一种无线夹排线治具的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种无线夹排线治具。

背景技术：

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

各类高频线的焊接加工时，需要对线材进行固定，传统工艺中，需要辅助零件物料（如绝缘线夹等）进行线材的固定，不仅浪费材料，而且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无线夹排线治具，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无线夹排线治具，包括分割销、上分线齿、下分线齿、线材防脱盖和治具本体；所述分割销固定在治具本体的顶端；所述上分线齿和下分线齿分别与治具本体的两侧转动连接；所述线材防脱盖位于治具本体的侧边，且与治具本体转动连接。

进一步，所述治具本体顶端套设有预排线齿。

进一步，所述预排线齿位于分割销的前端。

进一步，所述上分线齿和下分线齿结构一致。

进一步，所述线材防脱盖还通过卡扣与治具本体固定连接。

进一步，所述治具本体内设有空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无线夹排线治具不需要辅助零件物料，实现无线夹双面排线的目的，适用于各类高频线的生产加工；节约人力物力，提高生产效率；缩短了铝铂口到焊点的距离，更好的保证了品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

附图标记中：1.预排线齿；2.分割销；3.上分线齿；4.下分线齿；5.线材防脱盖；6.线材防脱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无线夹排线治具，包括分割销2、上分线齿3、下分线齿4、线材防脱盖5和治具本体6；所述分割销2固定在治具本体6的顶端；所述上分线齿3和下分线齿4分别与治具本体6的两侧转动连接；所述线材防脱盖5位于治具本体6的侧边，且与治具本体6转动连接。

进一步，所述治具本体6顶端套设有预排线齿1。

进一步，所述预排线齿1位于分割销2的前端。

进一步，所述上分线齿3和下分线齿4结构一致。

进一步，所述线材防脱盖5还通过卡扣与治具本体6固定连接。

进一步，所述治具本体6内设有空腔。

本实用新型在工作时：将线材放置在线材防脱盖6的空腔内，合上线材防脱盖5，防止线材脱落；将前端芯线以分割销2分隔开，把预排线齿1套在线材防脱盖6上；按照产品生产要求，将芯线排入预排线齿1内，再合上上分线齿3和下分线齿4，这样就能把线材牢固的固定在线材防脱盖6的空腔内；再将预排线齿1拔出，完成作业。

该无线夹排线治具不需要辅助零件物料，实现无线夹双面排线的目的，适用于各类高频线的生产加工；节约人力物力，提高生产效率；缩短了铝铂口到焊点的距离，更好的保证了品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。