一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置的制作方法

文档序号:14201376阅读:454来源:国知局
一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置的制作方法

本实用新型是一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置,属于切割设备技术领域。



背景技术:

旋转操作控制台能够借助于各旋转轴的转动,使工件在空间倾斜转动,达到需要的方位,以便于激光切割机精确测定与切割。

现有技术公开了申请号为:201520441877.4的一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置。本实用新型结构合理,使用方便,通过转动下空心转轴能使操作控制台能以空心转轴为轴心,以水平管为半径在水平方向转动,通过转动操作控制台安装筒能使操作控制台沿圆周转动,从而在两个方向转动,提高了操作控制台的转动范围从而提高了操作性能并降低了阻碍其他部件运动的隐患。本实用新型结构合理,使用方便,通过转动下空心转轴能使操作控制台能以空心转轴为轴心,以水平管为半径在水平方向转动,通过转动操作控制台安装筒能使操作控制台沿圆周转动,从而在两个方向转动,提高了操作控制台的转动范围从而提高了操作性能并降低了阻碍其他部件运动的隐患。但是其不足之处在于旋转操作控制台装置使用时可多角度旋转,不使用时无支撑力承重,倾斜时给部件造成惯性下垂,容易损坏部件。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置,以解决旋转操作控制台装置使用时可多角度旋转,不使用时无支撑力承重,倾斜时给部件造成惯性下垂,容易损坏部件的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置,其结构包括固定块、台面、安装座、转轴、活动盘、支撑架、底垫、安装件、机体,所述机体由不规则钢板与“ㅂ”形钢架采用焊接配合方式组合一体,“ㅂ”形钢架在下,不规则钢板在上,所述机体内腔空置,开口端位置设有圆弧凹槽,所述机体外壁上设有对应安装件,所述机体下侧灯具排列设有底垫,底垫为上窄下宽的钢块结构,所述机体开口端与转轴采用横置嵌合方式对应连接,所述台面为圆形且跟随活动盘方向移动,活动盘为半圆体结构,所述活动盘在机体内腔位置活动,所述机体内设有支撑架;所述支撑架由横杆件、固定框、托件、支承块、限位杆、支杆组成,所述横杆件呈直线状设横穿固定框两侧,所述固定框上侧与支承块固定连接,所述支承块上端设有托件,所述托件与活动盘下端活动接触,所述限位杆设在固定框下端处,所述支杆并排活动设在横杆件上,垂立于机体内腔中。

进一步地,所述转轴安装设在活动盘两侧上。

进一步地,所述底垫始终位于活动盘下方位置。

进一步地,所述固定块位于活动盘内壁上且采用焊接方式。

进一步地,所述安装座上端与台面相连接。

进一步地,所述活动盘内腔设有安装座且采用嵌入式固定连接。

进一步地,所述横杆件位于机体内壁且活动连接。

进一步地,所述支杆可上下活动。

有益效果

本实用新型一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置,旋转操作控制台装置主要通过活动盘带动安装座与台面进行多角度旋转,装置停止作业时通过支撑架实现承重保护,首先将横杆件顺着机体内侧小幅度直线上移,直至托件抵住活动盘下侧时,将支杆由上往下置于机体内底部位置上,通过托件的弹性增加与活动盘之间的接触力度,支杆通过固定框连接的限位杆呈纵向直立状态,由支承块与支杆分散大部分重量,有效减少部件惯性下垂的负荷,提高部件的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置的结构示意图;

图2为本实用新型的支撑架示意图;

图3为本实用新型的活动盘外部连接结构示意图;

图4为本实用新型的支杆连接结构示意图。

图中:固定块-1、台面-2、安装座-3、转轴-4、活动盘-5、支撑架-6、横杆件-601、固定框-602、托件-603、支承块-604、限位杆-605、支杆-606、底垫-7、安装件-8、机体-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割机多角度旋转操作控制台装置,其结构包括固定块1、台面2、安装座3、转轴4、活动盘5、支撑架6、底垫7、安装件8、机体9,所述机体9由不规则钢板与“ㅂ”形钢架采用焊接配合方式组合一体,“ㅂ”形钢架在下,不规则钢板在上,所述机体9内腔空置,开口端位置设有圆弧凹槽,所述机体9外壁上设有对应安装件8,所述机体9下侧灯具排列设有底垫7,底垫7为上窄下宽的钢块结构,所述机体9开口端与转轴4采用横置嵌合方式对应连接,所述台面2为圆形且跟随活动盘5方向移动,活动盘5为半圆体结构,所述活动盘5在机体9内腔位置活动,所述机体9内设有支撑架6;所述支撑架6由横杆件601、固定框602、托件603、支承块604、限位杆605、支杆606组成,所述横杆件601呈直线状设横穿固定框602两侧,所述固定框602上侧与支承块604固定连接,所述支承块604上端设有托件603,所述托件603与活动盘5下端活动接触,所述限位杆605设在固定框602下端处,所述支杆606并排活动设在横杆件601上,垂立于机体9内腔中,所述转轴4安装设在活动盘5两侧上,所述底垫7始终位于活动盘5下方位置,所述固定块1位于活动盘5内壁上且采用焊接方式,所述安装座3上端与台面2相连接,所述活动盘5内腔设有安装座3且采用嵌入式固定连接。

本专利所说的托件603上端为橡胶垫,采用填充方式并镶嵌胶条打上密封胶,下端设置钢块托件以分散结构胶受重力。

在进行使用时,旋转操作控制台装置主要通过活动盘5带动安装座3与台面2进行多角度旋转,装置停止作业时通过支撑架6实现承重保护,首先将横杆件601顺着机体9内侧小幅度直线上移,直至托件603抵住活动盘5下侧时,将支杆606由上往下置于机体9内底部位置上,通过托件603的弹性增加与活动盘5之间的接触力度,支杆606通过固定框602连接的限位杆605呈纵向直立状态,由支承块604与支杆606分散大部分重量,有效减少部件惯性下垂的负荷,提高部件的使用寿命。

本实用新型解决的问题是旋转操作控制台装置使用时可多角度旋转,不使用时无支撑力承重,倾斜时给部件造成惯性下垂,容易损坏部件,本实用新型通过上述部件的互相组合,支杆通过固定框连接的限位杆呈纵向直立状态,由支承块与支杆分散大部分重量,有效减少部件惯性下垂的负荷,提高部件的使用寿命,具体如下所述:

横杆件601呈直线状设横穿固定框602两侧,所述固定框602上侧与支承块604固定连接,所述支承块604上端设有托件603,所述托件603与活动盘5下端活动接触,所述限位杆605设在固定框602下端处,所述支杆606并排活动设在横杆件601上,垂立于机体9内腔中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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