一种灯具加工用高效冲压装置的制作方法

本发明涉及灯具生产设备，具体是一种灯具加工用高效冲压装置。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。在灯具的生产过程中，需要经常用到冲压装置对灯具外壳等进行冲压加工，然而很多冲压机中，上料和下料都还是手动进行的，浪费人力物力，且工作效率有限。传统的冲压机由于冲压速度快和冲压力度大，这样在工作时较大的冲击力容易造成设备以及地面的损坏。且一般的冲压机不能方便的进行移动和固定，便捷性和实用性不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灯具加工用高效冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯具加工用高效冲压装置，包括支撑底座，所述支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆，导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板，下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上，下模支撑板上侧中部设有下模具，上模支撑板下侧中部设有上模具，下模支撑板与支撑底座之间设有第一减震弹簧，上模支撑板与设置在导向杆上限位环之间设有第二减震弹簧，导向杆顶端设有横向杆，横向杆与上模支撑板之间设有冲压气缸，冲压气缸的活塞杆与上模具相连接，在下模支撑板上侧设有伸缩装置和送料皮带，送料皮带的运动方向与伸缩装置的运动方向垂直，在伸缩装置的伸缩端连接有推送挡板，在下模支撑板上还设有送料挡板和限位挡板，限位挡板和送料挡板平行，且下模具位于限位挡板和送料挡板之间，下模支撑板的下侧外壁上左右都连接有LED照明灯，支撑底座的下部开设有四个凹槽，在凹槽内各设置有一个滑轮装置，滑轮装置包括盒体，盒体内设置有带有滑轮的转轴，转轴的两端固定在盒体内且穿过盒体固定在凹槽的两内壁上，盒体的两端各设置有一个固定凸耳，在凹槽的外侧还设置有固定插孔，一固定柱穿过固定插孔和固定凸耳固定在支撑底座上。

作为本发明进一步的方案：所述第一减震弹簧和第二减震弹簧均套接在导向杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩装置为驱动气缸。

作为本发明再进一步的方案：所述推送挡板的尾端为弧形。

作为本发明再进一步的方案：所述限位挡板通过螺栓连接在下模支撑板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、冲压件放置在送料皮带上，送料皮带运动的时候将冲压件送到伸缩装置前方，伸缩装置向前伸出，推动原料向前运动至下模具上方，此时冲压气缸带动上模具沿着导向杆向下侧移动，上、下模合模的时候实现了冲压，这个过程中，送料挡板可以保证冲压件正好传送至伸缩装置前方，而送料挡板和限位挡板可以保证伸缩装置向前运动的时候，冲压件不会偏移，保证了冲压的准确度，实现了自动上料，提高了冲压机的工作效率，无需人工操作，提高了安全性。

2、冲压过程中，在第一减震弹簧的作用下能够有效的缓冲冲压产生的震动，同时在第二减震弹簧的作用下可以实现上模支撑板的快速回位，有效的保护了设备以及地面，设置的LED照明灯可在夜晚进行照明，便于进行加工，提高了冲压件的实用性。

3、滑轮装置的设置使得当需要移动冲压装置时，只需将滑轮触底，即可推动冲压装置进行移动，当需要固定冲压装置时，将盒体触底即可，停放稳固，使用方便，便捷性强。

附图说明

图1为灯具加工用高效冲压装置的结构示意图。

图2为灯具加工用高效冲压装置中下模支撑板的俯视图。

图3为灯具加工用高效冲压装置中滑轮装置的结构示意图。

图4为灯具加工用高效冲压装置中滑轮装置的一种状态图。

图5为灯具加工用高效冲压装置中滑轮装置的另一种状态图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种灯具加工用高效冲压装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上侧左右两端设有平行布置的导向杆2，导向杆2之间设有下模支撑板3和上模支撑板4，下模支撑板3和上模支撑板4两侧套接在导向杆2上，下模支撑板3上侧中部设有下模具6，上模支撑板4下侧中部设有上模具5，下模支撑板 3与支撑底座1之间设有第一减震弹簧11，上模支撑板4与设置在导向杆2上限位环201之间设有第二减震弹簧12，第一减震弹簧11和第二减震弹簧12均套接在导向杆2上，导向杆2顶端设有横向杆 13，横向杆13与上模支撑板4之间设有冲压气缸14，冲压气缸14 的活塞杆与上模具5相连接，在下模支撑板3上侧设有伸缩装置8和送料皮带9，所述伸缩装置8为驱动气缸，送料皮带9的运动方向与伸缩装置8的运动方向垂直，在伸缩装置8的伸缩端连接有推送挡板 10，所述推送挡板10的尾端为弧形，在下模支撑板3上还设有送料挡板72和限位挡板71，限位挡板71和送料挡板72平行，且下模具 6位于限位挡板71和送料挡板72之间，所述限位挡板71通过螺栓连接在下模支撑板3上，下模支撑板4的下侧外壁上左右都连接有 LED照明灯15，支撑底座1的下部开设有四个凹槽18，在凹槽18内各设置有一个滑轮装置17，滑轮装置17包括盒体19，盒体19内设置有带有滑轮21的转轴20，转轴20的两端固定在盒体19内且穿过盒体19固定在凹槽18的两内壁上，盒体19的两端各设置有一个固定凸耳22，在凹槽18的外侧还设置有固定插孔，一固定柱穿过固定插孔和固定凸耳22固定在支撑底座1上，冲压件放置在送料皮带9 上，送料皮带8运动的时候将冲压件送到伸缩装置8前方，伸缩装置 8向前伸出，推动原料向前运动至下模具6上方，此时冲压气缸14 带动上模具5沿着导向杆2向下侧移动，上、下模合模的时候实现了冲压，这个过程中，送料挡板72可以保证冲压件正好传送至伸缩装置8前方，而送料挡板72和限位挡板71可以保证伸缩装置8向前运动的时候，冲压件不会偏移，保证了冲压的准确度，实现了自动上料，提高了冲压机的工作效率，无需人工操作，提高了安全性，冲压过程中，在第一减震弹簧11的作用下能够有效的缓冲冲压产生的震动，同时在第二减震弹簧12的作用下可以实现上模支撑板4的快速回位，有效的保护了设备以及地面，设置的LED照明灯15可在夜晚进行照明，便于进行加工，提高了冲压件的实用性，滑轮装置17的设置使得当需要移动冲压装置时，只需将滑轮21触底，即可推动冲压装置进行移动，当需要固定冲压装置时，将盒体19触底即可，停放稳固，使用方便，便捷性强。本发明灯具加工用高效冲压装置，能够实现冲压时候的自动上料，无需人工操作，提高了安全性，在第一减震弹簧的作用下能够有效的缓冲震动，同时在第二减震弹簧的作用下可以实现上模支撑板的快速回位，有效的保护了设备以及地面，另外便于移动和固定，便捷性和实用性高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。