一种铝合金板材固定切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割装置技术领域，具体为一种铝合金板材固定切割装置。

背景技术：

铝合金板又称为铝合金压型板或天花扣板，用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能，板表面经阳极氧化或喷漆、喷塑处理后，可形成装饰要求的多种色彩，铝合金板材在生产或使用过程中都需要被切断成段，铝合金板材在切割时需要别人辅助切割人员对铝合金板材进行固定，常见的铝合金板材在切割时存在需要别人辅助切割人员对铝合金板材进行固定，浪费人力的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材固定切割装置，以解决上述背景技术中提出的常见的铝合金板材在切割时存在需要别人辅助切割人员对铝合金板材进行固定，浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材固定切割装置，包括连接柱和主体支撑板，所述主体支撑板底端两侧均安装有支撑底柱，且主体支撑板顶端左侧设置有左侧限位块，所述左侧限位块右侧连接有导柱，且导柱右端安装有右侧限位块，所述右侧限位块底端连接有主体支撑板，所述导柱左部外侧设置有连接通孔，且连接通孔外部安装有左侧搭块，所述导柱中部外侧设置有切割滑动块，其切割滑动块内部安装有连接通孔，且连接通孔内部连接有导柱，所述切割滑动块左端上方安装有左部架高块，且切割滑动块右端上方设置有右部架高块，所述连接柱左侧外部安装有左部架高块，且连接柱右侧外部连接有右部架高块，所述连接柱底端两侧均安装有板材固定板，且连接柱顶端安装有按压块，所述连接柱内部设置有切割机连接块，其切割机连接块底端左侧连接有左部架高块，且切割机连接块底端右侧连接有右部架高块，所述切割机连接块内部设置有滑动轨道，且滑动轨道内部安装有滑动块，所述滑动块下端连接有切割器，且切割器下方设置有切割齿轮，所述导柱右端外侧安装有右侧搭块，其右侧搭块内部设置有连接通孔，且连接通孔内部连接有导柱。

优选的，所述左侧搭块、右侧搭块和切割滑动块内部均设置有2个连接通孔，左侧限位块右端设置有2个导柱，且2个连接通孔之间的距离等于2个导柱之间的距离，连接通孔直径等于导柱直径。

优选的，所述左部架高块和右部架高块均为U形结构，且左部架高块和右部架高块内宽等于左侧搭块和右侧搭块的宽度，左部架高块和右部架高块底端高度、左侧搭块和右侧搭块顶端高度和切割齿轮底端高度均相等。

优选的，所述连接柱为ㄇ形结构，且连接柱中心线与切割滑动块中心线重合，左部架高块和右部架高块以切割滑动块中心线成左右对称结构，且板材固定板长宽均等于左部架高块或右部架高块内部长宽。

优选的，所述切割器通过滑动块与滑动轨道和切割机连接块构成滑动结构，且滑动轨道宽度等于切割滑动块宽度与2个切割齿轮直径之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金板材固定切割装置能够固定住不同长度的铝合金板材，无需多人辅助，切割人员可独立切割铝合金板材。本铝合金板材固定切割装置的连接通孔直径等于导柱直径，使得连接通孔可以带动左侧搭块、右侧搭块和切割滑动块在导柱上移动，以便放置不同长度的铝合金板材，且本铝合金板材固定切割装置部架高块和右部架高块底端高度、左侧搭块和右侧搭块顶端高度均相等，使得铝合金板材放置在左侧搭块、右侧搭块和切割滑动块上时能够较为平稳，不会产生铝合金板材倾斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型切割滑动块左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型切割机连接块主视结构示意图。

图中：1、左侧搭块，2、左侧限位块，3、支撑底柱，4、按压块，5、切割机连接块，6、板材固定板，7、左部架高块，8、连接柱，9、滑动块，10、右部架高块，11、右侧搭块，12、右侧限位块，13、主体支撑板，14、切割器，15、切割齿轮，16、连接通孔，17、切割滑动块，18、导柱，19、滑动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材固定切割装置，包括连接柱8和主体支撑板13，主体支撑板13底端两侧均安装有支撑底柱3，且主体支撑板13顶端左侧设置有左侧限位块2，左侧限位块2右侧连接有导柱18，且导柱18右端安装有右侧限位块12，右侧限位块12底端连接有主体支撑板13，导柱18左部外侧设置有连接通孔16，且连接通孔16外部安装有左侧搭块1，左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17内部均设置有2个连接通孔16，左侧限位块2右端设置有2个导柱18，且2个连接通孔16之间的距离等于2个导柱18之间的距离，连接通孔16直径等于导柱18直径，此结构使得左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17能够顺利安装到导柱18上且不会产生偏位的情况，且本装置可以根据铝合金板材的长度来调整左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17之间的距离，方便切割人员进行切割，导柱18中部外侧设置有切割滑动块17，其切割滑动块17内部安装有连接通孔16，且连接通孔16内部连接有导柱18，切割滑动块17左端上方安装有左部架高块7，且切割滑动块17右端上方设置有右部架高块10，左部架高块7和右部架高块10均为U形结构，且左部架高块7和右部架高块10内宽等于左侧搭块1和右侧搭块11的宽度，左部架高块7和右部架高块10底端高度、左侧搭块1和右侧搭块11顶端高度和切割齿轮15底端高度均相等，此结构使得左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17上表面齐平，铝合金板材放置在左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17上时不会产生晃动，且放置在左侧搭块1和右侧搭块11上的铝合金板材不会因左部架高块7和右部架高块10的阻挡而无法放置在切割滑动块17上方，连接柱8左侧外部安装有左部架高块7，且连接柱8右侧外部连接有右部架高块10，连接柱8为ㄇ形结构，且连接柱8中心线与切割滑动块17中心线重合，左部架高块7和右部架高块10以切割滑动块17中心线成左右对称结构，且板材固定板6长宽均等于左部架高块7或右部架高块10内部长宽，此结构使得连接柱8底端两侧的板材固定板6能够被同步下压，令铝合金板材的Z轴方向受到相同的压力，从而避免铝合金板材出现倾斜的情况，板材固定板6不会阻挡切割齿轮15切割铝合金板材，连接柱8底端两侧均安装有板材固定板6，且连接柱8顶端安装有按压块4，连接柱8内部设置有切割机连接块5，其切割机连接块5底端左侧连接有左部架高块7，且切割机连接块5底端右侧连接有右部架高块10，切割机连接块5内部设置有滑动轨道19，且滑动轨道19内部安装有滑动块9，滑动块9下端连接有切割器14，且切割器14下方设置有切割齿轮15，切割器14通过滑动块9与滑动轨道19和切割机连接块5构成滑动结构，且滑动轨道19宽度等于切割滑动块17宽度与2个切割齿轮15直径之和，此结构使得切割人员将铝合金板材放置在切割滑动块17上时不会被切割齿轮15所妨碍，且切割齿轮15可以完整的将铝合金板材切断，导柱18右端外侧安装有右侧搭块11，其右侧搭块11内部设置有连接通孔16，且连接通孔16内部连接有导柱18。

工作原理：在使用该铝合金板材固定切割装置时，先本装置移动到需要使用的地方，将主体支撑板13下的支撑底柱3固定在地面上，根据铝合金板材的整体长度以及切割后的铝合金板材的长度通过连接通孔16与导柱18来调节左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17之间的距离，因导柱18两旁安装有左侧限位块2和右侧限位块12，所以左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17不会滑出导柱18，将铝合金板材穿过左部架高块7和右部架高块10放置在左侧搭块1、右侧搭块11和切割滑动块17上使得右侧搭块11和切割滑动块17之间的距离等于切割后的铝合金板材之间的距离，按压按压块4使得连接柱8下落，直到连接柱8两端的板材固定板6均接触到铝合金板材，此时铝合金板材被固定住，启动切割器14于是切割齿轮15开始旋转，扶住滑动块9在切割机连接块5内的滑动轨道19中匀速移动，直至切割齿轮15完全切断铝合金板材，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。