本实用新型涉及一种电连接器在线焊接检测系统，应用于电缆生产加工过程中的电连接器焊接工序中。
背景技术：
电缆行业在中国是仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。随着我国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及航天、船舶等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将持续增长。
电连接器在线焊接检测系统集通讯技术、控制技术、数据库技术于一体，实现对电连接器焊接加工工序的有效过程控制，使焊接过程中避免因人为失误引发的错漏焊，实现对电缆网产品生产效率、质量的提升。传统的焊接检测不是在线完成的，而是使用电缆测试仪在焊接全部完成后进行通断测试。虽然传统方法也可以剔除焊接质量问题，但属于“亡羊补牢”式的事后检查模式，修复故障的过程不仅损耗人力物力，还有引入新问题的可能。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：为克服现有技术不足，提供一种电连接器在线焊接检测系统，在电缆网生产加工的焊接工序中使用仪器设备代替人为检查，进而提高焊接加工质量和一次合格率。
本实用新型的技术解决方案是：
一种电连接器在线焊接检测系统，包括电连接器、电烙铁、转接模块、焊点识别模块和系统模块，电烙铁对电连接进行焊接，电连接器通过转接模块与焊点识别模块的I/O脚相连，系统模块一端与焊点识别模块相连，接收焊接时电烙铁触碰电连接器的位置信息，系统模块另一端与显示焊接结果的显示屏连接。
其中焊点识别模块包括电源电路、复位电路、重载电路、收发电路、程序存储电路、程序下载接口电路、时钟电路和主控单元，电源电路、复位电路、重载电路、收发电路、程序存储电路、程序下载接口电路、时钟电路均与主控单元连接。
电源电路与主控单元连接，为主控单元提供工作所需要的1路3.3V、1路2.5V和1路1.2V电压。
时钟电路与主控单元连接，为主控单元运行提供工作频率。
转接模块包含适配不同电连接器的转接电缆，转接电缆的一端与待焊电连接器匹配的插头或插座连接，另一端与焊点识别模块的Easymate型可扩展插头连接。
主控单元为两套含130个I/O的FPGA芯片。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
(1)本实用新型将“事后纠错”的模式转变为“事前防错”，在加工过程中及时发现电连接器的错漏焊，避免出现大面积返工返修的情况；
(2)本实用新型具有焊接过程记录和焊接完成情况统计的功能，便于后期对产品的质量追溯；
(3)本实用新型除了满足一点一线情况的焊接检测，还可适应一点多线、多点跨接情况的焊接检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型在电缆网生产加工的焊接工序中使用仪器设备代替人为检查，提高了焊接加工质量和一次合格率，具体结构如图1所示，
一种电连接器在线焊接检测系统，包括电连接器、电烙铁、转接模块、焊点识别模块和系统模块，电烙铁对电连接进行焊接，电连接器通过转接模块与焊点识别模块的I/O脚相连，系统模块一端与焊点识别模块相连，接收焊接时电烙铁触碰电连接器的位置信息，系统模块另一端与显示焊接结果的显示屏连接。
其中焊点识别模块包括电源电路、复位电路、重载电路、收发电路、程序存储电路、程序下载接口电路、时钟电路和主控单元，电源电路、复位电路、重载电路、收发电路、程序存储电路、程序下载接口电路、时钟电路均与主控单元连,主控单元为两套含130个I/O的FPGA芯片。
焊点识别模块将焊接时电烙铁触碰的位置转换成代码，传输给工控机，从而完成在线焊接检测；电源模块主要是提供焊点识别模块工作所需要的1路3.3V、1路2.5V和1路1.2V；
复位模块用于对焊点识别模块运行中的程序复位；重载模块用于对焊点识别模块运行中的程序重新加载；时钟模块用于为焊点识别模块的运行提供工作频率；程序存储模块用于存储焊点识别模块要载入的程序；程序下载接口模块用于给程序存储模块在线烧写程序；收发模块用于将TTL信号转换成符合RS485协议的信号；转接模块用于焊点识别模块与被焊电连接器的连接；
系统模块包括工控机，工控机与焊点识别模块相连，完成对接收用户焊接指令、触发焊点识别模块、采集及处理焊接位置信息，工控机与现实焊接结果的显示屏连接。工控机，安装监控软件，通过串口手段接收焊点识别模块发来的数据包，解包后根据有效数据段的字节计算出当前焊接位置，进而在显示器上呈现实时的焊接位置，兼容单点单线、单点多线和单点多线含跨线的识别。
转接模块包含适配不同电连接器的转接电缆，转接电缆的一端与待焊电连接器匹配的插头或插座连接，另一端与焊点识别模块的Easymate型可扩展插头连接。
利用本系统检测时的工作原理为：通过转接模块将待焊电连接器上的端子电气引入到焊点识别模块中的FPGA，工控机接收用户发来的目标焊接位置信息，然后向焊点识别模块发送的查询命令和访问命令，焊点识别模块进行FPGA的I/O脚上电平的实时采集，一旦电烙铁接触待焊电连接器上的端子，FPGA的I/O脚上的电平向量将发生变化，FPGA通过对该变化的分析来判断焊接位置，并将位置信息形成消息代码回传给工控机，工控机通过显示器显示电连接器型谱图、待焊接位置、焊接结果、焊接进度等，提供操作工人焊接工序中所需的指导和判据。
上述原理可以保证与工控机通讯时严格遵守事先约定的通信协议，另外，工控机在访问下位机时采用轮询方式，使电连接器在线焊接检测仪具有一定的扩展检测范围的能力。
本实用新型的电连接器在线焊接检测系统是在焊接进行中使用的，能够及时发现焊接中的错误并给出提示，避免操作者的错漏焊行为。在保证焊接正确性的情况下科学地运用了“事前预防”的思想，实现目标焊接位置与实际焊接位置匹配关系的检查，节约了人工自互检时间，既不损失加工效率，又实现质量保障水平的提升。
本实用新型所述一种电连接器在线焊接检测系统只是用于帮助说明本实用新型，并不用作限制本实用新型的具体实施方式，可以根据实际需要进行很多的修改和变化，凡归属于本实用新型的原理和实际应用，均包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型未公开内容为本领域技术人员公知常识。