一种带锯床的锯切材料夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种带锯床，具体涉及一种带锯床的锯切材料夹持装置。

背景技术：

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，是目前应用最广的锯切工具之一。目前带锯床上待切割的金属材料需要通过夹紧装置进行夹紧，然后进行切割。带锯床上的夹紧装置通常包括定夹钳面板、活动夹钳面板、活动夹钳面板导向结构及用于移动活动夹钳面板的油缸，夹紧装置通过油缸带动活动夹钳面板靠近或远离活动夹钳面板来夹紧或松开待切割的金属材料。带锯床上的夹紧装置虽然能够夹紧或松开待切割的金属材料，但目前带锯床上的夹紧装置的活动夹钳面板导向结构往往存在配合精度与紧密性不佳的问题，影响活动夹钳面板的移动稳定性以及对金属材料的夹紧稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、制作成本低，且移动稳定、对金属材料的夹紧可靠的带锯床的锯切材料夹持装置。

本实用新型的技术方案是：

一种带锯床的锯切材料夹持装置，包括：机座；以及夹钳装置，夹钳装置包括设置在机座上的固定夹钳与活动夹钳；所述固定夹钳上设有的定夹钳面板，定夹钳面板竖直设置；所述活动夹钳包括设置在机座上的夹钳座、活动夹钳面板、设置在夹钳座上的支撑套、设置在支撑套内的导向轴套、滑动设在导向轴套内的导向轴及设置在夹钳座上用于带动活动夹钳面板靠近或远离定夹钳面板的水平夹紧油缸，所述支撑套的内孔为水平设置的导向轴孔，所述导向轴套镶嵌在导向轴孔内，且导向轴套与导向轴孔同轴，所述活动夹钳面板与定夹钳面板相平行，所述导向轴水平设置，导向轴与活动夹钳面板相垂直，且导向轴的端部与活动夹钳面板相连接；所述水平夹紧油缸的轴线与导向轴相平行。本方案通过在支撑套的导向轴孔内镶嵌导向轴套，在支撑套的导向轴孔内，从而使导向轴套与导向轴配合更加紧密、导向性更好，有效保证导向轴在移动工作中的移动稳定性，进而保证活动夹钳面板的移动稳定及对金属材料的夹紧可靠性。另一方面，本方案的带锯床的锯切材料夹持装置结构简单、制作成本低。

作为优选，夹钳座包括底板、设置在底板上的第一竖直支撑座板与第二竖直支撑座板，所述第一竖直支撑座板与第二竖直支撑座板相平行，第一竖直支撑座板与活动夹钳面板相平行，所述支撑套为四个，其中两个支撑套设置在第一竖直支撑座板上，另外两个支撑套设置在第二竖直支撑座板上；所述第一竖直支撑座板上的两个支撑套中的一个支撑套位于水平夹紧油缸的上方，另一个支撑套位于水平夹紧油缸的下方；所述第二竖直支撑座板上的两个支撑套中的一个支撑套位于水平夹紧油缸的上方，另一个支撑套位于水平夹紧油缸的下方；位于水平夹紧油缸上方的支撑套的导向轴套同轴设置，位于水平夹紧油缸下方的支撑套的导向轴套同轴设置，所述导向轴套与支撑套一一对应，所述导向轴由上导轴与下导轴构成，上导轴与位于水平夹紧油缸上方的支撑套内的导向轴套同轴，上导轴穿过位于水平夹紧油缸上方的支撑套内的导向轴套，下导轴与位于水平夹紧油缸下方的支撑套内的导向轴套同轴，下导轴穿过位于水平夹紧油缸下方的支撑套内的导向轴套。本方案结构可以提高装置的结构强度，并进一步提高活动夹钳面板的移动稳定性，从而提高对金属材料的夹紧可靠性。

作为优选，水平夹紧油缸的轴线与各导向轴套的轴线分布在同一竖直平面内。本方案结构可以减小活动夹钳在水平方向上（这里的水平方向是指导向轴套的轴线垂直的水平方向）的占用空间，进而提高带锯床的整体结构紧凑性。

作为优选，第二竖直支撑座板与活动夹钳面板位于第一竖直支撑座板的相对两侧，所述水平夹紧油缸设在第一竖直支撑座板上，第二竖直支撑座板上设有水平夹紧油缸过孔，水平夹紧油缸穿过水平夹紧油缸过孔，水平夹紧油缸的活塞杆与活动夹钳面板通过螺栓连接。本方案结构不仅安装操作方便，而且有利于提高活动夹钳的结构紧凑性。

作为优选，第一竖直支撑座板与第二竖直支撑座板之间还设有连接第一竖直支撑座板与第二竖直支撑座板的连接座板。本方案有利于提高夹钳座的结构稳定性。

作为优选，还包括设置在机座上的水平送料导轨、沿水平送料导轨移动的移动工作平台及设置在机座上用于带动移动工作平台沿水平送料导轨移动的送料油缸，所述水平送料导轨与导向轴相垂直。本方案的移动工作平台不仅可以用于支撑待切割的金属材料并配合活动夹钳面板与定夹钳面板对金属材料进行夹紧，而且可以通过送料油缸带动工作平台沿水平送料导轨移动，来实现对金属材料的进给。

作为优选，导向轴孔采用镗孔加工制作。

作为优选，导向轴与活动夹钳面板通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单、制作成本低，且移动稳定、对金属材料的夹紧可靠的带锯床的特点。

附图说明

图1是本实用新型的带锯床的锯切材料夹持装置的一种结构示意图。

图2是本实用新型的活动夹钳的一种结构示意图。

图中：机座1；水平送料导轨2；移动工作平台3；活动夹钳4，活动夹钳面板4.1，底板4.2，第一竖直支撑座板4.3，第二竖直支撑座板4.4，支撑套4.5，导向轴套4.6，水平夹紧油缸4.7，导向轴4.8、上导轴4.81、下导轴4.82；固定夹钳5，定夹钳面板5.1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种带锯床的锯切材料夹持装置，包括：机座1、夹钳装置、设置在机座上的水平送料导轨2、沿水平送料导轨移动的移动工作平台3及设置在机座上用于带动移动工作平台沿水平送料导轨移动的送料油缸。

夹钳装置包括设置在机座上的固定夹钳5与活动夹钳4。固定夹钳上设有的定夹钳面板5.1，定夹钳面板竖直设置。

如图1、图2所示，活动夹钳包括设置在机座上的夹钳座、活动夹钳面板4.1、设置在夹钳座上的支撑套4.5、设置在支撑套内的导向轴套4.6、滑动设在导向轴套内的导向轴4.8及设置在夹钳座上用于带动活动夹钳面板靠近或远离定夹钳面板的水平夹紧油缸4.7。活动夹钳面板与定夹钳面板相平行。夹钳座包括底板4.2、设置在底板上的第一竖直支撑座板4.3与第二竖直支撑座板4.4。第一竖直支撑座板与第二竖直支撑座板相平行，第一竖直支撑座板与活动夹钳面板相平行，第一竖直支撑座板与第二竖直支撑座板之间还设有连接第一竖直支撑座板与第二竖直支撑座板的连接座板。第二竖直支撑座板与活动夹钳面板位于第一竖直支撑座板的相对两侧。水平夹紧油缸设在第一竖直支撑座板上。第二竖直支撑座板上设有水平夹紧油缸过孔。水平夹紧油缸穿过水平夹紧油缸过孔。水平夹紧油缸的活塞杆与活动夹钳面板通过螺栓连接。

支撑套为四个，其中两个支撑套设置在第一竖直支撑座板上，另外两个支撑套设置在第二竖直支撑座板上。第一竖直支撑座板上的两个支撑套中的一个支撑套位于水平夹紧油缸的上方，另一个支撑套位于水平夹紧油缸的下方。第二竖直支撑座板上的两个支撑套中的一个支撑套位于水平夹紧油缸的上方，另一个支撑套位于水平夹紧油缸的下方。水平夹紧油缸的轴线与各导向轴套的轴线分布在同一竖直平面内。位于水平夹紧油缸上方的支撑套的导向轴套同轴设置。位于水平夹紧油缸下方的支撑套的导向轴套同轴设置。

支撑套与夹钳座连为一体。支撑套的内孔为水平设置的导向轴孔。导向轴孔采用镗孔加工制作，保证导向轴孔的精度。导向轴套与支撑套一一对应。导向轴套镶嵌在导向轴孔内，且导向轴套与导向轴孔同轴。导向轴水平设置，导向轴与活动夹钳面板相垂直，且导向轴的端部与活动夹钳面板相连接。导向轴与活动夹钳面板通过螺纹连接。水平夹紧油缸的轴线与导向轴相平行。水平送料导轨与导向轴相垂直。

导向轴由上导轴4.81与下导轴4.82构成。上导轴与位于水平夹紧油缸上方的支撑套内的导向轴套同轴，上导轴穿过位于水平夹紧油缸上方的支撑套内的导向轴套。下导轴与位于水平夹紧油缸下方的支撑套内的导向轴套同轴，下导轴穿过位于水平夹紧油缸下方的支撑套内的导向轴套。

本实施例的带锯床的锯切材料夹持装置的具体工作如下：

将待锯切的金属材料放在移动工作平台上，金属材料位于活动夹钳面板与定夹钳面板之间；通过水平夹紧油缸带动活动夹钳面靠近定夹钳面板，从而将金属材料夹紧在活动夹钳面与定夹钳面板之间；接着进行锯切。