一种灯壳生产流水线的制作方法

技术特征：

1.一种灯壳生产流水线，包括传送带（1），以及从前往后依次设置在所述传送带（1）侧端的预拉伸模机（2）、拉边整形机（3）和切割机（4）；其特征在于所述预拉伸模机（2）包括上模组件A和下模组件A，所述上模组件A连接有带动其上下运动的第一动力机构，所述上模组件A的下端设置有第一凹槽A（6）和若干位于所述第一凹槽A（6）外侧的第二凹槽A（7），所述下模组件A包括固定安装的压料板A（8）和设置在所述压料板A（8）下端的下模板A（9），所述下模板A（9）连接有带动其上下运动的第二动力机构，所述下模板A（9）的上端设置有与所述第一凹槽A（6）相适应的第一凸块A（10）和与所述第二凹槽A（7）相匹配的第二凸块A（11），所述压料板A（8）设置有允许所述第一凸块A（10）穿过的第一通槽（12）和允许所述第二凸块A（11）穿过的第二通槽（13）；所述拉边整形机（3）包括上模组件B和下模组件B，所述上模组件B连接有带动其上下运动的第三动力机构，所述上模组件B的下端设置有第一凹槽B（21）和若干位于所述第一凹槽B（21）外侧的第二凹槽B（22），所述下模组件B的上端设置有与所述第一凹槽B（21）相适应的第一凸块B（23）和与所述第二凹槽B（22）相匹配的第二凸块B（24）；所述切割机（4）包括下模组件C和设置在所述下模组件C上端的切割机构，所述下模组件C的上端设置有第三凸块（32）。

2.根据权利要求1所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述上模组件A包括上模板A（14）和设置在所述上模板A（14）下端的凹模固定板A（15），所述上模板A（14）和凹模固定板A（15）之间通过若干垫条A（16）固定连接，所述第一动力机构与所述上模板A（14）固定连接，所述凹模固定板A（15）的下端固定安装有凹模A（17），所述第一凹槽A（6）和第二凹槽A（7）分别设置在所述凹模A（17）的下端。

3.根据权利要求2所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述压料板A（8）的下端设置有压料垫板A（18），所述压料垫板A（18）设置有与所述第一通槽（12）贯通的第三通槽（19）和与所述第二通槽（13）贯通的第四通槽（20）。

4.根据权利要求1所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述上模组件B包括上模板B（25）和设置在所述上模板B（25）下端的凹模固定板B（26），所述上模板B（25）和凹模固定板B（26）之间通过若干垫条B（27）固定连接，所述第三动力机构与所述上模板B（25）固定连接，所述凹模固定板B（26）的下端固定安装有凹模B（28），所述第一凹槽B（21）和第二凹槽B（22）分别设置在所述凹模B（28）的下端。

5.根据权利要求4所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述下模组件B包括下模板B（29），所述第一凸块B（23）设置在所述下模板B（29）的上端，所述下模板B（29）的上端还设置有位于所述第一凸块B（23）外侧的压料垫板B（30），所述压料垫板B（30）的上端设置有位于所述第一凸块B（23）外侧的压料板B（31），所述第二凸块B（24）设置在所述压料板B（31）的上端。

6.根据权利要求1所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述切割机（4）还包括上模组件C，所述上模组件C包括上模板C（33）和设置在所述上模板C（33）下端的凹模固定板C（34），所述上模板C（33）和凹模固定板C（34）之间通过若干垫条C（35）固定连接，所述上模板C（33）连接有带动其上下运动的第四动力机构，所述凹模固定板C（34）的下端固定安装有凹模C（36），所述凹模C（36）的下端设置有第三凹槽（37）。

7.根据权利要求6所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述切割机构为设置在所述凹模C（36）下端的切刀（38），所述切刀（38）位于所述第三凹槽（37）的外侧。

8.根据权利要求7所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述下模组件C包括下模板C（39），所述第三凸块（32）设置在所述下模板C（39）的上端，所述下模板C（39）的上端还设置有位于所述第三凸块（32）外侧的压料垫板C（40），所述压料垫板C（40）的上端设置有位于所述第三凸块（32）外侧的压料板C（41）。

9.根据权利要求7所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述压料板C（41）的上端设置有与所述切刀（38）相适应的刀槽（42）。

10.根据权利要求1所述的灯壳生产流水线，其特征在于所述传送带（1）的侧端还设置有位于所述预拉伸模机（2）前端的堆料架（5）。