一种护栏矫直机的制作方法

本实用新型是一种护栏矫直机，属于生产机械设备领域。

背景技术：

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

现有技术中，护栏矫直机依然存在着许多不足之处，其在护栏矫直过程中无法对护栏进行清扫，造成矫直产生的碎屑附着在护栏表面，影响后续的加工，且现有的护栏矫直机无对矫直后的护栏进行喷涂油漆的功能，需要采用其他设备进行油漆的喷涂，不仅影响工作效率，而且增加了采购成本，所以现有的护栏矫直机已无法满足人们的需要，急需一种新型的护栏矫直机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种护栏矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，清扫喷涂一体化，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种护栏矫直机，包括装置主体、清扫除尘机构以及喷涂防锈机构，所述装置主体包括箱体和门板，所述门板安装在箱体前端面右侧棱角处，所述清扫除尘机构安装在箱体上端面，所述清扫除尘机构包括电机一、电机二、旋转轴二、毛刷盘二、安装板二、毛刷盘一、安装板一以及旋转轴一，所述电机一装配在箱体内部上端面后侧，所述电机二装配在箱体内部上端面前侧，所述安装板一固定在箱体上端面后侧，所述安装板二固定在箱体上端面前侧，所述旋转轴一上端面装配在安装板一下端面，所述旋转轴一下端延伸至箱体内部，并连接电机一，所述旋转轴二上端装配在安装板二下端面，所述旋转轴二下端延伸至箱体内部，并连接电机二，所述毛刷盘一和毛刷盘二均设置在箱体上侧，所述旋转轴一环形侧面装配有毛刷盘一，所述旋转轴二环形侧面装配有毛刷盘二，所述喷涂防锈机构设置在清扫除尘机构右侧，所述喷涂防锈机构包括喷洒管、输料管、外罩、微型泵以及涂料盒，所述涂料盒装配在箱体内部，所述微型泵装配在外罩前侧，所述外罩安装在箱体上端面，所述输料管右端连接微型泵，所述输料管左端延伸至外罩内部，并安装在喷洒管环形侧面上，所述喷洒管装配在外罩内部。

进一步地，所述喷洒管环形侧面上装配有三组以上喷嘴，且三组以上喷嘴等距安装在喷洒管环形侧面上。

进一步地，所述微型泵通过连接管与涂料盒相连接。

进一步地，所述外罩左端面和右端面均开设有出料口。

进一步地，所述门板通过铰链与箱体相连接。

进一步地，所述门板前端面装配有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种护栏矫直机，因本实用新型添加了电机一、电机二、旋转轴二、毛刷盘二、安装板二、毛刷盘一、安装板一以及旋转轴一，该设计解决了原有护栏矫直机无法对护栏进行清扫，造成矫直产生的碎屑附着在护栏表面，影响后续加工的问题，增加了本实用新型的清扫除尘功能，避免碎屑附着在护栏表面影响后续的加工。

因本实用新型添加了喷洒管、输料管、外罩、微型泵以及涂料盒，该设计解决了原有护栏矫直机无对矫直后的护栏进行喷涂油漆的功能，需要采用其他设备进行油漆的喷涂，不仅影响工作效率，而且增加了采购成本等问题，实现了本实用新型一体化加工的目的，提高了护栏矫直的工作效率。

因本实用新型添加了喷嘴，该设计便于将涂料雾化，另添加了连接管，该设计便于涂料盒与微型泵之间的连接，另添加了出料口，该设计便于护栏进出外罩，另添加了铰链，该设计便于门板与箱体之间的连接，另添加了把手，该设计便于开启门板，本实用新型使用方便，清扫喷涂一体化，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种护栏矫直机的结构示意图；

图2为本实用新型一种护栏矫直机中清扫除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种护栏矫直机中喷涂防锈机构的结构示意图；

图中：1-箱体、2-清扫除尘机构、3-喷涂防锈机构、4-门板、21-电机一、22-电机二、23-旋转轴二、24-毛刷盘二、25-安装板二、26-毛刷盘一、27-安装板一、28-旋转轴一、31-喷洒管、32-输料管、33-外罩、34-微型泵、35-涂料盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种护栏矫直机，包括装置主体、清扫除尘机构2以及喷涂防锈机构3，装置主体包括箱体1和门板4，门板4安装在箱体1前端面右侧棱角处。

清扫除尘机构2安装在箱体1上端面，清扫除尘机构2包括电机一21、电机二22、旋转轴二23、毛刷盘二24、安装板二25、毛刷盘一26、安装板一27以及旋转轴一28，电机一21装配在箱体1内部上端面后侧，电机二22装配在箱体1内部上端面前侧，安装板一27固定在箱体1上端面后侧，安装板二25固定在箱体1上端面前侧，旋转轴一28上端面装配在安装板一27下端面，旋转轴一28下端延伸至箱体1内部，并连接电机一21，旋转轴二23上端装配在安装板二25下端面，旋转轴二23下端延伸至箱体1内部，并连接电机二22，毛刷盘一26和毛刷盘二24均设置在箱体1上侧，旋转轴一28环形侧面装配有毛刷盘一26，旋转轴二23环形侧面装配有毛刷盘二24，该设计解决了原有护栏矫直机无法对护栏进行清扫，造成矫直产生的碎屑附着在护栏表面，影响后续加工的问题。

喷涂防锈机构3设置在清扫除尘机构2右侧，喷涂防锈机构3包括喷洒管31、输料管32、外罩33、微型泵34以及涂料盒35，涂料盒35装配在箱体1内部，微型泵34装配在外罩33前侧，外罩33安装在箱体1上端面，输料管32右端连接微型泵34，输料管32左端延伸至外罩33内部，并安装在喷洒管31环形侧面上，喷洒管31装配在外罩33内部，该设计解决了原有护栏矫直机无对矫直后的护栏进行喷涂油漆的功能，需要采用其他设备进行油漆的喷涂，不仅影响工作效率，而且增加了采购成本等问题。

喷洒管31环形侧面上装配有三组以上喷嘴，且三组以上喷嘴等距安装在喷洒管31环形侧面上，微型泵34通过连接管与涂料盒35相连接，外罩33左端面和右端面均开设有出料口，门板4通过铰链与箱体1相连接，门板4前端面装配有把手。

具体实施方式：首先，使用人员检查本实用新型有无损坏，若无损坏可继续使用，使用时，使用人员运行电机一21和电机二22，进而电机一21带动旋转轴一28旋转，电机二22带动旋转轴二23旋转，旋转轴一28带动毛刷盘一26旋转，旋转轴二23带动毛刷盘二24旋转，当护栏矫直后运动至毛刷盘一26和毛刷盘二24之间时，毛刷盘一26和毛刷盘二24对护栏表面的灰尘以及碎屑进行清扫，便于后续的涂料喷涂，解决了原有护栏矫直机无法对护栏进行清扫，造成矫直产生的碎屑附着在护栏表面，影响后续加工的问题。

当被清扫后的护栏经出料口进入外罩33内部时，使用人员运行微型泵34，微型泵34工作将涂料盒35内的涂料通过输料管32泵至喷洒管31内，进而喷洒管31内的涂料经喷嘴喷洒在外罩33内的护栏内，以此实现本实用新型对护栏进行喷涂涂料的目的，解决了原有护栏矫直机无对矫直后的护栏进行喷涂油漆的功能，需要采用其他设备进行油漆的喷涂，不仅影响工作效率，而且增加了采购成本等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。