一种可调长度液压钢筋切断机的制作方法

本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种可调长度液压钢筋切断机。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

但现在钢铁厂对钢筋进行切断的机器存在结构复杂、体积庞大、价格昂贵的问题，对于小型工厂，购买这种大型设备负担沉重，并且这种大型设备在小型工厂也不能发挥其应有的价值，传统的切断机中，测量被切物品长度通常采用方法是，采用定长距离的行程开关控制，即将行程开关设定所需要的长度位置，调直的被切物品碰到设定行程开关时，则被切物品达到所需要的长度，被切物品被切断，当切段被切物品很长时，行程开关设置的位置也要很长，则需要在机械设备上预留较长的空间，给设备增加了空间要求，测量的精确度不高，操作也很不方便，同时，在每次钢筋切断后移动割件时容易带动偏心体转动，造成切割件不能被稳定固定，再次切割前需要重新对偏心体进行调整，来对切割体再次固定，不适合连续切割工作的顺利进行，影响了工作效率。

所以，如何设计一种可调长度液压钢筋切断机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调长度液压钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调长度液压钢筋切断机，包括切割机主体，所述切割机主体由设置在该切割机主体底部的底座、设置在底座顶部的第一侧板和第二侧板及设置在第二侧板一侧的操作面板构成的，所述第一侧板和第二侧板均与所述底座紧密焊接，所述第一侧板的一侧设有液压器、液压管和活塞杆，且所述液压器嵌入设置于所述第一侧板中，所述液压管和活塞杆均嵌入设置于所述液压器中，所述底座的中间部位设有油箱和油箱泵，且所述油箱泵嵌入设置于所述油箱中，所述油箱与所述液压器连通，所述第二侧板的对侧设有副切刀，且所述副切刀与所述第二侧板紧密焊接，所述第一侧板的中间部位设有工作台和滑轨，且所述工作台嵌入设置于所述第一侧板中，所述滑轨与所述工作台紧密焊接。

进一步的，所述底座的底部设有滚轮支架、滚轮和脚刹，且所述滚轮支架与所述底座紧密焊接，所述滚轮与所述底座通过所述滚轮支架固定连接，所述脚刹嵌入设置于所述滚轮支架中。

进一步的，所述活塞杆的一侧设有主切刀，且所述主切刀嵌入设置于所述活塞杆中。

进一步的，所述副切刀的顶部设有测量尺安装支架和长度测量尺，且所述测量尺安装支架与所述副切刀紧密焊接，所述长度测量尺与所述副切刀通过测量尺安装支架固定连接。

进一步的，所述操作面板由液晶显示器、功能按键和启动开关构成的，所述液晶显示器和功能按键均与所述启动开关电性连接。

进一步的，所述滑轨的顶部设有固定环和光滑层，且所述光滑层嵌套设置于所述固定环中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可调长度液压钢筋切断机，改进了原有产品结构复杂、操作死板和造价昂贵的缺点，相比于原有产品，本新型可调长度液压钢筋切断机具有结构简单、操作灵活和造价较低的特点，设有长度测量尺、滑轨和固定环，人们在进行对钢筋切割时，只需要直接将钢筋穿插到固定环中，防止钢筋在切割过程中出现抖动，然后长度测量尺会自动测量切割长度，接着通过滑轨将钢筋移到测量的切割长度，实现了操作灵活的特点，同时也使得本产品在对钢筋进行切割时实现可调节长度切割，本切割机主体仅由底座、侧板和操作面板构成，实现了结构简单的特点，且在制造时造价较低，给人们带来了较大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的操控面板局部结构示意图；

图3是本实用新型的操作台局部结构示意图；

图中：1-切割机主体；2-底座；3-滚轮支架；4-滚轮；5-油箱泵；6-油箱；7-脚刹；8-工作台；9-操作面板；10-第二侧板；11-测量尺安装支架；12-副切刀；13-长度测量尺；14-主切刀；15-活塞杆；16-液压管；17-液压器；18-第一侧板；19-液晶显示器；20-功能按键；21-启动开关；22-滑轨；23-固定环；24-光滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调长度液压钢筋切断机，包括切割机主体1，所述切割机主体1由设置在该切割机主体1底部的底座2、设置在底座2顶部的第一侧板18和第二侧板10及设置在第二侧板10一侧的操作面板9构成的，所述第一侧板18和第二侧板10均与所述底座2紧密焊接，所述第一侧板18的一侧设有液压器17、液压管16和活塞杆15，且所述液压器17嵌入设置于所述第一侧板18中，所述液压管16和活塞杆15均嵌入设置于所述液压器17中，所述底座2的中间部位设有油箱6和油箱泵5，且所述油箱泵5嵌入设置于所述油箱6中，所述油箱6与所述液压器17连通，所述第二侧板10的对侧设有副切刀12，且所述副切刀12与所述第二侧板10紧密焊接，所述第一侧板18的中间部位设有工作台8和滑轨22，且所述工作台8嵌入设置于所述第一侧板18中，所述滑轨22与所述工作台8紧密焊接。

进一步的，所述底座2的底部设有滚轮支架3、滚轮4和脚刹7，且所述滚轮支架3与所述底座2紧密焊接，所述滚轮4与所述底座2通过所述滚轮支架3固定连接，所述脚刹7嵌入设置于所述滚轮支架3中，所述滚轮4方便工作人员将切割机主体1移动，在滚轮4使用结束后，所述脚刹7将滚轮4抱死，防止滚轮4移动对工作人员造成安全威胁。

进一步的，所述活塞杆15的一侧设有主切刀14，且所述主切刀14嵌入设置于所述活塞杆15中，所述活塞杆15起到牵引主切刀14撞向副切刀12的作用，所述主切刀14起到对钢筋的切割作用。

进一步的，所述副切刀12的顶部设有测量尺安装支架11和长度测量尺13，且所述测量尺安装支架11与所述副切刀12紧密焊接，所述长度测量尺13与所述副切刀12通过测量尺安装支架11固定连接，所述测量尺安装支架11起到固定安装长度测量尺13的作用，所述长度测量尺13在进行对钢筋切割前，对钢筋进行长度测量，起到测量作用。

进一步的，所述操作面板9由液晶显示器19、功能按键20和启动开关21构成的，所述液晶显示器19和功能按键20均与所述启动开关21电性连接，所述启动开关21起到控制整个切割机主体1的作用，所述液晶显示器19会显示出各个切割数据供工作人员查看使用，所述功能按键20起到控制液压器17、长度测量尺13和油箱泵5的作用。

进一步的，所述滑轨22的顶部设有固定环23和光滑层24，且所述光滑层24嵌套设置于所述固定环23中，所述固定环23根据不同规格钢筋设置的，所以适用于大多数钢筋的穿插，起到对钢筋固定的作用，在钢筋固定安放到固定环23时，所述光滑层24减少钢筋与固定环23的摩擦，增加了固定环23的使用寿命。

工作原理：首先，工作人员需要检查切割机主体1是否出现破损或故障，接着工作人员通过滚轮4将切割机主体1移动到指定地点，并通过脚刹7将滚轮4抱死，防止滚轮4滑动，然后工作人员将钢筋插入固定环23，因固定环23根据不同规格钢筋设置的，所以适用于大多数钢筋的穿插，然后人们打开启动开关21，通过功能按键20来控制液压器17、长度测量尺13和油箱泵5，首先长度测量尺13根据人们的要求来测量钢筋的切割长度，接着滑轨22带动固定环23移动到切割长度位置，然后油箱泵5将油箱6中的油泵向液压器17，液压器17得到动力增压，并通过液压管16对活塞杆15增压，使主切刀14撞向副切刀12，实现对钢筋的切割，最后液晶显示器19会显示出各个切割数据供工作人员察看使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。