一种微电子元件焊接装置的制作方法

文档序号:13973382阅读:366来源:国知局
一种微电子元件焊接装置的制作方法

本实用新型涉及电子焊接设备领域,特别涉及一种微电子元件焊接装置。



背景技术:

使用电烙铁对元器件进行焊接是电子领域常用的技术手段,但是微电子体积较小,通过手工焊接对焊接操作人员极易产生疲劳,同时无法精确控制焊接工具的温度等情况,极易造成虚焊或过焊的情况,产生次品率,极大的降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微电子元件焊接装置,解决现有技术中对微电子进行人工焊接无法精确控制焊接工具温度等情况的技术问题

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种微电子元件焊接装置,包括:焊接枪体、控制器、焊剂加注装置和显示装置,所述控制器设置在所述显示装置上,所述显示装置通过抱箍固定在焊接枪体的手持部,所述焊剂加注装置固定在所述焊接枪体的一侧,所述焊接加注装置与所述控制器电连接,所述焊接枪体与所述控制器电连接。

其中,还包括多个传感器,所述多个传感器分别与所述控制器连接,并且通过所述控制器与所述显示装置建立连接。

具体的,所述传感器包括温度传感器、功率传感器和计量传感器,所述温度传感器设置在所述焊接枪体内,所述功率传感器设置在输入电源上,所述计量传感器设置在所述焊剂加注装置上。

其中,所述显示装置为液晶显示屏。

具体的,还包括微型摄像头,所述微型摄像头设置在所述抱箍上,所述微型摄像头朝向焊接枪体的枪头,所述微型摄像头与所述控制器连接,并通过所述控制器与所述液晶显示屏连接。

其中,所述焊剂加注装置包括焊剂存储罐、焊剂导管和推送器,所述推送器设置在所述焊剂导管内,所述焊剂存储罐与所述焊剂导管活动连接。

其中,在所述焊接枪体的枪头上设置有用于导流焊剂的导流槽。

其中,所述焊接枪体上设置有方便持握的橡胶隔热把手。

其中,在所述橡胶隔热把手上设置有用于防滑的纹路。

采用上述技术方案,由于设置有显示装置,可以实时显示焊接装置的各种数据值,保证焊接操作时焊接装置的可靠性,同时通过控制器控制焊剂的注出量,使得焊接过程更可靠,降低次品率,提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型微电子元件焊接装置的结构示意图;

图2为图1的侧面剖视图。

图中,1-焊接枪体,2-枪头,3-橡胶隔热把手,4-LED液晶显示屏,5-抱箍,61-焊剂存储罐,62-焊剂导管,7-微型摄像头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例,提出一种微电子元件焊接装置,如图1、2所示,包括一焊接枪体1,焊接枪体1的一端设置有枪头2,另一端设置有橡胶隔热把手3,方便操作者的把握,并且在橡胶隔热把手3上设置有防滑花纹,保证焊接使用过程中不易滑脱,在焊接枪体1的把手处设置有LED液晶显示屏4,LED液晶显示屏4通过抱箍5固定,在LED液晶显示屏4上设置有控制器(图中未示出),在焊接枪体内设置有温度传感器(图中未示出)和功率传感器(图中未示出),温度传感器和功率传感器分别和控制器连接,控制器将温度传感器和功率传感器采集到的温度数据和电源功率数据,并显示在液晶显示屏4上,在焊接枪体1的一侧设置有焊剂加注装置,焊剂加注装置包括焊剂存储罐61、焊剂导管62和推送器,推送器设置在焊剂导管62内,并且与控制器连接,使得控制器能够控制每次焊接所推送出的焊剂量,保证焊接的稳定性,焊剂存储罐61与焊剂导管62采用可拆卸式活动连接,使用完成后可以进行更换,在焊剂存储罐61和焊剂导管62的接口上设置有计量传感器(图中未示出),计量传感器通过与控制器连接,控制器将采集到的剩余焊剂量数据显示在LED液晶显示屏4上。

在焊接枪体1的枪头2上设置有导流槽,导流槽用于在焊剂滴至枪头2上时使焊剂顺着导流槽流至枪头2的尖端上,不会附着在其他位置导致焊接时的焊剂不足。

作为上述实施例的优选实施例,提出另一种微电子元件焊接装置,在第一实施例的基础上,在焊接枪体1的把手位置设置有微型摄像头7,微型摄像头7通过抱箍5固定,其朝向为枪头2的尖端位置,并且优选的将微型摄像头7的镜头更换为凸透镜,使拍摄数据更为清晰,微型摄像头7通过控制器与LED液晶显示屏4连接。同时将LED液晶显示屏4分为两块显示区域,其中一块为传感器数据显示区,另一块为视频信号显示区,将微型摄像头拍摄的画面显示在视频信号显示区上,使得操作者只需要观察屏幕便能够清楚的观察到焊点位置。

采用上述技术方案,由于设置有显示装置,可以实时显示焊接装置的各种数据值,保证焊接操作时焊接装置的可靠性,同时通过控制器控制焊剂的注出量,使得焊接过程更可靠,降低次品率,提升生产效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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