工件可旋转的电火花加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种工件可旋转的电火花加工装置，涉及电火花加工技术领域。

背景技术：

随着聚晶金刚石复合片在石油、煤炭、冶金、地质勘探等方面的广泛应用，以往那种简单的圆柱体形的聚晶金刚石复合片已经不能完全满足市场的需要， PDC（聚晶金刚石复合片）需要被加工成各种不同的形状。

电火花加工和电火花磨削加工聚晶金刚石是高效低成本的加工方法，但是，它们不能有效地加工大面积的聚晶金刚石，特别是直径大于50mm的PCD毛坯的高光洁度表面加工，以及高精度切割成形加工技术。所以对此类机床的需求也是处于供不应求状态。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种工件可旋转的电火花加工装置，该工件可旋转的电火花加工装置通过旋转电机的设置，带动工件夹具旋转，可以对同一个工件夹具上的多个工件进行加工，提高了工作效率、降低加工成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工件可旋转的电火花加工装置，包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴加工机构和工件架，所述立柱固定安装于底座一端的上表面，所述X轴平台活动安装于底座另一端的上表面，所述Y轴平台活动安装于X轴平台上表面，所述工件架安装于Y轴平台上表面，所述Z轴加工机构通过一安装于立柱靠近X轴平台的一侧表面并且位于工件架正上方；

所述底座上表面平行设置有若干X轴导轨和一套装有X轴螺母的X轴丝杆，所述X轴平台下表面的X轴滑块嵌入X轴导轨并与X轴螺母固定连接，所述X轴平台上表面平行设置有若干Y轴导轨和一套装有Y轴螺母的Y轴丝杆，所述Y轴平台下表的Y轴滑块嵌入Y轴导轨并与Y轴螺母固定连接；

所述Z轴加工机构由Z轴竖梁、Z轴电机、Z轴丝杆和电极磨削头组成，所述Z轴竖梁的侧表面通过一安装板与所述立柱活动连接，所述Z轴电机固定于Z轴竖梁上，所述Z轴丝杆固定于Z轴电机的输出端，所述安装板上固定有与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，所述电极磨削头安装于Z轴竖梁下端表面；

所述工件架进一步包括基座、左支座和右支座，所述工件架内侧设置有一位于Y轴平台上表面的支撑座，此支撑座上表面设置有一旋转电机，旋转电机的输出轴与一滑轮固定连接，所述左支座和右支座相对的内侧表面分别设置有一支点部，一端具有皮带轮的夹具设置于两个支点座之间，所述滑轮与夹具的皮带轮之间通过一皮带连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述支点座进一步包括圆柱部和圆锥部。

2. 上述方案中，所述夹具一端侧表面设置有若干供工件嵌入的工件槽。

3. 上述方案中，所述工件槽的数目为2~4个。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型工件可旋转的电火花加工装置，其支撑座上表面设置有一旋转电机，旋转电机的输出轴与一滑轮固定连接，所述左支座和右支座相对的内侧表面分别设置有一支点部，一端具有皮带轮的夹具设置于两个支点座之间，所述滑轮与夹具的皮带轮之间通过一皮带连接，通过旋转电机的设置，带动工件夹具旋转，可以对同一个工件夹具上的多个工件进行加工，提高了工作效率、降低加工成本；其次，其X轴导轨末端与一X轴手轮连接，用于带动X轴平台在X向运动，Y轴丝杆末端与一Y轴手轮连接，用于带动Y轴平台在Y向运动，安装板上固定有与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，带动Z轴加工机构沿Z轴运动，采用XYZ三轴联动的方式，扩展了加工的范围，可以通过调节XYZ轴的运动，找到适应各种尺寸工件的加工位置，具有良好的通用性并且可以实现对大面积的PCD加工。

附图说明

附图1为本实用新型工件可旋转的电火花加工装置结构示意图；

附图2为本实用新型工件可旋转的电火花加工装置局部结构示意图。

以上附图中：1、底座；2、立柱；3、X轴平台；4、Y轴平台；5、Z轴加工机构；6、工件架；7、X轴导轨；8、X轴滑块；9、X轴螺母；10、X轴丝杆；11、支撑座；12、Y轴导轨；13、Y轴滑块；14、Y轴螺母；15、Y轴丝杆；17、Z轴竖梁；18、Z轴电机；19、Z轴丝杆；20、电极磨削头；21、安装板；22、Z轴螺母；41、基座；42、左支座；43、右支座；51、支点座；52、皮带轮；53、夹具；54、旋转电机；55、滑轮；56、圆柱部；57、圆锥部；58、工件槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种工件可旋转的电火花加工装置，包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴加工机构5和工件架6，所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面，所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面，所述Y轴平台3活动安装于X轴平台3上表面，所述工件架6安装于Y轴平台3上表面，所述Z轴加工机构5通过一安装于立柱2靠近X轴平台3的一侧表面并且位于工件架6正上方；

所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10，所述X轴平台3下表面的X轴滑块8嵌入X轴导轨7并与X轴螺母9固定连接，所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15，所述Y轴平台4下表的Y轴滑块13嵌入Y轴导轨12并与Y轴螺母14固定连接；

所述Z轴加工机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18、Z轴丝杆19和电极磨削头20组成，所述Z轴竖梁17的侧表面通过一安装板21与所述立柱2活动连接，所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上，所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端，所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22，所述电极磨削头20安装于Z轴竖梁17下端表面；

所述工件架6进一步包括基座41、左支座42和右支座43，所述工件架6内侧设置有一位于Y轴平台4上表面的支撑座11，此支撑座11上表面设置有一旋转电机54，旋转电机54的输出轴与一滑轮55固定连接，所述左支座42和右支座43相对的内侧表面分别设置有一支点部，一端具有皮带轮52的夹具53设置于两个支点座51之间，所述滑轮55与夹具53的皮带轮52之间通过一皮带连接。

上述支点座51进一步包括圆柱部56和圆锥部57；上述工件槽58的数目为2个。

实施例2：一种工件可旋转的电火花加工装置，包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴加工机构5和工件架6，所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面，所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面，所述Y轴平台3活动安装于X轴平台3上表面，所述工件架6安装于Y轴平台3上表面，所述Z轴加工机构5通过一安装于立柱2靠近X轴平台3的一侧表面并且位于工件架6正上方；

所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10，所述X轴平台3下表面的X轴滑块8嵌入X轴导轨7并与X轴螺母9固定连接，所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15，所述Y轴平台4下表的Y轴滑块13嵌入Y轴导轨12并与Y轴螺母14固定连接；

所述Z轴加工机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18、Z轴丝杆19和电极磨削头20组成，所述Z轴竖梁17的侧表面通过一安装板21与所述立柱2活动连接，所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上，所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端，所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22，所述电极磨削头20安装于Z轴竖梁17下端表面；

所述工件架6进一步包括基座41、左支座42和右支座43，所述工件架6内侧设置有一位于Y轴平台4上表面的支撑座11，此支撑座11上表面设置有一旋转电机54，旋转电机54的输出轴与一滑轮55固定连接，所述左支座42和右支座43相对的内侧表面分别设置有一支点部，一端具有皮带轮52的夹具53设置于两个支点座51之间，所述滑轮55与夹具53的皮带轮52之间通过一皮带连接。

上述夹具53一端侧表面设置有若干供工件嵌入的工件槽58；上述工件槽58的数目为4个。

采用工件可旋转的电火花加工装置时，通过旋转电机的设置，带动工件夹具旋转，可以对同一个工件夹具上的多个工件进行加工，提高了工作效率、降低加工成本；其次，采用XYZ三轴联动的方式，扩展了加工的范围，可以通过调节XYZ轴的运动，找到适应各种尺寸工件的加工位置，具有良好的通用性并且可以实现对大面积的PCD加工。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。