一种带有切割功能的铝板材矫直机的制作方法

本实用新型涉及一种矫直机，特别涉及一种带有切割功能的铝板材矫直机。

背景技术：

随着铝加工技术的发展，对铝材需求不断增加的同时对产品的要求也日益严格，平行辊式矫直机对板带材多次反复弯曲，达到矫直带材的目的消除板片的残余应力，改变产品的力学性能的作用。目前板材矫平设备均采用四重式辊系布置，板材进入矫直机后，矫直力通过工作辊传到支撑辊上，支撑辊承担全部矫直力，在矫直过程中，矫直力通过支撑辊压在工作辊上，再作用到板带表面上，由于支撑辊是短型辊，在有支撑辊接触的工作辊表面上由于板材受力大，必然会出现了明显的压痕。因此，目前使用的四重式辊系板带材矫直机的是无法满足生产高精度板材工艺要求的。为此，我们提出一种带有切割功能的铝板材矫直机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带有切割功能的铝板材矫直机，设计合理新颖，操作简单方便，铝板材矫直机设备的矫直和切割效率均较理想，可以有效的对变形后或卷绕在卷筒上的铝型材进行矫直加工，其效率较高，使用寿命较长，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有切割功能的铝板材矫直机，包括底座和矫直机，所述底座顶部固定有矫直机，所述矫直机内腔两端均固定有调节安装板，所述调节安装板表面固定有固定板，所述固定板表面连接有驱动电机，所述驱动电机通过传动带连接有驱动送料轮，所述驱动送料轮一侧设有轴承辊轮，所述轴承辊轮一侧固定有线性传感器，所述线性传感器一侧设有矫直滚轮组件，所述矫直滚轮组件底侧设有矫直钢板，所述矫直钢板底部固定连接有液压传动杆组件，所述矫直机内腔顶部固定有散热风扇，所述矫直机表面固定有调节面板，所述矫直机一侧固定有切割电机，所述切割电机底部固定有电动伸缩杆。

进一步地，所述驱动送料轮和轴承辊轮表面均固定有橡胶套。

进一步地，所述底座一端固定有出料接板。

进一步地，所述底座一端设有进料口以及底座另一端设有出料口。

进一步地，所述驱动电机、线性传感器、液压传动杆组件、散热风扇、切割电机和电动伸缩杆与调节面板电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种带有切割功能的铝板材矫直机，由底座对矫直机进行安装固定，可以避免后期矫直机运行产生抖动，影响设备整体的寿命，以及设备运行的工作效率，由调节安装板对固定板进行固定，同时由调节面板表面的螺纹孔可以对固定板的位置进行上下调整，对驱动送料轮与轴承辊轮之间的距离，其距离根据不同铝板的厚度进行调节。

2.并且驱动送料轮和轴承辊轮表面均固定有橡胶套，底座一端设有进料口以及底座另一端设有出料口，由固定板表面的驱动电机对驱动送料轮进行驱动，由进料口将铝板原料送入矫直机内部，使带有橡胶套的驱动送料轮和轴承辊轮对铝板进行传送。

3.由调节面板对液压传动杆组件进行调节，对矫直钢板与矫直滚轮组件表面的位置进行调节，由矫直滚轮组件对送入的铝板原料进行矫直处理，矫直后的铝板结合两端的驱动送料轮由出料口送出，由调节面板对电动伸缩杆的高度进行调节，对切割电机切割轮的位置进行调整，使切割电机对矫直后的铝板进行切割处理，可以有效的方便后期的回收。

4.在对矫直后的铝板切割时，由出料接板对铝板进行搭载，可以避免切割后的铝板再次变形或掉落地面，避免影响铝板后期的使用，并且由矫直机内腔顶部的散热风扇，可以对长时间工作的矫直滚轮组件进行散热，避免矫直滚轮组件长时间与铝板之间摩擦影响其使用寿命，其设备的矫直和切割效率均较理想，可以有效的对变形后或卷绕在卷筒上的铝型材进行矫直加工，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型带有切割功能的铝板材矫直机的整体结构示意图。

图2为本实用新型带有切割功能的铝板材矫直机的电动伸缩杆结构示意图。

图中：1、底座；2、矫直机；3、调节安装板；4、固定板；5、驱动电机；6、驱动送料轮；7、轴承辊轮；8、线性传感器；9、矫直滚轮组件；10、矫直钢板；11、液压传动杆组件；12、散热风扇；13、调节面板；14、切割电机；15、出料接板；16、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种带有切割功能的铝板材矫直机，包括底座1和矫直机2，所述底座1顶部固定有矫直机2，所述矫直机2内腔两端均固定有调节安装板3，所述调节安装板3表面固定有固定板4，所述固定板4表面连接有驱动电机5，所述驱动电机5通过传动带连接有驱动送料轮6，所述驱动送料轮6一侧设有轴承辊轮7，所述轴承辊轮7一侧固定有线性传感器8，所述线性传感器8一侧设有矫直滚轮组件9，所述矫直滚轮组件9底侧设有矫直钢板10，所述矫直钢板10底部固定连接有液压传动杆组件11，所述矫直机2内腔顶部固定有散热风扇12，所述矫直机2表面固定有调节面板13，所述矫直机2一侧固定有切割电机14，所述切割电机14底部固定有电动伸缩杆16。

其中，所述驱动送料轮6和轴承辊轮7表面均固定有橡胶套。

其中，所述底座1一端固定有出料接板15。

其中，所述底座1一端设有进料口以及底座1另一端设有出料口。

其中，所述驱动电机5、线性传感器8、液压传动杆组件11、散热风扇12、切割电机14和电动伸缩杆16与调节面板13电性相连。

需要说明的是，本实用新型为一种带有切割功能的铝板材矫直机，工作时，通过底座1和矫直机2的结合，由底座1对矫直机2进行安装固定，可以避免后期矫直机2运行产生抖动，影响设备整体的寿命，以及设备运行的工作效率，由调节安装板3对固定板4进行固定，同时由调节面板6表面的螺纹孔可以对固定板4的位置进行上下调整，对驱动送料轮6与轴承辊轮7之间的距离，其距离根据不同铝板的厚度进行调节，并且驱动送料轮6和轴承辊轮7表面均固定有橡胶套，底座1一端设有进料口以及底座1另一端设有出料口，由固定板4表面的驱动电机5对驱动送料轮6进行驱动，由进料口将铝板原料送入矫直机2内部，使带有橡胶套的驱动送料轮6和轴承辊轮7对铝板进行传送，通过线性传感器8对底侧矫直钢板10的位置进行感应，并且驱动电机5、线性传感器8、液压传动杆组件11、散热风扇12、切割电机14和电动伸缩杆16与调节面板13电性相连，由调节面板13对液压传动杆组件11进行调节，对矫直钢板10与矫直滚轮组件9表面的位置进行调节，由矫直滚轮组件9对送入的铝板原料进行矫直处理，矫直后的铝板结合两端的驱动送料轮6由出料口送出，由调节面板13对电动伸缩杆16的高度进行调节，对切割电机14切割轮的位置进行调整，使切割电机14对矫直后的铝板进行切割处理，可以有效的方便后期的回收，在对矫直后的铝板切割时，由出料接板15对铝板进行搭载，可以避免切割后的铝板再次变形或掉落地面，避免影响铝板后期的使用，并且由矫直机2内腔顶部的散热风扇12，可以对长时间工作的矫直滚轮组件9进行散热，避免矫直滚轮组件9长时间与铝板之间摩擦影响其使用寿命，其设备的矫直和切割效率均较理想，可以有效的对变形后或卷绕在卷筒上的铝型材进行矫直加工，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。