一种便于使用的龙门机床主轴箱的制作方法

本实用新型涉及一种主轴箱，特别涉及一种便于使用的龙门机床主轴箱。

背景技术：

主轴箱是承托主轴的机械部件，主轴从其中穿过，轴与主轴箱之间有轴承。现有的主轴箱调整孔位于主轴箱的一侧，拆开口不方便维修使用，并且很容易发生漏油现象；还有主轴箱内主轴由于长时间工作，后容易升温而造成主轴损坏；另外就是由于机械油长时间使用后变稠，很难从出油孔流出。为此，我们提出一种便于使用的龙门机床主轴箱。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的龙门机床主轴箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于使用的龙门机床主轴箱，包括箱体、安装座、加筋板、冷风机和自动增压泵，所述箱体的一侧设置有米字形加强筋和蓄电盒，所述箱体的另一侧设置有冷风机，冷风机的出风口连接有冷风管，所述冷风管的另一端部位于箱体内，所述箱体的正面设置有通风孔和调整孔，所述调整孔上设置有调整孔盖，所述箱体的背面设置有安装座，所述箱体的底部设置有加筋板，所述加筋板的底部设置有出油孔，所述箱体的顶部安装自动增压泵。

进一步地，所述冷风机上设置有风量调节阀。

进一步地，所述安装座和箱体为一体化连接。

进一步地，所述冷风机和自动增压泵与蓄电盒电性相连。

进一步地，所述加筋板内设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种便于使用的龙门机床主轴箱通过米字形加强筋可以强化箱体刚性，确保主轴加工时长期稳定无震动，通过加筋板内的加强筋使箱体在竖向受力时的稳定性，通过安装座方便将箱体连接在配备的机械上使用，通过调整孔使需要维修和调整主轴间隙时，不需要清除机械油就可以维修和调整，通过蓄电盒可以给冷风机和自动增压泵供电，使冷风机吹出的冷风通过冷风管传输到箱体内，从而给长时间工作的主轴降温，以免损坏主轴，自动增压泵可以提供输送机械油的压力，使变稠的机械油容易从出油孔流出，此新型龙门机床主轴箱具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型便于使用的龙门机床主轴箱的主视图。

图2为本实用新型便于使用的龙门机床主轴箱的侧视图。

图3为本实用新型便于使用的龙门机床主轴箱的加强筋结构示意图。

图中：1、自动增压泵；2、安装座；3、通风孔；4、冷风管；5、风量调节阀；6、冷风机；7、出油孔；8、箱体；9、调整孔盖；10、调整孔；12、米字形加强筋；13、蓄电盒；14、加筋板；15、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于使用的龙门机床主轴箱，包括箱体8、安装座2、加筋板14、冷风机6和自动增压泵1，所述箱体8的一侧设置有米字形加强筋12和蓄电盒13，所述箱体8的另一侧设置有冷风机6，冷风机6的出风口连接有冷风管4，所述冷风管4的另一端部位于箱体8内，所述箱体8的正面设置有通风孔3和调整孔10，所述调整孔10上设置有调整孔盖9，所述箱体8的背面设置有安装座2，所述箱体8的底部设置有加筋板14，所述加筋板14的底部设置有出油孔7，所述箱体8的顶部安装自动增压泵1。

其中，所述冷风机6上设置有风量调节阀5，方便调节风量。

其中，所述安装座2和箱体8为一体化连接，增加了安装座2的安装精度。

其中，所述冷风机6和自动增压泵1与蓄电盒13电性相连，蓄电盒13给冷风机6和自动增压泵1供电，使用电设备正常使用。

其中，所述加筋板14内设置有加强筋15，使箱体8在竖向受力时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种便于使用的龙门机床主轴箱，工作时，米字形加强筋12可以强化箱体8刚性，确保主轴加工时长期稳定无振动，加筋板14内的加强筋15使箱体8在竖向受力时的稳定性，安装座2方便将箱体8连接在配备的机械上使用，调整孔10，使需要维修和调整主轴间隙时，不需要清除机械油就可以维修和调整，蓄电盒13可以给冷风机6和自动增压泵1供电，使冷风机6吹出的冷风通过冷风管4传输到箱体8内，从而给长时间工作的主轴降温，以免损坏主轴，自动增压泵1可以提供输送机械油的压力，使变稠的机械油容易从出油孔7流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。