一种夹具转台的制作方法

本实用新型涉及转台领域，具体涉及一种夹具转台。

背景技术：

随着汽车行业在国内外的飞速发展，简单、方便、实用、焊接效率高是对汽车焊装夹具的评定标准。目前在夹具设计中，为了便于焊枪进入夹具焊接，多使用转台机构。原夹具转台大部分是人工操作，这样对于生产有以下缺点：

缺点1：现在汽车厂的工作站焊接转台人工操作，耗费人力、物力；

缺点2：人工操作，严重影响生产节拍，不利于实现大规模生产；

缺点3：人工操作安全系数低，容易造成工伤。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹具转台，使得转台可以自动化。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹具转台，包括转台，还包括滑轮、轨道、电控气缸夹紧定位机、伺服电机旋转机构，所述轨道为弧线轨道，所述电控气缸夹紧定位机包括压紧气缸、连接臂，所述压紧气缸连接到连接臂，所述连接臂带动滑轮在滑轨上滑动，所述伺服电机旋转机构连接压紧气缸并提高动力。

优选地，所述电控气缸夹紧定位机内设有一台或一台以上压紧气缸。

优选地，所述轨道是以转台为中心的圆的一部分。

优选地，所述轨道为两个相对放置的弧线轨道。

优选地，所述伺服电机旋转机构位于转台下方。

本实用新型提供了一种夹具转台，伺服转台旋转与电控气缸附带定位销精确定位，这样不仅提高生产节拍同时也省去人工手动操作的繁琐步骤节约了劳动力，安全系数也得高很大的提高，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2所示，一种夹具转台，包括转台1，还包括滑轮2、轨道3、电控气缸夹紧定位机4、伺服电机旋转机构5，所述轨道3为弧线轨道3，所述电控气缸夹紧定位机4包括压紧气缸6、连接臂7，所述压紧气缸6连接到连接臂7，所述连接臂7带动滑轮2在滑轨上滑动，所述伺服电机旋转机构5连接压紧气缸6并提高动力。

优选地，所述电控气缸夹紧定位机4内设有一台或一台以上压紧气缸6。

优选地，所述轨道3是以转台1为中心的圆的一部分。

优选地，所述轨道3为两个相对放置的弧线轨道3。

优选地，所述伺服电机旋转机构5位于转台1下方。

本实用新型提供了一种夹具转台，伺服转台旋转与电控气缸附带定位销精确定位，这样不仅提高生产节拍同时也省去人工手动操作的繁琐步骤节约了劳动力，安全系数也得高很大的提高，提高生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。