冲床T轴传动链条压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲床，尤其涉及一种冲床T轴传动链条压紧装置。

背景技术：

数控转塔冲床在作业时，尤其是在Y轴行程要求较大的情况下进行作业，位于左右墙板之间的链条抖动很大，大大影响了T销的准确定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种冲床T轴传动链条压紧装置。

本实用新型的技术方案是：一种冲床T轴传动链条压紧装置，其特征在于：包括第一安装座、第二安装座、加强板、压紧轮、以及转动轴；所述第二安装座位于所述第一安装座的上表面的一侧，并垂直固定于所述第一安装座的上表面；所述加强板对称的设于所述第一安装座和第二安装座形成的夹角内；所述转动轴位于所述第二安装座的前方，安装于所述第一安装座内；所述压紧轮安装在所述转动轴的顶部。

优选地，在所述第一安装座的前部开设有一供所述转动轴安装的圆形通孔。

优选地，在所述第二安装座的上部设有多个与冲床机架相接的安装孔。

优选地，在所述第二安装座的下部设有一腰孔。

优选地，所述加强板的中部位置设有圆孔。

优选地，所述压紧轮为链轮。

一种冲床，包括机架、安装于机架两侧的左墙板和右墙板，在所述左墙板和右墙板之间安装有上链条和下链条，其特征在于：所述链条压紧装置为四个，其中两链条压紧装置安装于所述左墙板的外侧，另外两链条压紧装置安装于所述右墙板的外侧。

优选地，位于所述左墙板的两链条压紧装置，上下相对安装于所述左墙板外侧，并且其压紧轮与所述上下链条相接。

优选地，位于所述右墙板的两链条压紧装置，上下相对安装于所述右墙板外侧，并且其压紧轮与所述上下链条相接。

优选地，所述四个链条压紧装置位于冲床的转动轮和转盘中间位置。

本实用新型安装在主、从动链轮中间，并通过螺钉对称的固定于机架两墙板上，因链条运动的前后两侧均处于涨紧状态，在电机加减速运动过程中，链条传动抖动较小且运行平稳，从而实现了T销与转盘间的准确定位。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型安装于冲床上的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种冲床T轴传动链条压紧装置1，包括第一安装座11、第二安装座12、加强板13、压紧轮14、以及转动轴15。

本实施例中的第一安装座11为方形，第二安装座12位于所述第一安装座11的上表面的一侧，并垂直固定在所述第一安装座11的上表面；两者之间形成一90度夹角。

本实用新型的加强板13对称的安装在所述第一安装座11和第二安装座12形成的直角内，用于将两者加固连接。

本实施例中的转动轴15位于所述第二安装座12的前方，安装于所述第一安装座11内，即在所述第一安装座11的前部开设有一供所述转动轴15安装的圆形通孔。所述压紧轮14为链轮，安装在所述转动轴15的顶部，通过该压紧轮以压紧冲床的链条。

为便于本实用新型与冲床相接，在所述第二安装座12的上部设有多个与冲床墙板相接的安装腰孔121和销孔122。安装腰孔121用于调整压紧轮14与主、从动链轮高度一致时锁紧，并在销孔122中打销固定。在所述第二安装座12的下部设有一腰孔123，腰孔123便于观察压紧轮14与链条中心高度是否一致。

本实用新型主要安装在数控转塔冲床上，本实施例中的冲床，包括机架2、安装于机架2两侧的左墙板21和右墙板22，在所述左墙板21和右墙板22之间安装有上链条23和下链条24。

本实施例中的链条压紧装置1为四个，其中两链条压紧装置安装于所述左墙板21的外侧，另外两链条压紧装置安装于所述右墙板22的外侧。

位于所述左墙板21的两链条压紧装置，上下相对安装于所述左墙板21外侧，并且其压紧14与所述上、下链条23、24相接。

位于所述右墙板22的两链条压紧装置，上下相对安装于所述右墙板22外侧，并且其压紧轮14与所述上、下链条23、24相接。

优选地，所述四个链条压紧装置位于冲床的转动轮和转盘中间位置。

本实用新型安装在主、从动链轮中间，并通过螺钉对称的固定于机架两墙板上，因链条运动的前后两侧均处于涨紧状态，在电机加减速运动过程中，链条传动抖动较小且运行平稳，从而实现了T销与转盘间的准确定位。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。