一种磁性材料加工用切割设备的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，尤其是涉及一种磁性材料加工用切割设备。

背景技术：

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电。(也是一种加上磁力的方法)等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。

现有的切割机使用的安全性差，飞溅的碎屑容易使得操作者受伤，不便于工作者安全的进行工作，容易引发安全事故的问题，为此我们提出一种磁性材料加工用切割设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种磁性材料加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出现有的切割机使用的安全性差，飞溅的碎屑容易使得操作者受伤，不便于工作者安全的进行工作，容易引发安全事故的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种磁性材料加工用切割设备，包括切割电机和工作台，所述工作台的下方设置有主机支架，所述切割电机安装在主机支架的内部一侧，所述主机支架的内部远离切割电机的一侧设置有丝杠驱动电机，所述工作台的前表面靠近切割电机的上方设置有切割刀驱动轮，所述主机支架的内部靠近切割刀驱动轮的一端设置有从动夹具底座，所述从动夹具底座的上方设置有磁性材料夹具，所述工作台的内部靠近磁性材料夹具的后方设置有切割刀，所述工作台的内部远离从动夹具底座的一端设置有夹具驱动底座，所述夹具驱动底座的下方设置有滚轴丝杠，且工作台的下方靠近滚轴丝杠的一侧设置有斜驱动齿轮，所述工作台的上方设置有防护罩，所述防护罩的前表面中间位置处设置有观察门，所述观察门与防护罩的连接处设置有观察门滑道，所述观察门的前表面设置有观察窗，所述防护罩上靠近观察门的一端设置有安全开关，所述观察门上靠近安全开关的一端设置有安全开关按压凸起，所述防护罩的上方一端设置有警报器，所述防护罩的上表面中间位置处设置有排气口，所述排气口的内部设置有排气扇，所述安全开关与切割电机电性连接，所述切割电机、丝杠驱动电机、警报器和排气扇均与外置控制开关电性连接。

在上述的磁性材料加工用切割设备中，所述切割刀与切割刀驱动轮通过转轴连接。

在上述的磁性材料加工用切割设备中，所述工作台的内部靠近从动夹具底座的位置处设置有滑道。

在上述的磁性材料加工用切割设备中，所述滚轴丝杠与工作台通过固定支架固定连接。

在上述的磁性材料加工用切割设备中，所述斜驱动齿轮与滚轴丝杠啮合连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：使用安全方便，通过设计切割机上方的防护罩，便于对使用者进行保护，避免了切割时飞溅的碎屑灼伤使用者，造成安全事故的问题，提高了加工的安全性，解决了飞溅的碎屑容易伤害到使用者的问题，同时在防护罩的前表面设计的观察门便于对取出切割好的产品，在观察门上设计的安全开关，便于使用者在切割时提示其关闭观察门，便于未关闭门时造成使用者受伤的问题，两侧敞开式的设计便于磁性原料的放入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的侧视图；

图3是本实用新型提供的俯视图。

图中，1-安全开关、2-警报器、3-安全开关按压凸起、4-观察门滑道、5-观察门、6-观察窗、7-防护罩、8-丝杠驱动电机、9-切割刀驱动轮、10-切割刀、11-切割电机、12-主机支架、13-工作台、14-磁性材料夹具、15-排气口、16-夹具驱动底座、17-斜驱动齿轮、18-滚轴丝杠、19-从动夹具底座、20-排气扇。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料加工用切割设备，包括切割电机11和工作台13，工作台13的下方设置有主机支架12，切割电机11安装在主机支架12的内部一侧，主机支架12的内部远离切割电机11的一侧设置有丝杠驱动电机8，工作台13的前表面靠近切割电机11的上方设置有切割刀驱动轮9，主机支架12的内部靠近切割刀驱动轮9的一端设置有从动夹具底座19，从动夹具底座19的上方设置有磁性材料夹具14，工作台13的内部靠近磁性材料夹具14的后方设置有切割刀10，工作台13的内部远离从动夹具底座19的一端设置有夹具驱动底座16，夹具驱动底座16的下方设置有滚轴丝杠18，且工作台13的下方靠近滚轴丝杠18的一侧设置有斜驱动齿轮17，工作台13的上方设置有防护罩7，防护罩7的前表面中间位置处设置有观察门5，观察门5与防护罩7的连接处设置有观察门滑道4，观察门5的前表面设置有观察窗6，防护罩7上靠近观察门5的一端设置有安全开关1，观察门5上靠近安全开关1的一端设置有安全开关按压凸起3，防护罩7的上方一端设置有警报器2，防护罩7的上表面中间位置处设置有排气口15，排气口15的内部设置有排气扇20，安全开关1与切割电机11电性连接，切割电机11、丝杠驱动电机8、警报器2和排气扇20均与外置控制开关电性连接。

为了便于切割刀10与切割刀驱动轮9连接，本实施例中，优选的，切割刀10与切割刀驱动轮9通过转轴连接。

为了便于从动夹具底座19的滑动，本实施例中，优选的，工作台13的内部靠近从动夹具底座19的位置处设置有滑道。

为了便于滚轴丝杠18与工作台13固定连接，本实施例中，优选的，滚轴丝杠18与工作台13通过固定支架固定连接。

为了便于斜驱动齿轮17与滚轴丝杠18连接，本实施例中，优选的，斜驱动齿轮17与滚轴丝杠18啮合连接。

本实用新型中的安全开关1为一种感应式开关，当安全开关按压凸起3与安全开关1贴合时开关接通，与切割电机11形成回路，否则为开路，切割电机11无法启动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该磁性材料加工用切割设备,将原料放入到磁性材料夹具14上进行固定，关闭观察门5，使得安全开关按压凸起3与安全开关1贴合，通过外置控制开关启动切割电机，带动切割刀10转动，同时启动丝杠驱动电机8，带动滚轴丝杠18转动，进而带动磁性原料向切割刀10侧移动，进而对原料进行切割，同时排气口15内部的排气扇20排出防护罩7内部的烟气，避免了使用无法通过观察窗6进行观察，切割完成后，关闭切割电机11，打开观察门5取出产品即可。

尽管本文较多地使用了1安全开关、2警报器、3安全开关按压凸起、4观察门滑道、5观察门、6观察窗、7防护罩、8丝杠驱动电机、9切割刀驱动轮、10切割刀、11切割电机、12主机支架、13工作台、14磁性材料夹具、15排气口、16夹具驱动底座、17斜驱动齿轮、18滚轴丝杠、19从动夹具底座、20排气扇等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。