一种激光切割机及其切割平台的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割机及其切割平台。

背景技术：

激光切割是利用高功率密度激光束击穿被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。相较于传统的接触式切割方式，激光切割有着非接触、切割质量好、切割效率高和切割速度快等优点。激光切割的工作过程主要是在切割平台上进行，但目前的激光切割平台存在着散热性较差、难以拆装等缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机及其切割平台，该平台安装于切割机中，不仅散热性能优良，而且拆装方便。

本实用新型是通过以下技术实现的：

一种激光切割平台，包括工装板和用于承载工装板的基座，所述基座设有定位孔，所述工装板设有与定位孔配合的定位柱，所述工装板、基座通过定位柱、定位孔可拆卸连接；所述工装板还设有能够乘物的网架。

其中，所述基座包括固定条和金属刀条，所述固定条设有若干与金属刀条配合的定位槽，所述基座由两固定条和两金属刀条首尾相连而成。

其中，相邻两个所述定位槽之间的间隙相等。

其中，所述金属刀条包括尖端和方槽，所述尖端与网架接触，所述方槽与定位槽配合。

其中，所述金属刀条为铝合金材质。

其中，所述固定条为方通。

一种激光切割机，包括激光切割平台，所述激光切割平台包括工装板和用于承载工装板的基座，所述基座设有定位孔，所述工装板设有与定位孔配合的定位柱，所述工装板、基座通过定位柱、定位孔进行定位；所述工装板还设有能够乘物并透光的网架；所述激光切割机靠近工装板的两侧还设有限位传感器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种激光切割机及其切割平台，该切割平台安装于激光切割机中，并且整合了工装板和用于承载工装板的基座，工装板与基座通过定位柱、定位孔配合实现工装板的定位和可拆卸；由于激光在进行切割作业时会产生很高的能量，容易使得切割工具与工装板之间接触的部位温度过高，通过工装板内的网架使得平台的散热性能得到提高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的切割机的结构示意图。

图2为本实用新型的切割平台的分解结构示意图。

图3为本实用新型的工装板的结构示意图。

图4为本实用新型的基座部分结构放大图。

附图标记

工装板--1，定位柱--11，网架--12，基座--2，定位孔--21，固定条--22，金属刀条--23，尖端--231，方槽--232，定位槽--24，切割机--4，底部机门--41。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施 的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，一种激光切割机，包括激光切割平台，所述激光切割平台包括工装板1和用于承载工装板1的基座2，所述基座2设有定位孔21，所述工装板1设有与定位孔21配合的定位柱11，所述工装板1、基座2通过定位柱11、定位孔21可拆卸连接；所述工装板1还设有能够乘物的网架12；所述基座2的各顶点连接有驱动装置。

在本实施例中，该切割平台安装于激光切割机中，并且整合了工装板1和用于承载工装板1的基座2，工装板1与基座2通过定位柱11、定位孔21配合实现工装板1的定位和可拆卸。传统的激光切割机的切割平台难以实现方便更换，平台一旦受损，需要拆开切割机的外壳和内部结构进行更换，步骤复杂且需要用到很多的人力物力，而该切割平台只需打开切割机的底部机门41，将定位柱11从定位孔21内抬出，即可完成工装板1的拆卸，并将另外规格的工装板1放在基座2上，将定位柱11和定位孔21进行配合，即可完成简单便捷的安装。安装在切割机内的限位传感器3可检测工装板的位置，当驱动机构将工装板1向上推时，限位传感器3可以防止工装板1的位置过高，以免工具撞坏切割机的激光头。驱动装置用于驱动基座2的上下运动。

由于激光在进行切割作业时会产生很高的能量，容易使得切割工件与工装板1之间接触的部位温度过高，但能够通过工装板1内的网架12使得平台的散热性能得到提高。并且可以根据需求，更换不同的工装板1来将不同的网架12更换至切割平台上。

具体的，如图4所示，所述基座2包括固定条22和金属刀条23，所述固定条22设有若干与金属刀条23配合的定位槽24，所述基座2由两固定条22和两金属刀条23首尾相连而成，并保证相邻两个定位槽24之间的间隙相等，可使得基座2内的金属刀条23之间的间隙比网架12的孔距大，使得散热性最高；并且所述金属刀条23包括尖端231和方槽232，所述尖端231与网架12接触，所述方槽232与定位槽24配合，由于金属刀条23的特性可使得基座2本身作为平台的乘物台使用，可以底面积较大且形状比较规则的工件加工使用；并且使得金属刀条23与网架12的接触面积最小，已达到最优的散热效果。

具体的，所述金属刀条23为铝合金材质，所述固定条22为方通，由于铝合金和方通的材质消热效果好，保证了整个切割平台良好的散热性能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。