一种太阳能热水器薄板成型液压机工作台的制作方法

本实用新型涉及液压机工作台领域，尤其涉及一种太阳能热水器薄板成型液压机工作台。

背景技术：
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液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。现在市场上用于加工太阳能热水器薄板成型的液压机工作台一次只能加工一个薄板，并且在加工过程中需要手动测量加工薄板的长度。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种阳能热水器薄板成型液压机工作台，通过设有上下模具，能够一次加工5个薄板，解决了现在市场上的太阳能热水器薄板成型液压机工作台一次只能一个薄板，工作效率低下，费时费力的问题，通过设有测量支架，解决了加工过程中，需要手动测量加工薄板长度，测量工作量大和测量不准确的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种太阳能热水器薄板成型液压机工作台，包括工作台和测量支架，所述工作台包括工作台本身、下模具和上模具，所述下模具用钢板和槽钢焊接制成，下模具的四个端点处设有穿透自身的螺孔，下模具通过螺栓固定在工作台表面的中心位置上，作用在于，能够使得下模具固定在工作台上，保证当液压机工作时，下模具不会因为受到外力作用而发生偏移，所述上模具用钢板和槽钢焊接制成，上模具的四个端点处设有穿透自身的螺孔，上模具并通过螺栓固定在活动横梁下表面上，所述下模具和上模具对应配合，通过在工作台和活动横梁上设有下模具和上模具，能够解决现在市场上的太阳能热水器液压机工作台工作效率地低下，不能够同时加工多个太阳能热水器薄板的问题；

所述测量支架包括测量尺和可移动挡板，所述测量尺水平位于测量支架的上下两端并通过焊接固定在下模具一侧，测量尺外侧刻有刻度尺，测量尺内侧设有V型滑道和滑轮，所述滑轮能够在V型滑道上滑动，所述可移动挡板两端通过焊接连接在滑轮上，在下模具一侧设测量支架，工人在加工板材时，可以直接根据测量支架上的读数读出所加工板材的具体尺寸，减少了工人单独测量的时间，加快了使用效率，一方面工人可以直接将板材一端对齐测量支架进行加工，另一方面，如果工人在加工板材时，加工的尺寸需要修改，这时候可以移动测量支架上的可移动挡板，可移动挡板两端的滑轮在V型滑道内滑动到所需要的尺寸位置，再将板材对齐可移动挡板就能加工出修改距离之后的长度，在达到测量效果的同时提高生产效率。

所述下模具上均匀设有长方形凹槽且数目为五个，所述上模具上均匀设有长方形凸槽且数目为5个，通过在上模具和下模具上设有凸槽和凹槽，通过在上模具和下模具上设有相互配合的凸槽和凹槽，能够让太阳能热水器薄板成型液压机一次加工出5个薄板，这大大加快了太阳能热水器薄板成型液压机的工作效率，并且工作效率是原来的5倍，解决了现在市场上在太阳能热水器薄板加工领域加工速度慢，效率低的问题。

所述下模具两端并位于凹槽两侧均匀设有固定支柱，所述固定支柱数目为12个，固定支柱之间的距离比薄板的宽度大，通过在下模版凹槽的两侧设有固定支柱，使得工人在加工薄板时，直接将薄板放在两个固定支柱中间，通过前后两端的固定支柱固定住薄板的位置，使得操作工人在加工薄板时，直接将薄板放入两固定支架之间就行，不需要再仔细的调节薄板在下模具上的位置，这大大降低了工人的劳动时间，也保证了加工出的薄板上的凹槽位置准确，另一方面，将薄板直接放在两个固定支柱之间，使得当活动横梁下移时，带动上模具下移与固定在工作台上的下模具挤压配合，这时候固定支柱能够限制薄板的位置，薄板在受到外力作用挤压时位置不会移动，确保了加工之后的薄板达到使用的标准。

本实用新型的有益效果为：通过设有上下模具，能够一次加工5个薄板，解决了现在市场上的太阳能热水器薄板成型液压机工作台一次只能一个薄板，工作效率低下，费时费力的问题，通过设有测量支架，解决了加工过程中，需要手动测量加工薄板长度，测量工作量大和测量不准确的问题。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模具和测量支架结构示意图；

图3为本实用新型上模具结构示意图；

图4为本实用新型测量尺结构示意图；

图中：1-工作台；11-上模具；111-凸槽；12-下模具；121-凹槽；122-固定支柱；2-测量支架；21-测量尺；211-V型滑道；212-滑轮；22-可移动挡板；3-活动横梁。

具体实施方案：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

如图1所示，一种太阳能热水器薄板成型液压机工作台，包括工作台1和测量支架2，工作台1包括工作台本身、下模具12和上模具11，下模具12用钢板和槽钢焊接制成，下模具12的四个端点处设有穿透自身的螺孔，下模具12通过螺栓和垫片固定在工作台1表面的中心位置上，作用在于，能够使得下模具固定在工作台上，保证当液压机工作时，下模具12不会因为受到外力作用而发生偏移，上模具11用钢板和槽钢焊接制成，上模具11的四个端点处设有穿透自身的螺孔，上模具11并通过螺栓和垫片固定在活动横梁3下表面上，所述下模具12和上模具11对应配合，通过在工作台1和活动横梁3上设有下模具12和上模具11，能够解决现在市场上的太阳能热水器液压机工作台工作效率地低下，不能够同时加工多个太阳能热水器薄板的问题；

如图2和图4所示，测量支架2包括测量尺21和可移动挡板22，测量尺21水平位于测量支架2的上下两端并通过焊接固定在下模具12一侧，测量尺21外侧刻有刻度尺，测量尺21内侧焊接有V型滑道211和滑轮212，滑轮212能够在V型滑道211上滑动，滑轮212的数量为两个，分别位于V型滑道211内，可移动挡板22两端通过焊接连接在滑轮212上，在下模具12一侧焊接有测量支架2，工人在加工板材时，可以直接根据测量支架2上的读数读出所加工板材的具体尺寸，减少了工人单独测量的时间，加快了使用效率，同时工人可以直接将板材一端对齐测量支架2进行加工，还可以，如果工人在加工板材时，加工的尺寸需要修改，这时候可以移动测量支架2上的可移动挡板22，可移动挡板22两端的滑轮212在V型滑道211内滑动到所需要的尺寸位置，再将板材对齐可移动挡板22就能加工出修改距离之后的长度，在达到测量效果的同时提高生产效率。

如图2和图3所示，下模具12上均匀设有长方形凹槽121且数目为五个，上模具11上均匀设有长方形凸槽111且数目为5个，凹槽121和凸槽111的长和高均相同，凸槽111的宽比凹槽121的宽小1厘米，作用在于，当凹槽121和凸槽111配合时，上和高相同能够保证加工出的薄板规格一致，凸槽111的宽度比凹槽121的宽度小1厘米，考虑到薄板本身有一定的厚度，薄板的厚度加上凸槽111的宽度与凹槽121的宽度一致，这样能够保证在加工薄板时，薄板不会因为挤压过度而变形，通过在上模具11和下模具12上设有相互配合的凸槽111和凹槽121，能够让太阳能热水器薄板成型液压机一次加工出5个薄板，这大大加快了太阳能热水器薄板成型液压机的工作效率，并且工作效率是原来的5倍，解决了现在市场上在太阳能热水器薄板加工领域加工速度慢，效率低的问题。

如图2所示，下模具12两端并位于凹槽121两侧均匀设有固定支柱122，固定支柱122数目为12个，固定支柱122之间的距离比薄板的宽度大5毫米，通过在下模具12凹槽121的两侧设有固定支柱122，通过前后两端的固定支柱122固定住薄板的位置，使得操作工人在加工薄板时，直接将薄板放入两固定支柱122之间就行，不需要再仔细的调节薄板在下模具12上的位置，因为固定支柱122能够将薄板的位置限制在规定的位置上，这大大降低了工人的劳动时间，也保证了加工出的薄板上的凹槽121位置准确，另一方面，将薄板直接放在两个固定支柱122之间，使得当活动横梁3下移时，带动上模具11下移与固定在工作台1上的下模具12挤压配合，这时候固定支柱122能够限制薄板的位置，薄板在受到外力作用挤压时位置不会移动，确保了加工之后的薄板达到使用的标准。

实施例二：

参考图1-4，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不在重述，其不同之处在于：在滑轮212的两端设有紧固螺栓，作用在于，当根据实际情况移动可移动挡板22时，可移动挡板22仍然会受到外力作用移动，还需要重新调节可移动挡板22的位置，费时费力，在滑轮212的两端设有紧固螺栓，当调节好可移动挡板22时，通过旋紧紧固螺栓，可移动挡板22就会紧固在V型滑道211上，解决了可移动挡板22不能够固定的问题，确保测量薄板长度的准确和可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。