本实用新型涉及一种机械加工的冷冲压模具，尤其是涉及一种精冲孔模具。
背景技术：
模具分为到简易模和精冲模，由于有些孔要求精度高，需要与相配合的零件进行紧密装配，传统的简易模具只是简单的冲孔，模具结构简单，模具上模未设有模柄、上、下模座未设有导套、导柱，冲孔后的精度不能保证，冲孔后有毛刺，产品质量达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种精冲孔模具，它结构紧凑，模具上模设有模柄、上、下模座设有导套、导柱，通过精冲孔模具进行生产，较大幅度地提高了生产效率和产品质量。
本实用新型的技术方案是：一种精冲孔模具，其特征是：它包括模柄、上模座、上模固定板、卸料螺钉、卸料块、凹模、凹模固定板、下模座、导柱、定位销、导套、卸料橡胶、冲孔凸模，模柄位于模具的最上方，在模柄的上方设有上模座，上模固定板设置在上模座的下方，上模固定板通过螺栓与上模座相连接。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的冲孔凸模通过紧配方式固定在上模固定板的中间，在上模固定板的下方设有卸料橡胶，卸料橡胶的下方设有卸料块，卸料块通过卸料螺钉与卸料橡胶、上模固定板、上模座连接在一起。
本实用新型更进一步的技术方案是：所述下模座位于模具的最下方，在下模座的上方设有凹模固定板，凹模位于凹模固定板的上方，凹模、凹模固定板与下模座通过螺栓相连接，所述的凹模上方设有定位销，定位销通过紧配方式与凹模连接在一起。
本实用新型再进一步的技术方案是：所述的上模座和下模座两边各设有一个导套和导柱，导套与导柱采用滑配连接，导套与上模座采用紧配连接，导柱与下模座采用紧配连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
1、本实用新型提供的一种精冲孔模具，它结构紧凑，模具上模设有模柄、上、下模座设有导套、导柱，通过精冲孔模具进行生产，较大幅度地提高了生产效率和产品质量。
2、本实用新型提供的一种精冲孔模具，所有材料均采用优质碳素钢材，模具强度好，运行可靠。
3、本实用新型提供的一种精冲孔模具，可根据不同尺寸的产品制作不同尺寸的凸模和凹模，只需要更换凸模和凹模就可以制作出多种多样的冲孔模具，互换性好。
以下结合附图和具体实施方式对实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示：一种精冲孔模具，其特征是：它包括模柄1、上模座2、上模固定板3、卸料螺钉4、卸料块5、凹模6、凹模固定板7、下模座8、导柱9、定位销10、导套11、卸料橡胶12、冲孔凸模13，模柄1位于模具的最上方，在模柄1的上方设有上模座2，上模固定板3设置在上模座2的下方，上模固定板3通过螺栓与上模座2相连接。
在上述的技术方案中：所述的冲孔凸模13通过紧配方式固定在上模固定板3的中间，在上模固定板3的下方设有卸料橡胶12，卸料橡胶12的下方设有卸料块5，卸料块5通过卸料螺钉4与卸料橡胶12、上模固定板3、上模座2连接在一起。
在上述的技术方案中：所述下模座8位于模具的最下方，在下模座8的上方设有凹模固定板7，凹模6位于凹模固定板7的上方，凹模6、凹模固定板7与下模座8通过螺栓相连接，所述的凹模6上方设有定位销10，定位销10通过紧配方式与凹模6连接在一起。
在上述的技术方案中：所述的上模座2和下模座8两边各设有一个导套11和导柱9，导套11与导柱9采用滑配连接，导套11与上模座2采用紧配连接，导柱9与下模座8采用紧配连接。
本实用新型的工作原理和使用方法是：工作时，先将模具安装在冲床设备上，将零件放入到凹模6上方的定位销10中，启动冲床设备，模具上部分和下部分接触，模具上方的冲孔凸模13和凹模6接触，进行冲孔工序，机床到位后，模具上部分和下部分脱离，通过模具上方的卸料橡胶12进行卸料，方可取出工件，工作完毕。
以上显示和描述了实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。