一种高精度电火花切割设备的制作方法

文档序号:12978303阅读:187来源:国知局
一种高精度电火花切割设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及电火花切割设备技术领域,尤其涉及一种高精度电火花切割设备。



背景技术:

电火花切割设备就是用于电火花线切割加工的一种设备,电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,1960年,苏联首先研制出靠模线切割机床,中国于1961年也研制出类似的机床,早期的线切割机床采用电气靠模控制切割轨迹,当时由于切割速度低,制造靠模比较困难,仅用于在电子工业中加工其他加工方法难以解决的窄缝等。

目前市场上的电火花切割设备结构较为简单,在进行切割时精度较低,同时使用的安全性较低,在使用时需要手动进行调节,工作强度大,且工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度电火花切割设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高精度电火花切割设备,包括切割设备本体和切割装置,所述切割设备本体顶端通过固定架与支撑杆固定连接,且支撑杆的顶端通过连接轴与切割装置固定连接,所述切割装置下方设有切割工作台,所述切割工作台上通过固定工件固定有透明挡板,所述切割装置上方固定有伸缩气缸,所述切割装置前壳体设有控制面板,且控制面板表面设有显示屏、调节旋钮和电源开关,显示屏位于控制面板的表面上方,调节旋钮和电源开关位于显示屏下方两侧,所述切割装置下方通过伸缩杆连接有切割头,所述切割装置一侧壳体通过灯架连接有照明灯。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述切割设备本体的输出端通过支撑杆与切割装置的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述所述切割工作台下方连接有支撑底座。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述伸缩气缸与伸缩杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述控制面板的输出端分别与切割装置和切割设备本体的输入端电性连接。

本实用新型中,首先通过设有伸缩气缸,可以通过伸缩气缸自动调节切割头的高度,相比于传统的手动调节,该电火花切割设备操作更加的方便快捷,减轻了工作强度,提高了工作效率,其次,通过设有照明灯,可以在切割时进行辅助照明,保证该电火花切割设备切割的精度,提高了该电火花切割设备的品质,增加了市场的竞争力,再有,通过设有透明挡板,可以在切割进行进行遮挡,同时不影响工作人员的视线,提高了该电火花切割设备使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度电火花切割设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高精度电火花切割设备的切割装置结构示意图。

图例说明:

1-切割设备本体、2-固定架、3-支撑杆、4-连接轴、5-切割装置、6-透明挡板、7-固定工件、8-切割工作台、9-支撑底座、10-伸缩气缸、11-控制面板、12-显示屏、13-调节旋钮、14-伸缩杆、15-切割头、16-电源开关、17-灯架、18-照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高精度电火花切割设备,包括切割设备本体1和切割装置5,切割设备本体1顶端通过固定架2与支撑杆3固定连接,且支撑杆3的顶端通过连接轴4与切割装置5固定连接,切割装置5下方设有切割工作台8,切割工作台8上通过固定工件7固定有透明挡板6,切割装置5上方固定有伸缩气缸10,切割装置5前壳体设有控制面板11,且控制面板11表面设有显示屏12、调节旋钮13和电源开关16,显示屏12位于控制面板11的表面上方,调节旋钮13和电源开关16位于显示屏12下方两侧,切割装置5下方通过伸缩杆14连接有切割头15,切割装置5一侧壳体通过灯架17连接有照明灯18。

切割设备本体1的输出端通过支撑杆3与切割装置5的输入端电性连接,切割工作台8下方连接有支撑底座9,伸缩气缸10与伸缩杆14固定连接,使用者可以通过控制面板11表面的调节旋钮13控制伸缩气缸10,伸缩气缸10会对伸缩杆14进行伸缩控制,通过伸缩杆14的伸缩动作对切割头15的高度进行调节,控制面板11的输出端分别与切割装置5和切割设备本体1的输入端电性连接。

工作原理:该高精度电火花切割设备使用时,首先将切割设备本体1接入到外接电源中,再通过固定夹具将需要切割的工件固定在切割工作台8上,然后通过固定工件7将透明挡板6进行支撑,这时可以开始对工件进行切割,首先转动调节旋钮13,通过伸缩气缸10对切割头15的高度进行调节,调节完成后,再通过灯架17对照明灯18的角度进行调节,使得照明灯18照射在工件的切割出,打开电源开关16,这时切割头15开始对工件进行切割。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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