一种用于螺钉锁付的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及螺钉锁付技术领域，具体涉及一种用于螺钉锁付的夹紧装置。

背景技术：

目前，大多数螺钉锁付均借助自动锁螺钉机来实现，通过自动锁螺钉机将螺钉锁付在相应位置处。自动锁螺钉机能够很好的代替人工完成螺钉锁付的工作，大大提高了螺钉锁付的工作效率，也能在一定程度上保证螺钉锁付的质量。目前市面上的自动锁螺钉机普遍采用的是单层2瓣或者4瓣莲花鸟嘴，单层莲花鸟嘴虽然结构简单，但是在出钉的时候螺钉容易偏移，对于长度稍长的螺钉来说，偏移现象更为严重，究其原因是单层莲花鸟嘴在螺钉锁付的过程中对螺钉在竖直方向只有一个限位点。对于偏孔的螺钉，其补救工作均是由人工进行补钉，这使得自动锁螺钉机的优势大打折扣，且人工补钉也会耗费多余的人力资源，补钉质量也得不到保障。

目前市面上采用的鸟嘴为单层莲花鸟嘴，单层莲花鸟嘴由两部分组成，即：基座和瓣莲花鸟嘴片，其中基座上连接有鸟嘴连接套筒，莲花鸟嘴由圆锥体薄壁之后等分切割4分而成，4瓣莲花鸟嘴通过内壁槽卡在连接套筒的阶梯型肩部上并固定。在锁付过程中，螺钉在批杆向下力的作用下向下运动，此时4瓣莲花鸟嘴张开，鸟嘴底部卡在螺杆上，螺钉在竖直方向上有一个限位点，随后完成螺钉锁付工作。由于螺钉在竖直方向上只有一个限位点，这样必将导致在锁付过程中螺钉容易产生偏移，从而锁付效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于螺钉锁付的夹紧装置，用以解决在螺钉锁付时螺钉易偏移的缺点。

为此，根据本实用新型的实施例，该用于螺钉锁付的夹紧装置包括：

基座；

内层夹紧结构，所述内层夹紧结构用于夹住所述螺钉的外周，所述内层夹紧结构连接在所述基座上；及

外层夹紧结构，所述外层夹紧结构用于夹住所述螺钉的外周，所述外层夹紧结构与所述内层夹紧结构同轴设置且套设在所述内层夹紧结构的外周，所述外层夹紧结构的底部低于所述内层夹紧结构的底部。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述夹紧装置还包括套筒，所述套筒连接在所述基座的底部，所述内层夹紧结构连接在所述套筒上。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述基座与所述套筒、所述套筒与所述内层夹紧结构及所述内层夹紧结构与所述外层夹紧结构均形成可拆卸连接。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述套筒包括连接轴及固定设置在所述连接轴上的凸缘。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述内层夹紧结构包括弹性夹紧件，所述弹性夹紧件围绕所述连接轴设置。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述弹性夹紧件为弹性夹柱，所述凸缘的下表面设有弹性夹柱孔，所述弹性夹柱孔围绕所述连接轴设置，所述弹性夹柱安装在所述弹性夹柱孔内。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述凸缘的外周还具有沿所述凸缘的径向设置的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述弹性夹柱孔。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述外层夹紧结构包括莲花鸟嘴片，所述莲花鸟嘴片扣设在所述凸缘上。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述外层夹紧结构还包括锁紧环，所述锁紧环套设在所述莲花鸟嘴片的外周，从而使得所述莲花鸟嘴片能够稳定的扣设在所述凸缘上。

作为所述用于螺钉锁付的夹紧装置的进一步的可选方案，所述基座具有批头孔及螺钉送料孔，所述批头孔与所述内层夹紧结构及所述外层夹紧结构相通且同轴。

本实用新型的有益效果：

依据以上实施例中的用于螺钉锁付的夹紧装置，由于内层夹紧结构和外层夹紧结构的存在，且外层夹紧结构与内层夹紧结构同轴设置，使得在进行螺钉锁付时，内层夹紧结构与外层夹紧结构能够同时夹住螺钉，这样在竖向上对螺钉形成了两处着力点，提高了螺钉锁付时螺钉的稳定性，从而可以很好的减小螺钉在锁付过程中出现偏歪的几率，保证锁付动作的顺利完成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例所提供的用于螺钉锁付的夹紧装置的爆炸图；

图2示出了根据本实用新型实施例所提供的用于螺钉锁付的夹紧装置的套筒的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例所提供的用于螺钉锁付的夹紧装置的基座、套筒及内层夹紧结构的连接图；

图4示出了根据本实用新型实施例所提供的用于螺钉锁付的夹紧装置的基座、套筒、内层夹紧结构及外层夹紧结构的连接图；

图5示出了图4的剖视图。

主要元件符号说明：

100-基座；200-内层夹紧结构；300-外层夹紧结构；400-套筒；110-批头孔；120-螺钉送料孔；210-弹性夹紧件；211-直线段；212-弯曲段；310-莲花鸟嘴片；320-锁紧环；410-连接轴；420-连接板；430-凸缘；421-安装孔；431-弹性夹柱孔；432-螺纹孔；2111-圆柱形区域；2121-圆形空间。

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

下面结合附图，对本申请的具体实施方式作详细说明。

实施例

本实施例提供了一种用于螺钉锁付的夹紧装置，请参考图1，该用于螺钉锁付的夹紧装置包括基座100、内层夹紧结构200及外层夹紧结构300。

其中，内层夹紧结构200用于夹住螺钉的外周，内层夹紧结构300连接在基座100上。外层夹紧结构300用于夹住螺钉的外周，外层夹紧结构300与内层夹紧结构200同轴设置且套设在内层夹紧结构200的外周，外层夹紧结构300的底部低于内层夹紧结构200的底部。

如此，由于内层夹紧结构200和外层夹紧结构300的存在，且外层夹紧结构300与内层夹紧结构200同轴设置，同时外层夹紧结构300的底部低于内层夹紧结构200的底部，使得在进行螺钉锁付时，内层夹紧结构200与外层夹紧结构300能够同时夹住螺钉，这样在竖向上对螺钉形成了两处着力点，提高了螺钉锁付时螺钉的稳定性，从而可以很好的减小螺钉在锁付过程中出现偏歪的几率，保证锁付动作的顺利完成。

需要说明的是，在某些实施方式中，当螺钉的长度比较长时，还可以在外层夹紧结构300的外周再套设一层或更多层夹紧结构，如此，可进一步保证螺钉的稳定性，减小螺钉在锁付过程中出现偏歪的几率，保证锁付动作的顺利完成。

在本实用新型实施方式中，基座100内具有批头孔110及螺钉送料孔120，螺钉送料孔120设置在批头孔110的旁侧。其中，批头孔110用于放置批头，螺钉送料孔120用于放置螺钉，批头可在批头孔110内移动，螺钉可沿螺钉送料孔120而滑动。

进一步的，批头孔110可以竖直布置，这样使得批头在能够正对螺钉的螺钉帽而移动，批头的推力能够正向作用到螺钉帽，一方面提高批头对螺钉的作用效果，另一方面还能确保螺钉的锁付路径。螺钉送料孔120与批头孔连通，这样使得在螺钉送料后，螺钉能够通过螺钉送料孔而进入到批头孔中，直至螺钉沿竖直方向布置。

请继续参考图1，在一些实施方式中，夹紧装置还包括套筒400，该套筒400连接在基座100的底部，内层夹紧结构200连接在套筒400上。

这样，通过套筒400的作用就可以将内层夹紧结构200连接在基座100上，便于内层夹紧结构200的后期拆卸与维护。且由于套筒400的存在，可在一定程度上降低基座100的制造难度与成本。

可以理解的是，套筒400、内层夹紧结构200与外层夹紧结构300均与上述批头孔110连通且同轴。这样使得螺钉在批头的推动下能够依次通过批头孔110、套筒400而被内层夹紧结构200与外层夹紧结构300夹住，保证螺钉位置的稳定性。

另外，基座100与套筒400、套筒400与内层夹紧结构200及内层夹紧结构200与外层夹紧结构300均形成可拆卸连接。

由此，极大的提高了夹紧装置装拆的方便性，便于后期基座100、套筒400、内层夹紧结构200与外层夹紧结构300的后期维护与更换。

在某些实施方式中，为了实现套筒400与基座100之间的可拆卸连接。请一并参考图1和图2，套筒400包括连接轴410，该连接轴410的端部具有内螺纹或者外螺纹。而在基座100的底部可以对应设置与上述内螺纹或者外螺纹相对应的外螺纹或者内螺纹，如此通过螺纹连接就实现了套筒与基座之间的可拆卸连接。

在另一些实施方式中，套筒400与基座100之间的可拆卸连接还可以通过设置在连接轴410上的连接板420来完成。具体而言，请继续参考图1或2，在连接轴410上还固定设有连接板420，该连接板420与连接轴410的轴向为垂直关系，在连接板420上可以设置安装孔421。此时，再在基座100的底部设置与上述安装孔421相对应的对接孔，就可以通过螺钉或者螺柱及螺栓的方式将套筒以可拆卸的方式连接在基座100上。

在本实用新型实施方式中，内层夹紧结构200包括弹性夹紧件210，该弹性夹紧件210围绕连接轴410设置，且可拆卸的连接在连接轴410上。

在某些实施方式中，为了实现弹性夹紧件210与连接轴410的可拆卸连接，请进一步参考图1-3，弹性夹紧件210可以为弹性夹柱，在连接轴上还固定设置有凸缘430，且在凸缘430的下表面设有弹性夹柱孔431，弹性夹柱孔431围绕连接轴410设置，弹性夹柱能够可安装在弹性夹柱孔431内。另外，在凸缘430的外周还具有沿凸缘430的径向设置的螺纹孔432，螺纹孔432贯穿弹性夹柱孔431。

如此，当将弹性夹柱安装在弹性夹柱孔431内后，由于螺纹孔432贯穿弹性夹柱孔432，因此弹性夹柱也会处于螺纹孔432中，此时通过向螺纹孔432内顶丝(例如可向螺纹孔内锁螺丝)就可实现弹性夹柱的固定。当需要拆卸弹性夹柱时，只需接触顶丝状态即可。这样就实现了弹性夹柱与套筒400的可拆卸连接。

在本实施方式中，弹性夹柱的数量可以根据实际需求选择，只要确保螺钉能够被稳定的夹住即可。请参考图2，弹性夹柱包括直线段211及连接于直线段211的弯曲段212，其中直线段211沿连接轴410的周向布置，且沿连接轴410的轴向延伸。此时当将弹性夹柱安装在套筒400上后，弹性夹柱的直线段211所围成的圆柱形区域2111能够与连接轴410同轴，使得螺钉从连接轴410出来后能够避免螺钉产生偏移。弯曲段212自直线段211向连接轴410的中轴线弯曲，这样弯曲段412的底部就围成了一个圆形空间2121，这样使得当螺钉从连接轴410出来能够被弯曲段稳定的夹住而处于圆形空间2121内。

在本实用新型实施方式中，弹性夹柱的底部即弯曲段212所形成的圆形空间2121的直径可以设置成稍大于螺钉的螺钉杆的直径而小于螺钉的螺钉帽的直径，这样当螺钉从连接轴410出来后，能够保证螺钉进入弹性夹柱的时候螺钉帽恰好能竖直的卡在弯曲段212的底部，而螺钉杆就可以从底部伸出而被外层夹紧结构300夹住。

弹性夹柱可以采用弹性良好的金属材料制成，例如不锈钢等。

在本实施方式中，请参考图3，当将套筒400安装在基座100上以及将弹性夹柱安装在套筒400上后，就实现了基座100、套筒400与内层夹紧结构200之间的可拆卸链接，此时，当从基座100的螺钉送料孔120送入螺钉后，该螺钉就能够在推杆的作用下沿竖直方向移动到连接轴410内，继而移动到弹性夹柱所围成的圆柱形区域内2111，在螺钉的上述移动过程中，由于基座100、套筒400与内层夹紧结构200的同轴设置关系，可以保证螺钉位置的稳定性，防止螺钉的偏移。

在另一些实施方式中，弹性夹紧件210还可以是一个整体的具有弹性的环形夹套(图中未示出)，该环形夹套可以套设在连接轴的外周，且环形夹套的内部空间与连接轴同轴，环形夹套的底部具有一个圆形开口，同样的，该圆形开口的直径可以设置成稍大于螺钉的螺钉杆的直径而小于螺钉的螺钉帽的直径。这样当螺钉从连接轴出来后也能够保证螺钉进入环形夹套的时候螺钉帽恰好能竖直的卡在环形夹套的底部的圆形开口处，而螺钉杆就可以从底部伸出而被外层夹紧结构夹住。

请参考图1或4，本实用新型实施方式中的外层夹紧结构300包括莲花鸟嘴片310，该莲花鸟嘴片310扣设在凸缘430上。

这样通过将莲花鸟嘴片310扣设在凸缘430上就实现了外层夹紧结构300与内侧莲花鸟嘴200的可拆卸连接。同时，莲花鸟嘴片310所围成的空间应该大于内层莲花嘴200所占据的空间，从而保证外层夹紧结构300套设在内层夹紧结构200的外周。

莲花鸟嘴片310采用耐磨的金属材料制成，可通过将圆锥体薄壁等分成4份进行切割而成，这样就得到了4份完全相同的莲花鸟嘴片310，该莲花鸟嘴片310可以夹住螺钉的外周。

至此，通过外层夹紧结构300与内层夹紧结构200的作用，就使得螺钉在竖直方向上具有两个着力点，提高了螺钉在进行螺钉锁付时的稳定性，大大降低了螺钉偏移的可能性。

需要说明的是，外层夹紧结构300的内壁直径应足够大，能够保证内层夹紧结构200张开时不会有与外层夹紧结构产生干涉。

在某些实施方式中，为了保证莲花鸟嘴片310能够稳定的扣设在凸缘430上，外层夹紧结构300还包括锁紧环320，该锁紧环320套设在莲花鸟嘴片310的外周，这样就使得莲花鸟嘴片310能够稳定的处于凸缘430上。

在一些具体的实施方式中，上述锁紧环320可以采用橡胶圈，利用橡胶圈的弹性效果而将莲花鸟嘴片310保持在凸缘430上。

下面结合图4与5对本实用新型实施方式中夹紧装置的工作过程作简单描述。

送料：通过螺钉送料孔120将螺钉送入到批头孔110内；

推料：位于批头孔110内的批头推动螺钉依次进入到套筒400、内层夹紧结构200及外层夹紧结构300；

锁付：将螺钉锁付在指定位置处。

需要说明的是，在推料过程中，由于套筒400、内层夹紧结构200及外层夹紧结构300的同轴设置，且外层夹紧结构300的底部低于内层夹紧结构200的底部，这样可以保证螺钉在移动过程中其位置的稳定性，螺钉能够被稳定的沿竖直方向被夹在内层夹紧结构200及外层夹紧结构300上，保证在锁付过程中螺钉不会产生偏移，提高锁付的效果。

通过以上对本实用新型各实施方式的描述可知，本实用新型至少具备如下的技术效果：

1、降低螺钉锁付过程中螺钉偏移的可能性，从而提高了锁付效果；

2、能够适应各种尺寸的螺钉的锁付。短螺钉的螺杆长度较短，锁付过程中竖直方向不易发生偏移，此时去掉外层夹紧结构，仅靠内层夹紧结构即可很好的完成锁付作业；锁付长度较长的螺钉时，套上外层夹紧结构即可很好完成长螺钉的锁付作业，且装拆方便；

3、各部件之间均为可拆卸连接，便于后期维护与更换。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。