一种阶梯式散热板的切削加用装置的制作方法

本实用新型涉及定位装置技术领域，更具体地说，涉及一种阶梯式散热板的切削加用装置。

背景技术：

随着数控技术的发展，散热板被广泛应用于电子行业。目前市场上散热片因使用条件不同而形式各异，但加工工艺基本相同。其工艺大致为：先将铝锭挤压成各类型材，然后经过切断、切削、钻铣、铆接、安装等工艺，最后进行表面清洗。

在进行散热板工件加工时，一般工件可直接进行装夹定位，但对于一些特殊结构的工件，利用现有工装难以很好的进行固定，难以准确的进行切削加工。如图1所示的散热板7，其为阶梯式结构，需要对其多处进行切削加工，难以进行装夹定位。

经过检索，现有中国专利申请号：2016210490124，申请日：2016年9月12日，发明创造名称为：金属散热板定位工装，该申请案公开了一种用于金属散热板的定位工装，包括安装板和位于安装板上的定位块，安装板上设置有滑槽，定位块上设置有与滑槽匹配的导向块，定位块通过导向块在滑槽内滑动，导向块内设置有螺纹孔，并配置有螺栓，通过螺栓将定位块压紧固定在安装板上。该工装适用于不同尺寸的工件定位使用，但是对于复杂形状的工件，如阶梯式散热板工件，无法进行定位使用，还需进一步改进。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中复杂散热板不易定位加工的不足，提供了一种阶梯式散热板的切削加用装置，本实用新型能够实现散热板的准确定位和固定，并且预留有加工走刀槽，定位准确，使用方便，易于散热板切削加工使用。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种阶梯式散热板的切削加用装置，包括底座和压紧机构，还包括设置在底座上的第一气缸、台阶层垫块、斜面基准垫块、水平基准块和第二气缸，所述斜面基准垫块位于台阶层垫块之上，且斜面基准垫块上表面的内侧向下倾斜，并与压紧机构配合，台阶层垫块突出于斜面基准垫块形成定位支撑基准；所述第一气缸与水平基准块相配合，第二气缸与斜面基准垫块相配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的台阶层垫块上设置有废料挡块，该废料挡块与斜面基准垫块之间形成走刀槽，且废料挡块的高度小于斜面基准垫块的高度。

作为本实用新型更进一步的改进，所述废料挡块的上表面为倾斜面，且上表面外侧向下倾斜。

作为本实用新型更进一步的改进，所述水平基准块与基准块连接座相连，该水平基准块高于台阶层垫块上表面。

作为本实用新型更进一步的改进，所述水平基准块的定位面为弧面。

作为本实用新型更进一步的改进，所述基准块连接座位于靠近第二气缸的一侧，基准块连接座朝向第一气缸的一面为平面。

作为本实用新型更进一步的改进，所述压紧机构主要由压力钳、连接柱和橡胶扣，压力钳的夹持部通过连接柱与橡胶扣相连，当压力钳的手柄按下时，橡胶扣把工件压紧在斜面基准垫块上表面。

作为本实用新型更进一步的改进，所述橡胶扣为倒扣的碗装，其内部为空腔结构。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第一气缸和第二气缸均为板式气缸。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种阶梯式散热板的切削加用装置，其台阶层垫块和斜面基准垫块形成两个定位支撑点，并用压紧机构与斜面配合将工件竖直方向压紧，所设置的第一气缸和第二气缸能够在水平方向将工件限制，从而保证定位的准确性，适用于阶梯式复杂结构散热板的加工定位使用；

(2)本实用新型的一种阶梯式散热板的切削加用装置，台阶层垫块上设置有废料挡块，该废料挡块用于挡住切掉的废料落在底座上而影响后续加工，在废料挡块与斜面基准垫块之间设置有走刀槽，避免废料挡块与刀具发生干涉，结构设置合理；

(3)本实用新型的一种阶梯式散热板的切削加用装置，水平基准块固定在基准块连接座上，水平基准块内侧面不突出与台阶层垫块的侧壁面，并高于台阶层垫块上表面，保证两者都能够正常进行定位工作；

(4)本实用新型的一种阶梯式散热板的切削加用装置，水平基准块的定位面为弧面，使其与工件之间为线接触，定位准确；此外，基准块连接座位于靠近第二气缸的一侧，基准块连接座朝向第一气缸的一面为平面，当定位其他工件时，该装置也能够作为定位工具使用，扩展了应用范围。

附图说明

图1为所加工工件的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中定位装置的侧视结构示意图。

示意图中的标号说明：1、底座；2、压紧机构；21、压力钳；22、连接柱；23、橡胶扣；3、第一气缸；41、斜面基准垫块；42、废料挡块；43、台阶层垫块；44、走刀槽；51、水平基准块；52、基准块连接座；6、第二气缸；7、散热板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图2和图3，本实施例的一种阶梯式散热板的切削加用装置，包括底座1和压紧机构2，以及设置在底座1上的第一气缸3、台阶层垫块43、斜面基准垫块41、水平基准块51和第二气缸6。其中：台阶层垫块43直接设置在底座1上表面，斜面基准垫块41安装在台阶层垫块43之上，且台阶层垫块43与工件配合的一侧突出于斜面基准垫块41，形成定位支撑基准，其侧面以及上表面均用于定位散热板7。所设置的斜面基准垫块41上表面为倾斜面，其内侧向下倾斜，即靠近底座1中心的一侧向下倾斜，该倾斜的上表面与压紧机构2配合，用于在竖直方向把散热板7固定。

本实施例中的第一气缸3和第二气缸6均为板式气缸，定位宽度较大，第一气缸3与水平基准块51相配合，用于使散热板在水平方向的纵向无法移动；第二气缸6与斜面基准垫块41相配合，使散热板在水平方向的横向无法移动；从而实现阶梯式散热板的定位。

实施例2

本实施例的一种阶梯式散热板的切削加用装置，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例中的台阶层垫块43上设置有废料挡块42，该废料挡块42与斜面基准垫块41之间形成走刀槽44，且废料挡块42的高度小于斜面基准垫块41的高度。

在进行切削加工时，需要把工件的一个角切下，切下部分会落在底座上表面，影响刀具加工工作；此外，在加工完喷液清理时，废料块会被吹入定位区域，影响下一次加工效率。而本实施例所设置的废料挡块42突出于台阶层垫块43的上表面，能够顶住废料块防止其落下。而所设置的走刀槽44则可避免废料挡块与刀具发生干涉，结构设置合理

更进一步地，可以把废料挡块42的上表面为倾斜面，且上表面外侧向下倾斜，即废料挡块42背离底座中心的一侧向下倾斜，倾斜方向与斜面基准垫块41的倾斜方向相反。由于具有该斜面，可以使切下的废料快顺着斜面向外部滑落，避免影响加工工作。

实施例3

本实施例的一种阶梯式散热板的切削加用装置，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：所述水平基准块51与基准块连接座52相连，台阶层垫块43的内侧面突出于水平基准块51的内侧面，或者台阶层垫块43的内侧面与水平基准块51的内侧面齐平，水平基准块51高于台阶层垫块43上表面。保证水平基准块51既能进行纵向定位，又不会影响工件的横向定位。

进一步地，水平基准块51的定位面为弧面，使其与工件之间为线接触，定位准确。所述基准块连接座52位于靠近第二气缸6的一侧，基准块连接座52朝向第一气缸3的一面为平面，当定位其他工件时，该装置也能够作为定位工具使用，扩展了应用范围。

实施例4

本实施例的一种阶梯式散热板的切削加用装置，其基本结构与实施例3相同，其不同之处在于：所述压紧机构2主要由压力钳21、连接柱22和橡胶扣23，压力钳21的夹持部通过连接柱22与橡胶扣23相连，当压力钳21的手柄按下时，橡胶扣23把工件压紧在斜面基准垫块41上表面。橡胶扣23为倒扣的碗装，其内部为空腔结构，有一定的收缩性，便于和斜面配合。本方案能够实现散热板的准确定位和固定，并且预留有加工走刀槽，定位准确，使用方便，易于散热板切削加工使用。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。