一种铣边机防铁屑喷溅装置的制作方法

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一种铣边机防铁屑喷溅装置的制作方法

本实用新型属于钢管生产加工设备技术领域,尤其是涉及一种铣边机防铁屑喷溅装置。



背景技术:

铣边机广泛应用在锅炉、造船、石油、电力、化工机械和工程制造机械等领域,可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边坡口等。但是铣边机在加工过程中会产生大量的铁屑,对操作工人安全产生威胁,如果不能清理及时会大大降低生产效率,部分铁屑飞入机械夹缝中不好处理,导致铣边机不能平稳运行,同时加快了设备的磨损。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种铣边机防铁屑喷溅装置,以解决铣边机在工作过程中产生大量铁屑飞溅的现象,保护操作工人安全的同时可使铣边机平稳运行,延长铣边机使用寿命。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种铣边机防铁屑喷溅装置,包括刀盘防护罩和收集装置,所述刀盘防护罩固定安装在铣边机上,所述刀盘防护罩与刀盘转轴同轴心,所述收集装置设置在所述刀盘防护罩下方,所述收集装置与铣边机固定连接。

进一步的,所述刀盘防护罩由第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板组成,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板均呈扇形且同轴心设置,相邻所述挡板之间可以相互旋转交叠,四个所述挡板旋转覆盖最大角度大于360°,所述第一挡板后表面固定设有支撑杆,所述支撑杆外端固定连接安装盘,所述安装盘与铣边机通过螺栓固定连接。

进一步的,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板均由外弧板、扇形板和内弧板组成,所述扇形板上边缘固定连接外弧板,所述扇形板下边缘固定连接内弧板。

进一步的,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的所述扇形板外圆半径逐渐递减,便于挡板任意角度旋转。

进一步的,所述外弧板高度大于所述内弧板高度,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的所述内弧板同轴心设置。

进一步的,所述内弧板上开设有通槽,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的所述通槽通过双头螺栓固定连接,可以根据铣边机作业角度需要连接挡板。

进一步的,所述外弧板的外端面上固定连接若干软质毛刷,所述刀盘外表面高于所述外弧板外端面且低于所述软质毛刷外端面,铣边机作业时,软质毛刷不会损伤钢板表面且可以阻挡铁屑的飞溅。

进一步的,所述外弧板内表面设有强磁体,用来吸附沿刀盘边缘飞溅出的铁屑。

进一步的,所述收集装置由搁板和收集盒组成,所述搁板一侧面与铣边机铰接,所述收集盒可活动放置在所述搁板上表面,铣边机停止工作时可将收集盒去除倒掉收集的铁屑,所述搁板可以向上翻折收起,节约空间。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种铣边机防铁屑喷溅装置具有以下优势:

(1)本发明所述的一种铣边机防铁屑喷溅装置可以有效收集铣边机工作时产生的铁屑,提高工作效率。

(2)本发明所述的一种铣边机防铁屑喷溅装置可以根据刀盘工作时的具体角度需要调节刀盘防护罩的防护范围。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的一种铣边机防铁屑喷溅装置与铣边机配合整体示意图;

图2为本实用新型实施例所述的一种铣边机防铁屑喷溅装置与铣边机配合正视结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述的一种铣边机防铁屑喷溅装置与铣边机配合右侧视结构示意图;

图4为本实用新型实施例所述的刀盘防护罩整体结构示意图;

图5为本实用新型实施例所述的刀盘防护罩俯视结构示意图;

图6为本实用新型实施例所述的刀盘防护罩右侧视结构示意图;

图7为本实用新型实施例所述的挡板结构示意图;

图8位本实用新型实施例所示的挡板连接结构示意图。

附图标记说明:

1-刀盘防护罩;2-收集装置;21-搁板;22-收集盒;3-刀盘;4-第一挡板;41-支撑杆;42-安装盘;5-第二挡板;6-第三挡板;7-第四挡板;8-外弧板;9-扇形板;10-内弧板;11-通槽;111-双头螺栓;12-软质毛刷;13-强磁体。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示,一种铣边机防铁屑喷溅装置,包括刀盘防护罩1和收集装置2,所述刀盘防护罩1固定安装在铣边机上,所述刀盘防护罩1与刀盘3转轴同轴心,所述收集装置2设置在所述刀盘防护罩1下方,所述收集装置2与铣边机固定连接。

如图3-4所示,所述刀盘防护罩1由第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7组成,所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7均呈扇形且同轴心设置,相邻所述挡板之间可以相互旋转交叠,四个所述挡板旋转覆盖最大角度大于360°,可以对刀盘侧边全包围,防铁屑喷溅效果较好,所述第一挡板4后表面固定设有支撑杆41,所述支撑杆41外端固定连接安装盘42,所述安装盘42与铣边机通过螺栓固定连接。

所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7均由外弧板8、扇形板9和内弧板10组成,所述扇形板10上边缘固定连接外弧板8,所述扇形板10下边缘固定连接内弧板10。

如图5所示,所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7的所述扇形板9外圆半径逐渐递减,便于挡板之间旋转任意角度,可以将挡板叠加在一起或是完全旋转展开。

如图4所示,所述外弧板8高度大于所述内弧板10高度,所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7的所述内弧板10同轴心设置。

如图7-8所示,所述内弧板10上开设有通槽11,所述第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和第四挡板7的所述通槽11通过双头螺栓111固定连接,可以根据铣边机作业角度需要选择连接挡板数量。

如图4-7所示,所述外弧板8的外端面上固定连接若干软质毛刷12,所述刀盘3外表面高于所述外弧板8外端面且低于所述软质毛刷12外端面,铣边机作业时,软质毛刷12不会损伤钢板表面且可以阻挡铁屑的飞溅。

所述外弧板8内表面设有强磁体13,用来吸附沿刀盘3边缘飞溅出的铁屑。

如图1-3所示,所述收集装置2由搁板21和收集盒22组成,所述搁板21一侧面与铣边机铰接,所述收集盒22可活动放置在所述搁板21上表面,铣边机停止工作时可将收集盒22去除倒掉收集的铁屑,所述搁板21可以向上翻折收起,节约空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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