一种用于拉链模具精雕加工的夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工夹具领域，具体涉及到一种用于拉链模具精雕加工的夹具。

背景技术：

拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列；拉头用于夹持两侧链牙，借助拉头滑行即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

现有技术的拉头都是通过模具注塑成型的，因此模具的质量是影响拉头质量的决定性因素。在没有精雕机之前，制造拉头的模具都是先用数控机床进行粗加工，再通过人工手动修模而成，这才能保证模具的尺寸达到制造拉头的要求。而使用精雕机对模具加工后，也能保证模具的尺寸达到制造拉头的要求，而且加工速度快，有效提高了模具的制造效率。在进行精雕加工时，需要对模具进行可靠地夹紧，如果模具在精雕加工过程中出现轻微的松动或跳动，都会导致模具的加工尺寸出现误差，现有模具加工的夹具都是从模具的前、后、左、右、上以及下方共六个维度进行限位固定，虽然模具在前后左右方向上能被可靠地夹紧，但是容易在上下方向出现跳动或松动的情况。

有鉴于此，确有必要提供一种用于拉链模具精雕加工的夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于拉链模具精雕加工的夹具，以保证模具被可靠地夹紧固定。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于拉链模具精雕加工的夹具，其包括设有操作手柄的永磁吸盘，永磁吸盘顶面在前侧、后侧、左侧以及右侧分别设有凸起的前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板，前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板分别位于一方形的四边上；前定位板上开有至少一个贯通前后两侧的第一螺纹孔，第一螺纹孔上设有第一调整螺栓，第一调整螺栓的后端侧设有可滑动的前限位块，前限位块的前、后侧面为相互平行的平面；右定位板上开有至少一个贯通左右两侧的第二螺纹孔，第二螺纹孔上设有第二调整螺栓，第二调整螺栓的左端侧设有可滑动的右限位块，右限位块的左、右侧面为相互平行的平面。

在使用本夹具对模具进行夹紧时，模具放置于前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板形成的方形框中，模具的后侧面和左侧面分别贴压在后定位板和左定位板上，然后拧动第一调整螺栓推动前限位块贴压在模块的前侧面，接着拧动第二调整螺栓推动右限位块贴压在模块的右侧面，从而完成模块在前侧、后侧、左侧及右侧方向的限定；最后转动永磁吸盘的手柄，启动永磁吸盘将模具吸住，从而完成模具在上下侧方向的限定。

本实用新型通过永磁吸盘对模具进行吸定进行定位，并在模具的前侧、后侧、左侧及右侧方向进行限定，且在前定位板和右限位板上分别设有调整螺栓以适应不同尺寸规格的模具，提高夹具的有效利用率；而设有前限位块和右限位块，是为了使得调整螺栓的作用力更加均匀地作用在模具上，避免模具因受力集中而出现倾斜或被损坏。

作为本实用新型的一种改进，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量为两个，对应地，第一调整螺栓和第二调整螺栓的数量为两个，两个第一调整螺栓、两个第二调整螺栓分别对称地设置。第一调整螺栓和第二调整螺栓的数量都设为两个，以使得前限位块和右限位块受到对称的作用力，可避免因前限位块和右限位块的接触面不平整，而不能与模具紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过永磁吸盘对模具进行吸定进行定位，并在模具的前侧、后侧、左侧及右侧方向进行限定，从而避免模具在上下方向出现跳动或松动的情况，且在前定位板和右限位板上分别设有调整螺栓以适应不同尺寸规格的模具，提高夹具的有效利用率；而设有前限位块和右限位块，是为了使得调整螺栓的作用力更加均匀地作用在模具上，避免模具因受力集中而出现倾斜或被损坏。

附图说明

图1为本实用新型用于拉链模具精雕加工的夹具的示意图；

图2为本实用新型用于拉链模具精雕加工的夹具的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

实施例

请参照图1，一种用于拉链模具精雕加工的夹具，其包括设有操作手柄11的永磁吸盘1，永磁吸盘1顶面在前侧、后侧、左侧以及右侧分别设有凸起的前定位板2、后定位板3、左定位板4以及右定位板5，前定位板2、后定位板3、左定位板4以及右定位板5分别位于一方形的四边上。前定位板、后定位板、左定位板以及右定位板形成一个用于放置模具的方形框。

前定位板2上开有两个贯通前后两侧的第一螺纹孔(未标示)，第一螺纹孔上设有第一调整螺栓6，两个第一调整螺栓6对称地设置，第一调整螺栓6的后端侧设有可滑动的前限位块7，前限位块7的前、后侧面为相互平行的平面。第一调整螺栓的数量设为两个以使得前限位块受到对称的作用力，可避免因前限位块的接触面不平整，而不能与模具紧密贴合。

右定位板5上开有两个贯通左右两侧的第二螺纹孔(未标示)，第二螺纹孔上设有第二调整螺栓8，两个第二调整螺栓8对称地设置，第二调整螺栓8的左端侧设有可滑动的右限位块9，右限位块9的左、右侧面为相互平行的平面。第二调整螺栓的数量设为两个以使得右限位块受到对称的作用力，可避免因右限位块的接触面不平整，而不能与模具紧密贴合。

请参照图2，在使用本夹具对模具10进行夹紧时，模具10放置于前定位板2、后定位板3、左定位板4以及右定位板5形成的方形框中，模具10的后侧面和左侧面分别贴压在后定位板3和左定位板4上，然后拧动第一调整螺栓6推动前限位块7贴压在模块10的前侧面，接着拧动第二调整螺栓8推动右限位块9贴压在模块10的右侧面，从而完成模块10在前侧、后侧、左侧及右侧方向的限定；最后转动永磁吸盘1的手柄11，启动永磁吸盘1将模具10吸住，从而完成模具10在上下侧方向的限定。

本实用新型通过永磁吸盘对模具进行吸定进行定位，并在模具的前侧、后侧、左侧及右侧方向进行限定，从而避免模具在上下方向出现跳动或松动的情况，且在前定位板和右限位板上分别设有调整螺栓以适应不同尺寸规格的模具，提高夹具的有效利用率；而设有前限位块和右限位块，是为了使得调整螺栓的作用力更加均匀地作用在模具上，避免模具因受力集中而出现倾斜或被损坏。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。