一种铰链用外固定装配机构的制作方法

本实用新型涉及铰链的加工装配技术领域，尤其涉及一种铰链用外固定装配机构。

背景技术：

铰链是十分常用的家具门体连接件，其利用活动铰接的原理使门体可绕轴打开或关闭。目前的铰链加工中，由于其具有较多连接部件，连接部件中需要铆接、插接、卡接等装配手段，并且连接部件在装配时容易移位，所以现有的铰链装配通常以手动安装为主。然而，人手操作除了有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷外，安装人员在装配过程中需要对各种部件进行搬运，很容易出现漏缺部件的现象。事实上，铰链的外固定装配时需要进行插接、安装U形销等工序，在传统的加工设备上很难实现完善的自动化装配，所以其装配的效率极低。即使采用人手装配，受装配部件自身尺寸较小的影响，其装配的稳定性及装配质量始终较差，造成其次品或废品较多，导致铰链的装配出现原材料大量浪费的现象。因此，如何进一步改善铰链的外固定装配手段，使其实现自动化安装，是目前铰链加工行业的一道重大技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、可提高铰链安装自动化程度的铰链用外固定装配机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种铰链用外固定装配机构，包括外固定送料部件、用于将外固定与铰链调节块和曲柄固定在一起的U 型销装配部件，所述外固定送料部件与U型销装配部件均与装配工位相对应，还包与装配工位对应的装配U型销时用于压紧扭簧和将曲柄拨动到装配位置的曲柄扭簧压料部件。

作为本实用新型的一种改进，所述曲柄扭簧压料部件包括压料气缸支撑板，设于压料气缸支撑板上的压料气缸、与压料气缸缸柱连接的压料连接块及设于压料连接块上的扭簧压紧块和曲柄拨动块。

作为本实用新型的一种改进，所述压料气缸支撑板上设有压料导轨，所述压料连接块上设有滑槽，压料导轨嵌入所述滑槽内。

作为本实用新型的一种改进，所述扭簧压紧块和曲柄拨动块与压料连接块通过压紧块可拆卸连接。

作为本实用新型的一种改进，所述外固定送料部件包括外固定传送盘、设于外固定出口端下方的外固定推料组件，所述的外固定推料组件包括外固定送料气缸、外固定滑槽板、与外固定送料气缸缸柱连接的可沿外固定滑槽板移动的外固定送料块，所述外固定送料块两侧设有定位压板，定位压板上设有定位转臂，定位转臂上连接有转臂复位件。

作为本实用新型的一种改进，所述转臂复位件为复位弹簧。

作为本实用新型的一种改进，所述外固定送料块分为第一部分和第二部分，第一部分与外固定送料气缸缸柱连接且前端设有定位镶块，第二部分设有通槽，定位镶块伸入所述通槽。

作为本实用新型的一种改进，所述定位压板上设有限位块。

作为本实用新型的一种改进，所述U型销装配部件包括U形销传送盘和设于U形销传送盘出口端的U形销横向推送部件和竖向冲压部件，竖向冲压部件包括固定架、设于固定架上的冲压缸，冲压缸的活塞杆上设有冲压杆，冲压杆与装配工位相对应，所述U形销横向推送部件包括U形销推送滑槽和设于U形销推送滑槽上的U形销推送气缸，U形销推送滑槽上设有U形销推送滑块，U形销推送滑块连接于U形销推送气缸的活塞杆上，U形销推送滑槽进口端与U形销传送盘出口端位置相对应，U形销推送滑槽出口端与装配工位相对应，所述U形销推送滑槽上设有针盖板。

与现有技术相比，本实用新型的铰链用外固定装配机构具有以下优点：

1、本实用新型的铰链用外固定装配机构，包括外固定送料部件、用于将外固定与铰链调节块和曲柄固定在一起的U型销装配部件，所述外固定送料部件与U型销装配部件均与装配工位相对应，还包与装配工位对应的装配U型销时用于压紧扭簧和将曲柄拨动到装配位置的曲柄扭簧压料部件；在铰链生产过程中，用U型销将外固定与铰链调节块和曲柄固定在一起是铰链装配的最后一道工序，在装配外固定之前，前工序已经将曲柄、摇杆和扭簧与铰链调节块进行装配，在装配外固定的时候，需要先将外固定通过外固定送料部件输送到与铰链调节块对应的位置，然后通过曲柄扭簧压料部件将曲柄拨动到外固定的对应位置，然后将扭簧压紧后才能将U型销装入铰链调节块与外固定相配合的孔内，进而将整个铰链部件组装在一起；自动化程度高，可避免出现装配过程中的部件缺漏、装配质量差的缺陷，还可以提高生产效率。

2、所述曲柄扭簧压料部件包括压料气缸支撑板，设于压料气缸支撑板上的压料气缸、与压料气缸缸柱连接的压料连接块及设于压料连接块上的扭簧压紧块和曲柄拨动块，所述外固定送料块分为第一部分和第二部分，第一部分与外固定送料气缸缸柱连接且前端设有定位镶块，第二部分设有通槽，定位镶块伸入所述通槽；当外固定被送到装配工位后，压料气缸启动，压料气缸的缸柱伸出并推动曲柄转动，在这个过程中扭簧压紧块将扭簧压缩，当曲柄转动到定位镶块的位置后，压料气缸停止动作，U型销装配部件将U型销装入铰链调节块与外固定的配合孔内。

附图说明

图1为本实用新型一种铰链用外固定装配机构的结构示意图；

图2为图1外固定送料部件移去外固定传送盘后的结构示意图；

图3为图1中U型销装配部件移去U形销传送盘后的结构示意图；

图4为图1中曲柄扭簧压料部件的结构示意图；

图中：1.外固定送料部件、11.外固定传送盘、12.外固定送料气缸、13.外固定滑槽板、14.外固定送料块、15.定位压板、16.定位转臂、17.定位镶块、 18.限位块、2.U型销装配部件、21.U形销传送盘、22.U形销横向推送部件、221.U 形销推送滑槽、222.U形销推送气缸、223.U形销推送滑块、224.针盖板、23. 竖向冲压部件、231.固定架、232.冲压缸、233.冲压杆、3.曲柄扭簧压料部件、 31.压料气缸支撑板、32.压料气缸、33.压料连接块、34.扭簧压紧块、35.曲柄拨动块、36.压料导轨、37.压紧块

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种铰链用外固定装配机构，包括外固定送料部件1、用于将外固定与铰链调节块和曲柄固定在一起的U型销装配部件2，所述外固定送料部件1与U型销装配部件2均与装配工位相对应，所述U型销装配部件2 包括U形销传送盘21和设于U形销传送盘21出口端的U形销横向推送部件22 和竖向冲压部件23，竖向冲压部件23包括固定架231、设于固定架231上的冲压缸232，冲压缸232的活塞杆上设有冲压杆233，冲压杆233与装配工位相对应，所述U形销横向推送部件22包括U形销推送滑槽221和设于U形销推送滑槽221上的U形销推送气缸222，U形销推送滑槽221上设有U形销推送滑块223， U形销推送滑块223连接于U形销推送气缸222的活塞杆上，U形销推送滑槽221 进口端与U形销传送盘21出口端位置相对应，U形销推送滑槽221出口端与装配工位相对应，所述U形销推送滑槽221上设有针盖板224，所述铰链用外固定装配机构还包与装配工位对应的装配U型销时用于压紧扭簧和将曲柄拨动到装配位置的曲柄扭簧压料部件3，在铰链生产过程中，用U型销将外固定与铰链调节块和曲柄固定在一起是铰链装配的最后一道工序，在装配外固定之前，前工序已经将曲柄、摇杆和扭簧与铰链调节块进行装配，在装配外固定的时候，需要先将外固定通过外固定送料部件1输送到与铰链调节块对应的位置，然后通过曲柄扭簧压料部件3将曲柄拨动到外固定的对应位置，然后将扭簧压紧后才能将U型销装入铰链调节块与外固定相配合的孔内，进而将整个铰链部件组装在一起；自动化程度高，可避免出现装配过程中的部件缺漏、装配质量差的缺陷，还可以提高生产效率。

优选地，曲柄扭簧压料部件3包括压料气缸32支撑板31，设于压料气缸 32支撑板31上的压料气缸32、与压料气缸32缸柱连接的压料连接块33及设于压料连接块33上的扭簧压紧块34和曲柄拨动块35，当外固定被送到装配工位后，压料气缸32启动，压料气缸32的缸柱伸出并推动曲柄转动，在这个过程中扭簧压紧块34将扭簧压缩，当曲柄转动到曲柄孔位与外固定配合的孔位重合时，压料气缸32停止动作，U型销装配部件2将U型销装入铰链调节块与外固定的配合孔内。

优选地，压料气缸32支撑板31上设有压料导轨36，所述压料连接块33上设有滑槽，压料导轨36嵌入所述滑槽内，压料导轨36可以在压料连接块33随压料气缸32缸柱移动过程中起导向作用，还可以是移动过程更平稳。

优选地，扭簧压紧块34和曲柄拨动块35与压料连接块33通过压紧块37 可拆卸连接，使用过程中若扭簧压紧块34或曲柄拨动块35有损坏时，可以只更换扭簧压紧块34或曲柄拨动块35。

优选地，外固定送料部件1包括外固定传送盘11、设于外固定出口端下方的外固定推料组件，所述的外固定推料组件包括外固定送料气缸12、外固定滑槽板13、与外固定送料气缸12缸柱连接的可沿外固定滑槽板13移动的外固定送料块14，所述外固定送料块14两侧设有定位压板15，定位压板15上设有定位转臂16，定位转臂16上连接有转臂复位件，外固定传送盘11将外固定下料到外固定送料块14和定位转臂16之间后，外固定送料气缸12启动，外固定送料块14在外固定送料气缸12的作用下沿外固定滑槽板13移动，并将外固定向装配工位推送，当外固定移动到定位转臂16的位置时，定位转臂16在外固定的推理作用下慢慢张开，直到外固定完全离开定位转臂16，被推送到装配工位，定位转臂16在复位键的作用下复位，外固定送料气缸12缸柱回收并准备新一轮的送料。

优选地，所述转臂复位件为复位弹簧。

优选地，外固定送料块14分为第一部分和第二部分，第一部分与外固定送料气缸12缸柱连接且前端设有定位镶块17，第二部分设有通槽，定位镶块17 伸入所述通槽，定位镶块17在曲柄拨动块35拨动曲柄的过程中，起到定位作用。

优选地，定位压板15上设有限位块18，在外固定送料气缸12推动外固定送料块14移动送料的过程中，外固定送料块14的顶面对外固定传送盘11的出口端起到阻止外固定继续落料的作用，当定位压板15随外固定传送料块向送料方向移动，定位压板15上的限位块18达到外固定传送盘11的出口端的位置时，外固定送料成功，在此过程中，限位块18起到定位作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。