一种带有夹持装置的打孔机的制作方法

本实用新型涉及打孔机制造领域，特别涉及一种带有夹持装置的打孔机。

背景技术：

打孔机是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。

现有的可参考公开号为CN203679332U的中国专利，其公开了本实用新型提供一种高效自动打孔机，包括打孔机和转盘，所述打孔机和转盘为两组，两组的气缸相对应，并且两组其他部件相对称；转盘设在打孔机的工作平台上。

打孔机可以加工的范围不仅限于板材还有管材，特别是在涉及矩形管材在端头打孔的情况，需要对竖直放置在打孔机下方的矩形管材进行比较稳定的定位，目前的打孔机设备中还没有能够很好的定位竖直放置的矩形管材的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有夹持装置的打孔机,起到了稳定固定竖直放置的矩形管材，保证较长矩形管材在加工过程中的稳定，从而提高加工的精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有夹持装置的打孔机，包括有机身和放置台，机身位于放置台上，放置台的一侧设置有夹持装置，夹持装置包括有支撑底板、定位背板、平行定位组件和垂直定位组件，定位背板竖直设置在放置台的侧面、机身的下方，支撑底板水平固接在定位背板的远离机身的一侧，垂直定位组件包括有压紧弹簧和限位弹性绳，压紧弹簧设置在支撑底板远离定位背板的一侧并向定位背板方向延伸，定位背板上设置有供限位弹性绳定位的定位螺栓，限位弹性绳水平设置，限位弹性绳的两端与定位螺栓固接并对矩形管材进行夹持，平行定位组件的定位方向与垂直定位组件相垂直。

通过上述技术方案，通过平行定位组件和垂直定位组件的配合使用可以很好的对需要加工的管材进行夹持，压紧弹簧和限位弹性绳分别可以固定矩形管材的两端，同时平行定位组件可以在平行于定位背板方向对矩形管材进行夹持，完成两个方向的固定后对管材进行打孔，从而达到了稳定固定竖直放置的矩形管材，保证较长矩形管材在加工过程中的稳定，从而提高加工的精度。

较佳的，平行定位组件包括有推力气缸、缓冲弹簧和压紧板，推力气缸固接在定位背板上水平设置，推力气缸的一端固接缓冲弹簧，缓冲弹簧远离推力气缸的一端与压紧板固接，压紧板竖直设置。

通过上述技术方案，由于待加工的管材的宽度不同，推力气缸的行程是确定的，当待加工的管材宽度变化时，缓冲弹簧的添加可以让管材的选取范围增大，让平行定位组件可以更好的夹持不同尺寸的管材。

较佳的，限位竖板上设置有用于测量管材高度的刻度尺。

通过上述技术方案，刻度尺的添加可以让限位竖板可以在限位管材的同时对管材进行加工前的测量，保证待加工的管材的尺寸符合标准，提高生产中的加工质量。

较佳的，定位螺栓设置有两个，一个定位螺栓位于推力气缸一侧，一个定位螺栓位于限位竖板远离推力气缸一侧。

通过上述技术方案，定位螺栓的位置选取后，定位螺栓和限位弹性绳的配合会更好的对管材进行限制，保证加工过程中的加工精度。

较佳的，定位螺栓上设置有调节螺母，调节螺母与定位螺栓螺纹连接，限位弹性绳的两端设置有卡接在定位螺栓上的套环。

通过上述技术方案，调节螺母可以在定位螺栓上调节自身的高度，从而通过自身高度的变化来调节限位弹性绳的张进程度，让限位弹性绳可以适应不同尺寸的管材。

较佳的，定位背板上设置有配合压紧弹簧的矩形插槽，插槽靠近定位背板的一侧与压紧弹簧固接。

通过上述技术方案，矩形插槽的设置能够让压紧弹簧受到一定的保护，防止外部的杂物落到支撑底板上，杂物落在支持底板上会让管材无法与支撑底板保持平行，从而影响最终的加工精度。

较佳的，压紧弹簧靠近定位背板一侧固接有与管材抵接的定位板。

通过上述技术方案，定位板的设计可以增加压紧弹簧的夹持面积，保证矩形管材可以被很好的夹紧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、压紧弹簧和限位弹性绳配合对于长度较长的矩形管材可以起到很好的夹持，保证打孔过程中的的打孔精度；

2、套环和调节螺母的配合可以让限位弹性绳更加适应不同厚度的矩形管材，保证限位弹性绳可以比较紧的夹持矩形管材。

附图说明

图1为体现装置整体的结构示意图；

图2为图1的A处的局部放大图；

图3为图1的B处的局部放大图。

图中，1、机身；2、放置台；3、夹持装置；4、平行定位组件；41、推力气缸；42、缓冲弹簧；43、压紧板；5、垂直定位组件；51、压紧弹簧；511、定位板；52、限位弹性绳；521、套环；6、定位背板；61、定位螺栓；62、调节螺母；63、限位竖板；64、刻度尺；7、支撑底板；71、矩形插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种带有夹持装置的打孔机，包括有机身1和放置台2，机身1位于放置台2上，放置台2的一侧设置有夹持装置3，夹持装置3包括有支撑底板7、定位背板6、平行定位组件4和垂直定位组件5，定位背板6竖直固接在放置台2的侧面，并且定位背板6位于机身1的下方，支撑底板7位于定位背板6远离机身1的一侧并水平固接在定位背板6上。

如图1、3所示，支撑底板7的上方固接有矩形插槽71，矩形插槽71呈现凹字形，矩形插槽71靠近定位背板6一侧具有放置矩形管材的空隙，垂直定位组件5包括有压紧弹簧51和限位弹性绳52，压紧弹簧51固接在矩形插槽71靠近定位背板6一侧的内壁上并向定位背板6方向延伸，压紧弹簧51靠近定位背板6一侧固接有定位板511，定位板511平行于定位背板6设置。

如图1、2所示，定位背板6上设置有两个定位螺栓61，两个定位螺栓61的连线平行于定位板511，两个定位螺栓61上均螺纹连接有调节螺母62，限位弹性绳52的两端设置有套环521，套环521卡接在调节螺母62靠近定位背板6一侧，限位弹性绳52的两端与定位螺栓61固接并对矩形管材进行夹持。

如图1所示，平行定位组件4包括有推力气缸41、缓冲弹簧42和压紧板43，推力气缸41固接在定位背板6上并水平设置，推力气缸41的一端固接缓冲弹簧42，缓冲弹簧42远离推力气缸41的一端与压紧板43固接，压紧板43竖直设置，压紧板43远离推力气缸41的一端设置有限位竖板63，并且限位竖板63与压紧板43之间具有供矩形管材放置的间隔，限位竖板63上固接有刻度尺64。

在使用过程中，首先将定位板511进行压缩，然后将矩形管材放置到支撑底板7上，松开定位板511，压紧弹簧51发生回复并让定位板511开始抵接矩形管材，然后将限位弹性绳52上的套环521穿过定位螺栓61，将套环521卡在调节螺母62靠近定位背板6一侧，此时矩形管材的上方被固定好，然后启动推力气缸41，推力气缸41依次带动缓冲弹簧42和压紧板43对矩形管材的侧壁进行压紧，矩形管材远离推力气缸41的另一端抵接在限位竖板63上，从而完成最终的所有紧固，可以使用机身1对矩形管材进行加工；当矩形管材的厚度发生变化时，可以在旋转调节螺母62在定位螺栓61上的高度从而保证限位弹性绳52稳定的压紧矩形管材。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。