述侧压板气缸固定在所述第二支撑件上;所述转盘具有转轴孔、固定轴和缺口,所述转轴孔贯穿所述转盘,所述固定轴从所述转盘的上表面凸出,所述缺口位于所述转盘的边缘,所述底座具有转盘转轴,所述转盘转轴穿过所述转轴孔,所述插销位于所述转盘附近。

优选地,所述底座还具有多个转动槽和多个滚筒,多个转动槽沿所述转盘转轴的径向方向延伸,所述滚筒位于所述转动槽中,所述滚筒与转盘抵接。

优选地,所述顶盖的下表面具有环形槽。

优选地,所述顶盖的下表面还具有圆形凹口,所述环形槽与圆形凹口同心设置。

优选地,所述焊接加工治具还包括:顶盖转轴,所述第一支撑件具有轴套,所述顶盖转轴穿过所述轴套。

优选地,所述侧压板呈柱体形状,所述移动块具有微调通道,所述微调通道的开口形状与所述侧压板的顶表面的形状相匹配。

优选地,所述焊接加工治具还包括限位块,所述限位块上具有导向荆条,所述侧压板的一个侧表面上具有导向槽,所述导向荆条插入所述导向槽中。

本实用新型的有益效果在于:可见,具有上述焊接加工治具,不仅可以使风轮准确定位,工人还可以站在同一个地方的风轮的不同位置进行焊接加工,简化焊接加工工艺,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的焊接加工治具的示意图;

图2为本实用新型涉及的顶盖的示意图;

图3为本实用新型涉及的侧压板的示意图;

图4为本实用新型涉及的移动块的局部视图;

图5为本实用新型涉及的转盘的示意图;

图6为本实用新型涉及的底座的示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:

如图1所示,风轮的焊接加工治具包括:顶盖11、顶盖气缸12、第一支撑件13、顶盖转轴14、侧压板21、移动块22、侧压板气缸23、第二支撑件24、转盘31、插销32、底座33和底座支架34。

顶盖11与顶盖气缸12连接,由顶盖气缸12控制顶盖11沿上下上下移动;顶盖气缸12固定在第一支撑件13的一端;第一支撑件13的另一端具有轴套,顶盖转轴14穿过该轴套。

如图2所示,顶盖11的下表面具有环形槽111和圆形凹口112。环形槽111与圆形凹口112同心设置。环形槽111用于固定风轮的端板,圆形凹口112可以减轻顶盖11的重量,而且可以与转盘31的转盘转轴331配合确保同心度。

侧压板21与移动块22接合,移动块22与侧压板气缸23连接,侧压板气缸23固定在第二支撑件24上。可通过侧压板气缸23控制侧压板21沿上下方向移动。

结合图3所示,侧压板21呈柱体形状,侧压板21的一个侧表面呈曲面,另一个侧表面具有平面部分和曲面部分。另一个侧表面的曲面部分用于定位风轮的叶片。呈曲面的侧表面上具有导向槽211,导向槽211沿上下方向延伸,焊接加工治具还包括限位块25,限位块25上具有导向荆条251,上述导向荆条251插入导向槽211中,使限位块25可沿导向槽211的延伸方向移动。

结合图4所示,移动块22具有微调通道221、固定孔222和移动通道223。微调通道221的开口形状与侧压板21的顶表面的形状相匹配,侧压板21插入微调通道221中,限位块25与移动块22抵接,限位块25可以限制侧压板21的插入微调通道221中的深度,从而沿上下方向调节侧压板21的高度;侧压板气缸23的活塞杆与固定孔222接合,从而形成连接;第二支撑件24上具有引导柱,上述引导柱插入移动块22的移动通道223中。

转盘31和插销32位于底座33上,插销32位于转盘31附近的位置,底座33位于底座支架34上。

结合图5所示,转盘31具有转轴孔311、固定轴312和缺口313。转轴孔311贯穿转盘31,固定轴312从转盘31的上表面凸出。固定轴312位于转盘31的中部,转轴孔311位于固定轴312的中部,缺口313位于转盘31的边缘。

结合图6所示,底座33具有转盘转轴331、多个转动槽332和多个滚筒333。转盘转轴331穿过转盘31的转轴孔331;转动槽332沿转盘转轴331的径向方向延伸,且多个转动槽332环绕转盘转轴331均匀排列;滚筒333位于转动槽332中,与转盘31抵接,滚筒333能使转盘31的转动更加顺畅、稳定。

上述焊接加工治具使用前,顶盖11与转盘31并非位于正对的位置,方便工人放置风轮。此时,先把风轮放置在转盘31上,通过固定轴312固定风轮的主体。然后根据风轮的高度,通过侧压板气缸23的控制上下移动侧压板21,使侧压板与风轮的叶片抵接,更精确地定位风轮。最后把顶盖11转动至于转盘31正对的位置,通过顶盖气缸12向下移动压紧风轮。

在焊接加工过程中,可以通过转盘31的转动带动风轮转动,转动至特定的角度后,用插销32插入转盘31的缺口313中,限制转盘31的转动,从而使工人可以在同一角度对风轮的不同位置进行焊接加工。而且上述焊接加工治具能完成直径在580mmm以内的风轮焊机,适用范围广。

可见,具有上述焊接加工治具,不仅可以使风轮准确定位,工人还可以站在同一个地方的风轮的不同位置进行焊接加工,简化焊接加工工艺,提高工作效率。

以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

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