一种新型破磷机工作辊的制作方法

文档序号:14222387阅读:1165来源:国知局
一种新型破磷机工作辊的制作方法

本实用新型涉及钢带冷酸洗设备技术领域,尤其是涉及一种新型破磷机工作辊。



背景技术:

破磷机在酸洗线上用途广泛,它能够有效的提高酸洗的质量,破磷机主要具有两个功能:第一个功能是通过拉伸纠正带钢的板形,当带钢通过特定的辊子配置时通过弯曲和张力控制的联合作用实现上述功能;第二个功能是延伸工艺使带钢两面的氧化铁皮产生均匀的裂解、松动,从而使后面的酸洗更有效。

目前,大多数破磷机的工作辊轴头两端的轴承是镶入在辊内安装的,这种设计方式的工作辊在轴承损坏时拆卸困难,造成维修耗时长。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种新型破磷机工作辊,把原本设计在辊内的轴承设计到辊子外界的安装结构上,使得该工作辊基本不用维修,从而减少因维修造成的耗时。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种新型破磷机工作辊,所述工作辊包括主体,所述主体两端设有凸台,所述凸台的外端设有安装槽,所述工作辊还包括位于所述主体两端的轴头,所述轴头用于工作辊与外界轴承安装,所述轴头的内端设有安装座,所述安装座嵌入所述安装槽内,且所述安装座与所述安装槽之间为过盈配合。

进一步地,所述安装座的外侧设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈,当所述安装座嵌入所述安装槽内时,所述密封圈的外侧抵靠于所述安装槽内壁。

进一步地,所述安装座的外侧设有挡缘,所述安装座的内侧套设有密封圈,且所述密封圈外侧抵靠于所述挡缘上,当所述安装座嵌入所述安装槽内时,所述密封圈的内侧抵靠于所述安装槽外端。

进一步地,所述凸台设为自内端向外端减缩的弧形过度。

进一步地,所述主体中部设有空腔。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的新型破磷机工作辊,与现有技术中的破磷机工作辊相比,将现有工作辊镶入在辊内安装的轴承设计在工作辊以外,因此,本实用新型的工作辊不包括轴承,这种工作辊基本上不用维修,可减少因维修造成的耗时。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果,将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但不应构成对本实用新型的限制。在附图中,

图1:本实用新型的一种新型破磷机工作辊的主视图;

图2:本实用新型的一种新型破磷机工作辊的立体图;

图3:本实用新型的一种新型破磷机工作辊的局部剖视图。

各部件名称及其标号

1、主体;2、凸台;3、轴头;4、安装槽;5、安装座;6、挡缘;7、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

请参照图1-3所示,本实用新型的实施例公开一种新型破磷机工作辊,所述工作辊包括主体1,所述主体1中部设有空腔7。设计为中空的主体1可以减轻工作辊的重量,使安装方便;而且中空的工作辊用材少,制作成本低。

所述主体1两端设有凸台2,所述凸台2设为自内端向外端减缩的弧形过度。即凸台2的外端小,内端大,凸台2的表面为圆弧的过度面。这样的凸台2能够增大凸台2的强度,使凸台2能够承受足够大的转矩。

所述凸台2的外端设有安装槽4,所述工作辊还包括位于所述主体1两端的轴头3,所述轴头3用于工作辊与外界轴承安装,所述轴头3的内端设有安装座5,所述安装座5嵌入所述安装槽4内,且所述安装座5与所述安装槽4之间为过盈配合。

所述安装座5嵌与所述安装槽4配合处设有密封圈(图未示)进行密封,防止水气及其他液体进入安装槽4内造成生锈或腐蚀。在其中一种实施方式中:所述安装座5的外侧设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈,当所述安装座5嵌入所述安装槽4内时,所述密封圈的外侧抵靠于所述安装槽4内壁。在其中另一种实施方式中,所述安装座5的外侧设有挡缘6,所述安装座5的内侧套设有密封圈,且所述密封圈外侧抵靠于所述挡缘6上,当所述安装座5嵌入所述安装槽4内时,所述密封圈的内侧抵靠于所述安装槽4外端。

综上所述,本实用新型的新型破磷机工作辊,与现有技术中的破磷机工作辊相比,将现有工作辊镶入在辊内安装的轴承设计在工作辊以外,因此,本实用新型的工作辊不包括轴承,这种工作辊基本上不用维修,可减少因维修造成的耗时。

只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

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