本实用新型涉及笔记本电脑外壳加工技术，尤其涉及一种用于金属电脑壳体的开孔机。
背景技术：
笔记本电脑的主板上具有各种各样需要穿过笔记本电脑外壳的接口，为了容纳这些接口，需要在笔记本电脑外壳上冲孔。当前主要通过冲孔机在笔记本电脑外壳上进行冲孔。然而，由于笔记本电脑外壳上的孔的数量多，且形状大小各不相同，因此在生产过程中需要配置多个冲孔机对笔记本电脑外壳进行多次冲孔。这样，不但提高了成本，而且在生产过程中需要将笔记本电脑外壳在多个冲孔机之间流转，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于金属电脑壳体的开孔机。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
用于金属电脑壳体的开孔机，包括相对间隔设置的顶块和底块；
所述顶块的上表面设置有电机；所述顶块下方设置有转盘；所述转盘位于所述顶块和所述底块之间；所述转盘与所述底块之间存在间隙；所述电机的输出轴贯穿所述顶块并与所述转盘同轴地连接；
所述转盘的底面开设有多个围绕其轴线均匀布置的容纳孔；多个所述容纳孔中分别设置有形状不同的冲头；所述冲头上开设有水平的固定孔；螺杆可滑动地贯穿所述转盘的外周面并插入所述固定孔中；所述转盘的外周面设置有驱动电机；所述驱动电机与齿轮传动连接；所述螺杆位于所述转盘外的一端螺纹配合有螺纹套；所述螺纹套的外周面设置有用于与所述齿轮啮合的齿；
所述转盘的顶部设置有与所述容纳孔一一对应的连接孔；所述连接孔连通所述容纳孔；所述冲头的顶部设置有与所述连接孔对应的定位孔；所述定位孔内设置有第一磁铁；所述顶块的上表面开设有竖直的通道；冲头杆可上下滑动地设置在所述通道中；所述冲头杆的下端用于插入所述定位孔内；所述冲头杆的下端设置有用于与所述第一磁铁吸合的第二磁铁；
所述底块的上表面设置有与所述冲头杆对应的落料孔。
本实用新型的工作原理如下：
将笔记本电脑外壳放置在底块上，然后电机带动转盘转动，使其中一个容纳孔中的冲头正对落料孔。然后冲头杆穿过通道和连接孔，带动第二磁铁进入定位孔中，第一磁铁和第二磁铁相互吸合，从而将冲头固定在冲头杆上。对应的驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动螺杆做直线运动，使螺杆脱离该冲头上的固定孔。然后冲头杆带动冲头向下运动，并在笔记本电脑外壳上冲出需要的孔。冲孔完成后，冲头杆带动冲头向上运动回到容纳孔中，然后驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动螺杆做直线运动，使螺杆进入该冲头上的固定孔。最后冲头杆继续向上运动，使第一磁铁和第二磁铁脱离。重复上述步骤，即可利用不同形状的冲头在笔记本电脑外壳上冲出不同形状的孔。通过本实用新型，降低了生产成本，提高了生产效率。
进一步的，还包括限位块和弹性件；所述限位块固定在所述冲头杆的上端；所述弹性件套设在所述冲头杆的上端；所述弹性件的两端分别与所述限位块和所述顶块的上表面抵靠。
设置弹性件，有助于在完成冲孔工作后，冲头杆自动回位，提高了工作效率。
进一步的，所述弹性件为弹性橡胶套。
进一步的，所述齿轮的两侧设置有径向凸出的限位环；所述螺纹套的两端分别与两个所述限位环接触。
齿轮的两侧设置有径向凸出的限位环，能够避免螺纹套进行轴向运动，从而杜绝螺纹套与齿轮之间的啮合失效的情况发现，提高了本实用新型的工作可靠性。
本实用新型具有以下有益效果：
1.将笔记本电脑外壳放置在底块上，然后电机带动转盘转动，使其中一个容纳孔中的冲头正对落料孔。然后冲头杆穿过通道和连接孔，带动第二磁铁进入定位孔中，第一磁铁和第二磁铁相互吸合，从而将冲头固定在冲头杆上。对应的驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动螺杆做直线运动，使螺杆脱离该冲头上的固定孔。然后冲头杆带动冲头向下运动，并在笔记本电脑外壳上冲出需要的孔。冲孔完成后，冲头杆带动冲头向上运动回到容纳孔中，然后驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动螺杆做直线运动，使螺杆进入该冲头上的固定孔。最后冲头杆继续向上运动，使第一磁铁和第二磁铁脱离。重复上述步骤，即可利用不同形状的冲头在笔记本电脑外壳上冲出不同形状的孔。通过本实用新型，降低了生产成本，提高了生产效率。
2.设置弹性件，有助于在完成冲孔工作后，冲头杆自动回位，提高了工作效率。
3.齿轮的两侧设置有径向凸出的限位环，能够避免螺纹套进行轴向运动，从而杜绝螺纹套与齿轮之间的啮合失效的情况发现，提高了本实用新型的工作可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：10-顶块，11-电机，12-通道，20-底块，21-落料孔，30-转盘，31- 容纳孔，32-冲头，33-固定孔，34-螺杆，35-齿轮，36-螺纹套，37-连接孔，38- 定位孔，39-第一磁铁，40-冲头杆，41-第二磁铁，42-限位块，43-弹性件，51- 限位环，52-驱动电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
实施例1
如图1所示，用于金属电脑壳体的开孔机，包括相对间隔设置的顶块10 和底块20；
所述顶块10的上表面设置有电机11；所述顶块10下方设置有转盘30；所述转盘30位于所述顶块10和所述底块20之间；所述转盘30与所述底块20 之间存在间隙；所述电机11的输出轴贯穿所述顶块10并与所述转盘30同轴地连接；
所述转盘30的底面开设有多个围绕其轴线均匀布置的容纳孔31；多个所述容纳孔31中分别设置有形状不同的冲头32；所述冲头32上开设有水平的固定孔33；螺杆34可滑动地贯穿所述转盘30的外周面并插入所述固定孔33中；所述转盘30的外周面设置有驱动电机52；所述驱动电机52与齿轮35传动连接；所述螺杆34位于所述转盘30外的一端螺纹配合有螺纹套36；所述螺纹套 36的外周面设置有用于与所述齿轮35啮合的齿；
所述转盘30的顶部设置有与所述容纳孔31一一对应的连接孔37；所述连接孔37连通所述容纳孔31；所述冲头32的顶部设置有与所述连接孔37对应的定位孔38；所述定位孔38内设置有第一磁铁39；所述顶块10的上表面开设有竖直的通道12；冲头杆40可上下滑动地设置在所述通道12中；所述冲头杆40的下端用于插入所述定位孔38内；所述冲头杆40的下端设置有用于与所述第一磁铁39吸合的第二磁铁41；
所述底块20的上表面设置有与所述冲头杆40对应的落料孔21。
本实用新型的工作原理如下：
将笔记本电脑外壳放置在底块20上，然后电机11带动转盘30转动，使其中一个容纳孔31中的冲头32正对落料孔21。然后冲头杆40穿过通道12 和连接孔37，带动第二磁铁41进入定位孔38中，第一磁铁39和第二磁铁41 相互吸合，从而将冲头32固定在冲头杆40上。对应的驱动电机52带动齿轮 35转动，齿轮35带动螺纹套36转动，螺纹套36带动螺杆34做直线运动，使螺杆34脱离该冲头32上的固定孔33。然后冲头杆40带动冲头32向下运动，并在笔记本电脑外壳上冲出需要的孔。冲孔完成后，冲头杆40带动冲头32向上运动回到容纳孔31中，然后驱动电机52带动齿轮35转动，齿轮35带动螺纹套36转动，螺纹套36带动螺杆34做直线运动，使螺杆34进入该冲头32 上的固定孔33。最后冲头杆40继续向上运动，使第一磁铁39和第二磁铁41 脱离。重复上述步骤，即可利用不同形状的冲头32在笔记本电脑外壳上冲出不同形状的孔。通过本实用新型，降低了生产成本，提高了生产效率。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括限位块42和弹性件43；所述限位块42固定在所述冲头杆40的上端；所述弹性件43套设在所述冲头杆40的上端；所述弹性件43的两端分别与所述限位块42和所述顶块10的上表面抵靠。
设置弹性件43，有助于在完成冲孔工作后，冲头杆40自动回位，提高了工作效率。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述弹性件43为弹性橡胶套。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述齿轮35的两侧设置有径向凸出的限位环51；所述螺纹套36的两端分别与两个所述限位环51 接触。
齿轮35的两侧设置有径向凸出的限位环51，能够避免螺纹套36进行轴向运动，从而杜绝螺纹套36与齿轮35之间的啮合失效的情况发现，提高了本实用新型的工作可靠性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。