一种线路板用焊接平台的制作方法

本实用新型涉及焊接平台技术领域，具体为一种线路板用焊接平台。

背景技术：

焊接台是电子焊接人员在电子焊接产品时必须使用的操作台，和电烙铁一样在电子产品焊接中缺一不可。但是目前的焊接台功能比较单一，而且焊锡蒸汽不能及时回收，同时很容易被电烙铁烫伤皮肤，绝缘绝热能力不强，很难满足于高端设计研究单位对焊接台的要求。为弥补现有技术的不足。为此，提出一种线路板用焊接平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板用焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板用焊接平台，包括底座，所述底座的顶部四周固定安装有透明玻璃罩，所述透明玻璃罩的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内侧连接有高温手套，所述底座的顶部中段固定安装有焊接平台本体，所述焊接平台本体的顶部表面相互对称安装有支柱，所述支柱从上到下依次设有转动螺母、弹簧和挡板，所述支柱的顶部螺纹段与转动螺母的内部螺纹连接，所述弹簧套接于支柱的外侧，所述支柱的贯穿于挡板内部的孔洞，所述透明玻璃罩的前表面下方通过销轴与投料门的顶部铰接，所述透明玻璃罩的后侧安装排风扇。

优选的，所述透明玻璃罩的内部顶端安装有日光灯。

优选的，所述排风扇的数量不得少于五个，且排风扇为等距线性排列。

优选的，所述焊接平台本体的右侧设有电烙铁放置架。

优选的，所述底座的底部四角相互对称设有支脚。

优选的，所述挡板的底部表面设有防静电橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，使用者的双手通过通孔插入到高温手套的内部避免手部被烫伤，通过透明玻璃罩的内部安装排风扇，避免有毒气体吸入人体内部，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型挡板的立体图。

图中：1底座、2透明玻璃罩、3通孔、4高温手套、5投料门、6销轴、7焊接平台本体、8排风扇、9电烙铁放置架、10日光灯、11支脚、12支柱、13转动螺母、14弹簧、15挡板、16孔洞、17防静电橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该线路板用焊接平台，包括底座1，所述底座1的顶部四周固定安装有透明玻璃罩2，所述透明玻璃罩2的左右两侧均开设有通孔3，所述通孔3的内侧连接有高温手套4，所述底座1的顶部中段固定安装有焊接平台本体7，所述焊接平台本体7的顶部表面相互对称安装有支柱12，所述支柱12从上到下依次设有转动螺母13、弹簧14和挡板15，所述支柱12的顶部螺纹段与转动螺母13的内部螺纹连接，所述弹簧14套接于支柱12的外侧，所述支柱12的贯穿于挡板15内部的孔洞16，所述透明玻璃罩2的前表面下方通过销轴6与投料门5的顶部铰接，所述透明玻璃罩2的后侧安装排风扇8。

进一步的：所述透明玻璃罩2的内部顶端安装有日光灯10。提高透明玻璃罩2内部的亮度。

进一步的：所述排风扇8的数量不得少于五个，且排风扇8为等距线性排列。

进一步的：所述焊接平台本体7的右侧设有电烙铁放置架9。便于放置电烙铁。

进一步的：所述底座1的底部四角相互对称设有支脚11。提高底座1的稳定性。

进一步的：所述挡板15的底部表面设有防静电橡胶垫片17。避免将线路板夹伤。

具体的，使用时，打开投料门5将线路板投放到透明玻璃罩2的内部，使用者的双手通过通孔3插入到高温手套4的内部，将线路板放置在焊接平台本体7的顶部，通过弹簧14和挡板15将线路板夹紧，通过安装防静电橡胶垫片17，避免将线路板夹伤，通过电烙铁对线路板进行焊接，启动排风扇8运转，使得透明玻璃罩2内部的焊锡蒸汽排出，焊接完成后，将电烙铁放置在电烙铁放置架9的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。