一种冲孔用工件夹紧装置的制作方法

本实用新型属于冲孔机技术领域，具体涉及一种冲孔用工件夹紧装置。

背景技术：

在生产过程中，一般需要对工件进行冲孔操作，在冲孔之前需要把工件固定在冲孔台上，从而提高冲孔的稳定性和安全性，但是现有技术中冲孔机夹紧装置大多为电动夹紧或者螺纹等夹紧装置进行工件夹紧操作，而这些夹紧方式操作麻烦，制造成本高，不利于广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲孔用工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔用工件夹紧装置，包括冲孔台，所述冲孔台的顶部前后端均设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部两端均滑动连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定安装有移动座，所述移动座的顶部设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部两端滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定设有夹具，所述夹具包括设置在安装座顶部中间部位的立柱，所述立柱的顶部通过销轴铰接有夹板，所述夹板的底部外侧通过铰接件固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定安装在安装座的顶部外侧。

优选的，所述第一限位槽和第二限位槽均为凸字型，且第一限位槽和第二限位槽异面垂直设置。

优选的，所述第一限位槽和第二限位槽的表面镀有三氧化二铝耐磨层，且第一限位槽和第二限位槽的内部两端均固定安装有与第一限位块和第二限位块固定连接的回力弹簧。

优选的，所述冲孔台的顶部中间部位设有废料回收槽，且冲孔台的底部粘贴有减震橡胶垫。

优选的，所述夹板为L型，且夹板的表面粘贴有防滑颗粒的橡胶垫。

优选的，所述伸缩杆的表面套有强力弹簧，所述立柱的顶部设有与夹板相对应的凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该冲孔用工件夹紧装置，结构设计简单合理，操作方便，制造成本低，安全稳定，夹紧效果好，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹具的结构示意图；

图3为本实用新型第一限位槽的结构示意图。

图中：1冲孔台、2第一限位槽、3第一限位块、4移动座、5第二限位槽、6第二限位块、7安装座、8夹具、81立柱、82伸缩杆、83夹板、9回力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冲孔用工件夹紧装置，包括冲孔台1，所述冲孔台1的顶部中间部位设有废料回收槽，且冲孔台1的底部粘贴有减震橡胶垫，所述冲孔台1的顶部前后端均设有第一限位槽2，所述第一限位槽2的内部两端均滑动连接有第一限位块3，所述第一限位块3的顶部固定安装有移动座4，所述移动座4的顶部设有第二限位槽5，所述第一限位槽2和第二限位槽5均为凸字型，且第一限位槽2和第二限位槽5异面垂直设置，所述第二限位槽5的内部两端滑动连接有第二限位块6，所述第一限位槽2和第二限位槽5的表面镀有三氧化二铝耐磨层，且第一限位槽2和第二限位槽5的内部两端均固定安装有与第一限位块3和第二限位块6固定连接的回力弹簧9，所述第二限位块6的顶部固定连接有安装座7，所述安装座7的顶部固定设有夹具8，所述夹具8包括设置在安装座7顶部中间部位的立柱81，所述立柱81的顶部通过销轴铰接有夹板83，所述夹板83为L型，且夹板83的表面粘贴有防滑颗粒的橡胶垫，所述夹板83的底部外侧通过铰接件固定连接有伸缩杆82，且伸缩杆82的底端固定安装在安装座7的顶部外侧，所述伸缩杆82的表面套有强力弹簧，所述立柱81的顶部设有与夹板83相对应的凹槽。

该冲孔用工件夹紧装置，使用时，可以人工或者机械把移动座4和安装座7向两侧移动到适合工件安装的位置，然后下压夹具8中的夹板83外侧，再把工件的拐角处放置在四组安装座7上，松开对夹板83的下压，在强力弹簧的作用下，夹板83的内侧下降压住工价，在松开对移动座4和安装座7的压力，在回力弹簧9的作用下工作会被夹紧在冲孔台1的顶部中间部位废料回收槽的上端，保证废料的回收利用，该装置结构设计简单合理，操作方便，制造成本低，安全稳定，夹紧效果好，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。