一种结合齿方孔电化学去毛刺工装的制作方法

本实用新型属于电加工技术领域，尤其是涉及一种结合齿方孔电化学去毛刺工装。

背景技术：

DCT(高精同步器)的结合齿端面后六方孔有大量毛刺残留，人工去毛刺费时费力、效率低、劳动成本太高，采用专用电化学去毛刺设备，可以快速去方孔残留毛刺，劳动强度低、效率高适合批量加工，而现有的去毛刺工设备都需要专门的技术人员操作，安全性低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结合齿方孔电化学去毛刺工装，以提供一种结构简单，操作方便，安全性高，去除毛刺效率高、效果好的结合齿方孔电化学去毛刺工装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种结合齿方孔电化学去毛刺工装,包括导电环、若干电极总成、绝缘垫、定位芯和上压盖，所述定位芯外部自下而上依次套接所述导电环、所述绝缘垫和所述上压盖，所述导电环的上方可拆卸的安装若干所述电极总成，所述电极总成上方安装所述绝缘垫，所述绝缘垫套接在所述导电环外部，所述绝缘垫上方可拆卸安装所述上压盖，所述上压盖与所述绝缘垫之间用来安装工件。

进一步的，所述电极总成包括电极、电极绝缘板、绝缘销和定位套，所述电极顶部设有两个盲孔，所述电极绝缘板上设有两个插接孔，所述绝缘销通过所述盲孔、所述插接孔将所述电极绝缘板固定在所述电极上方，其中一个所述绝缘销的顶部安装所述定位套，所述定位套位于所述绝缘垫上方。

进一步的，所述导电环上设有若干均布的安装孔，每个所述安装孔内可拆卸的安装一个所述电极总成。

进一步的，所述绝缘垫为中间设有通孔的盖状结构，所述绝缘垫的顶部均布若干小孔，所述小孔与所述电极总成的上方连接。

进一步的，所述导电环、所述绝缘垫和所述定位芯上均设有螺孔。

进一步的，所述上压盖包括一体的上部、中部和下部，所述上部和所述下部均为空心圆柱结构，所述中部为空心圆台结构，所述下部用于连接所述工件。

相对于现有技术，本实用新型所述的结合齿方孔电化学去毛刺工装具有以下优势：

(1)本实用新型所述的结合齿方孔电化学去毛刺工装，结构简单，操作方便，操作人员只需简单培训即可上岗，不需要专门的技术人员操作，大大节省了人力成本，降低了企业生产成本。

(2)本实用新型所述的结合齿方孔电化学去毛刺工装，设置的电极总成和导电环，可以快速去除工件上的毛刺，大大提高工件去毛刺的质量和效率，可批量去除工件毛刺，大大降低了企业生产成本。

(3)本实用新型所述的结合齿方孔电化学去毛刺工装，定位套位于绝缘垫上方，有利于电极总成和工件定位后，在去毛刺的过程中的位置保持稳定，有效保证工件去除毛刺的质量和效率。

(4)本实用新型所述的结合齿方孔电化学去毛刺工装，定位芯轴线方向为凸型空心结构，方便定位芯与机床工作台可拆卸连接，提高工作效率。

(5)本实用新型所述的结合齿方孔电化学去毛刺工装，导电环的上方可拆卸的安装若干电极总成，方便电极总成的检修和更换。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的去毛刺工装爆炸图的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电极总成爆炸图的示意图；

图3为本实用新型实施例所述的去毛刺工装的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的工件的示意图。

附图标记说明：

1-导电环；2-电极总成；21-电极；22-电极绝缘板；23-绝缘销；24-定位套；3-绝缘垫；4-定位芯；5-上压盖；6-工件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种结合齿方孔电化学去毛刺工装，如图1至图4所示，包括导电环1、若干电极总成2、绝缘垫3、定位芯4和上压盖5，所述定位芯4外部自下而上依次套接所述导电环1、所述绝缘垫3和所述上压盖5，所述导电环1的上方可拆卸的安装若干所述电极总成2，方便电极总成2的检修和更换；所述电极总成2上方安装所述绝缘垫3，所述绝缘垫3套接在所述导电环1外部，防止漏电，保证工作人员安全；所述绝缘垫3上方可拆卸安装所述上压盖5，方便工件6的拆装，有效提供工作效率，降低生产成本；所述上压盖5与所述绝缘垫3之间用来安装工件6。

所述电极总成2包括电极21、电极绝缘板22、绝缘销23和定位套24，所述电极21顶部设有两个盲孔，所述电极绝缘板22上设有两个插接孔，所述绝缘销23通过所述盲孔、所述插接孔将所述电极绝缘板22固定在所述电极21上方，方便电极总成2中零部件的更换；其中一个所述绝缘销23的顶部安装所述定位套24，所述定位套24位于所述绝缘垫3上方，有利于电极总成2和工件6定位后，在去毛刺的过程中的位置保持稳定，有效保证工件6去除毛刺的质量和效率。

所述导电环1上设有若干均布的安装孔，每个所述安装孔内可拆卸的安装一个所述电极总成2，保证电解平衡；所述电极总成2的底部与所述导电环1的底部齐平，方便工装与机床的安装。

所述绝缘垫3为中间设有通孔的盖状结构，所述绝缘垫3的顶部均布若干小孔，所述小孔与所述电极总成2的上方连接，保证电极总成2安装的稳定性。

所述导电环1、所述绝缘垫3和所述定位芯4上均设有螺孔，方便去毛刺工装与机床工作台可拆卸连接，提高工作效率。

所述上压盖5包括一体的上部、中部和下部，所述上部和所述下部均为空心圆柱结构，所述中部为空心圆台结构，所述下部用于连接所述工件6，在工件6去毛刺的过程中，用于压紧工件6，防止工件6滑动，保证工件6去毛刺质量和效率。

一种结合齿方孔电化学去毛刺工装的装配及工作过程为：

将电极总成2分别安装在导电环1的安装孔内，使电极总成2的底面与导电环1的底面平行并螺栓固定；将电极总成2的顶部分别安装到绝缘垫3的小孔内，然后将导电环1、电极总成2和绝缘垫3组成的整体放到机床工作台上，并用螺栓固定，将定位芯4通过绝缘垫3、导电环1中间的通孔放置到机床工作台上，并螺栓固定；将结合齿工件6放在定位芯4上方，使结合齿的方孔分别与电极总成2一一对应，启动机床，并使上压盖5压紧工件6，机床开始正常工作，当机床设定的时间结束时，上压盖5在机床作用下上升，取下工件6即可。

一种结合齿方孔电化学去毛刺工装的工作原理为：

电化学去毛刺的基本原理是利用金属在电解工作液中产生阳极溶解的电化学反应现象。以结合齿工件6为阳极，电极总成2为阴极，当电解液通过工件6上的毛刺和电极总成2之间十分狭小的间隙时，短时间加以电解电压，这时在工件6的毛刺或棱边部分电流最集中、电流密度也最大，因而使毛刺很快被溶除成棱角或者倒圆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。