一种半圆轴瓦换向装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种半圆轴瓦换向装置。

背景技术：

半圆轴瓦在一套模具加工生产后需要对半圆轴瓦进行换向，再进入另一套模具对半圆轴瓦进一步加工；现有的半圆轴瓦生产都是通过人工对其换向，从而增加人工劳动力，无法实现机械化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半圆轴瓦换向装置，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种半圆轴瓦换向装置，其特征在于，包括送料板，送料板的输送端设有推送机构，送料板的输出端开设有与半圆轴瓦外圆面配合的弧形槽；所述送料板在弧形槽处垂直设有导向杆，且导向杆靠近送料板的一侧为与半圆轴瓦内圆面配合的圆弧面；所述送料板与导向杆之间设有间隙。

进一步地，所述弧形槽的中心轴与导向杆圆弧面的中心轴重合。

进一步地，所述送料板与导向杆的间距等于半圆轴瓦的厚度。

进一步地，所述送料板的下方设有限位杆，限位杆与导向杆之间设有间隙。

进一步地，本实用新型还包括安装座；所述送料板与安装座固定连接，导向杆与安装座固定连接。

进一步地，所述推送机构为气缸。

进一步地，所述气缸的输出端呈V字形。

本实用新型的有益效果是：

通过推送机构将呈桥梁状的半圆轴瓦向送料板的输出端推送，当呈桥梁状的半圆轴瓦移动到与导向杆接触时，推送机构继续施力，使呈桥梁状的半圆轴瓦沿导向杆换向，直到半圆轴瓦的内圆面与导向杆的圆弧面接触配合，从而实现半圆轴瓦的换向，达到机械化生产，提高生产效率。

附图说明

图1是半圆轴瓦的结构示意图；

图2是本实用新型提供的半圆轴瓦换向装置的结构示意图；

图3是送料板与导向杆的配合示意图；

图4是推送机构与半圆轴瓦的配合示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-4所示出了本实用新型提供的半圆轴瓦换向装置，包括推送机构2、送料板4、导向杆5、圆弧面51、限位杆6及安装座7；送料板4的输送端设有推送机构2，送料板4的输出端开设有与半圆轴瓦3外圆面配合的弧形槽；所述送料板4在弧形槽处垂直设有导向杆5，且导向杆5靠近送料板4的一侧为与半圆轴瓦3的内圆面配合的圆弧面51；所述送料板4与导向杆5之间设有间隙；所述弧形槽的中心轴与导向杆5的圆弧面51的中心轴重合；所述送料板4与导向杆2的间距等于半圆轴瓦3的厚度；所述送料板4的下方设有限位杆6，限位杆6与导向杆5之间设有间隙，且限位杆6与导向杆5之间的间距等于半圆轴瓦3的厚度；所述导向杆5与送料板4垂直设置。

本实用新型还包括安装座7；所述送料板4与安装座7固定连接，导向杆5与安装座7固定连接；所述推送机构2为气缸，且气缸的输出端呈V字形。

工作原理：通过推送机构2将呈桥梁状的半圆轴瓦3向送料板4的输出端推送，当呈桥梁状的半圆轴瓦3移动到与导向杆5接触时，推送机构2继续施力，使呈桥梁状的半圆轴瓦3沿导向杆5换向，直到半圆轴瓦3的内圆面与导向杆5的圆弧面51接触配合，从而实现半圆轴瓦3的换向，换向后的半圆轴瓦3由于限位杆6的作用使其沿导向杆5的圆弧面51向下滑动到另外的加工模具中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。