一种装夹加工装置的制作方法

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一种装夹加工装置的制作方法

本实用新型涉及装夹加工装置技术领域,尤其涉及一种装夹加工装置。



背景技术:

目前,在对较薄的手机陶瓷片产品打孔时,通常是装夹加工装置采用真空吸住产品进行加工,孔边缘在刀具切屑力作用下常常会变形,造成尺寸不加工不准确。

因此,如何减小工件孔边缘在刀具切削力下的变形量是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种装夹加工装置,以减小工件孔边缘在刀具切削力下的变形量。

为了实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:

一种装夹加工装置,包括:

能够定位且固定工件的支撑装置;

能够将所述工件压紧在所述支撑装置上的压紧装置。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述支撑装置包括底座;

所述底座上开有能够吸附住所述工件的吸气槽。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述底座上还设置有能够定位所述工件位置的凸起。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述支撑装置还包括:

支撑所述底座的脚垫;

支撑所述脚垫的固定板。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述压紧装置包括:

能够压紧所述工件的盖板,所述盖板上开有对应所述工件待加工孔的第一避空孔;

将所述盖板压紧在所述工件上的固定装置。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述固定装置包括:

安装在所述底座侧面上的支架;

可转动安装在所述支架上的连杆;

与所述连杆铰接的偏心轮,所述盖板上开有弧形槽,所述偏心轮能够卡紧在所述弧形槽内。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述盖板上开有U型开口,所述连杆能够在所述U型开口内转动。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述底座侧面上开有安装所述支架的安装槽。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述支架上开有长条孔,所述安装槽的槽底开有安装孔,所述支架与所述底座通过螺丝穿过所述长条孔拧紧在所述安装孔内连接。

优选地,在上述装夹加工装置中,所述压紧装置为螺栓,所述盖板与所述底座通过螺栓连接。

从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的装夹加工装置,使用时,将工件定位并固定在支撑装置上,接着,将压紧装置压紧工件,刀具在工件上加工孔。由于压紧装置压紧工件,减小了孔边缘在刀具切屑力作用下发生变形的变形量,提高尺寸加工准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的装夹加工装置的结构示意图;

图2为本实用新型提供的装夹加工装置的底座的结构示意图;

图3为本实用新型提供的装夹加工装置的固定装置的结构示意图;

图4为本实用新型提供的装夹加工装置的局部结构示意图。

其中,图1-图4中:

支撑装置1、压紧装置2、底座101、吸气槽102、凸起103、脚垫104、固定板105、盖板201、第一避空孔20101、固定装置202、支架20201、连杆20202、偏心轮20203、弧形槽20102、U型开口20103、安装槽10101、长条孔202011、安装孔202012、第二避空孔10102、销钉3。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一

请参阅图1-图4,本实用新型公开了一种装夹加工装置,其中,装夹加工装置包括支撑装置1和压紧装置2。

支撑装置1上设置有定位工件的定位装置,且还设置有能够固定定位装置的固定装置202,固定装置202可以是通过负压吸力吸住工件。即本实用新型中的支撑装置1能够定位且固定工件。

压紧装置2能够将工件压紧在支撑装置1上,增加对工件的固定牢固度,以便能够减少在工件上加工孔带来的变形量。

本实用新型提供的装夹加工装置,使用时,将工件定位并固定在支撑装置1上,接着,将压紧装置2压紧工件,刀具在工件上加工孔。由于压紧装置2压紧工件,减小了孔边缘在刀具切屑力作用下发生变形的变形量,提高尺寸加工准确性。

实施例二

在本实用新型提供又一实施例中,本实施例中的装夹加工装置和实施例一中的装夹加工装置的结构类似,对相同之处就不再赘述了,仅介绍不同之处。本实施例中,工件为手机陶瓷片产品。

在本实施例中,具体公开了支撑装置1包括底座101,底座101为平板,在底座101上开有吸气槽102,通过吸气槽102吸住工件。底座101上还开有刀具加工孔时避空用的第二避空孔10102。

为了便于定位工件的位置,防止加工孔出现位置偏差,本实用新型公开了底座101上还设置有能够定位工件位置的凸起103,凸起103的个数为多个,分别设置在底座101的顶面(安装工件的那面)的两个边上。

进一步地,本实用新型还公开了支撑装置1还包括脚垫104和固定板105,其中,脚垫104支撑底座101,固定板105支撑脚垫104。

本实用新型还具体公开了压紧装置2的结构,其中,压紧装置2包括盖板201和固定装置202,其中,盖板201为平面面板,盖板201能够压紧工件,且盖板201上开有对应工件待加工孔的第一避空孔20101,刀具加工孔时避空用,固定装置202将盖板201压紧在工件上。

进一步地,本实用新型公开了固定装置202包括支架20201、连杆20202和偏心轮20203,其中,支架20201安装在底座101侧面上,支架20201的个数为两个,分别设置在底座101相对设置的两个侧面上。连杆20202可转动安装在支架20201上,且在连杆20202的顶端铰接有一偏心轮20203,具体为连杆20202通过销钉3安装在支架20201上,为了实现偏心轮20203的稳定,本实用新型公开了偏心轮20203的中间开有孔,连杆20202穿过孔通过销钉与偏心轮20203可转动连接。盖板201上开有弧形槽20102,当连杆20202转到竖直位置时,能够转动偏心轮20203,使得偏心轮20203与弧形槽20102接触位置为偏心轮20203的最高点,使得偏心轮20203与弧形槽20102的摩擦力压紧工件,此时,偏心轮20203卡在弧形槽20102内。

更进一步地,本实用新型公开了盖板201上开有U型开口20103,连杆20202能够在U型开口20103内转动。

为了便于安装底座101,本实用新型公开了底座101侧面上开有安装支架20201的安装槽10101,安装槽10101的宽度与底座101的宽度一直,能够对底座101起到导向的作用。

为了便于压紧不同高度的工件,本实用新型公开了装夹加工装置中,支架20201上开有长条孔202011,安装槽10101的槽底开有安装孔,支架20201与底座101通过螺丝穿过长条孔202011拧紧在安装孔内连接,通过移动支架20201在安装槽10101内的不同位置,实现对其高度的调节。

本实用新型公开的装夹加工装置,底座101上开设有吸气槽102,工件两边用凸台定位后,真空吸住工件,压紧盖板201时产品不会移动,支架20201固定在底座101两侧,支架20201设有长条孔202011,可沿底座101侧面的安装槽10101上下移动,根据产品厚度,可上下调节支架20201的位置。盖板201上设有圆弧槽,通过扳动偏心轮20203旋转,偏心轮20203与盖板201圆弧槽产生摩擦力压紧工件;盖板201在相对应产品孔的位置开有避空孔,刀具加工产品做避空用。连杆20202下端与支架20201通过销钉连接,连杆20202上端销孔与偏心轮20203通过销钉连接,采用连杆20202设计可以增加打开的行程,加工完成后,打开偏心轮20203,旋转到偏心轮20203最低点,偏心轮20203与连杆20202一起往外旋转,可取出盖板201。

实施例三

在本实用新型提供第三实施例中,本实施例中的装夹加工装置和实施例二中的装夹加工装置的结构类似,对相同之处就不再赘述了,仅介绍不同之处。

本实施例中,本实用新型具体公开了压紧装置2为螺栓,盖板201与底座101通过螺栓连接。使用时,将工件定位吸附在底座101上后,通过螺栓将盖板201压紧在工件上,刀具在工件上加工孔。由于螺栓实现了盖板201压紧工件,减小了孔边缘在刀具切屑力作用下发生变形的变形量,提高尺寸加工准确性。

在本实用新型中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别,没有其他的特殊含义。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

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